CN218983618U - 一种新型极耳焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型极耳焊接治具，包括上固定座、上绝缘隔离板、下绝缘隔离板、下固定座、连接结构；所述上固定座的底端固定连接上绝缘隔离板的顶端，所述上绝缘隔离板的底端固定连接下绝缘隔离板的顶端，所述下绝缘隔离板的底端固定连接下固定座的顶端，所述上固定座、上绝缘隔离板、下绝缘隔离板和下固定座的中央设有凹槽，所述连接结构位于凹槽的内部。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可便于维修调试、产品型号的更换调接、提高激光焊接合格率、实现设备自动化提高生产效率，为公司带来有效的成本价值和市场价值。

Description

一种新型极耳焊接治具

技术领域

本实用新型涉及极耳焊接治具领域，具体是一种新型极耳焊接治具。

背景技术

锂电池极耳焊接机主要分单点和多点焊接，用于锂离子电池极耳极片、锂电池正负极、电池铝箔铝片、电池铜箔铜片、电池镍片镍网等，铜箔为0.08mm左右，铝箔为0.01mm左右，镍、铝片为0.1mm左右。电池领域有锂电池，动力电池，聚合物电池，电池正极，电池负极，电池极耳，电池极片等。激光设备锂电池极耳焊接机适用材料：铜片、铝片、镍片、镍带、铜箔、铝带、铝箔、铝盖、铝壳铝镍复合带等材料的单点、多点、单层、多层、方形、条形、单片等工艺的焊接。

现有技术中，软包电芯极耳焊接安装，通常焊接方式为次序插入电路板中焊接，影响安装效率，容易发生极耳短路的情况，而且不容易进行操作，会浪费时间，因此提出了一种新型极耳焊接治具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可便于维修调试、产品型号的更换调接、提高激光焊接合格率、实现设备自动化提高生产效率，为公司带来有效的成本价值和市场价值的新型极耳焊接治具。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种新型极耳焊接治具，包括上固定座、上绝缘隔离板、下绝缘隔离板、下固定座、连接结构；

所述上固定座的底端固定连接上绝缘隔离板的顶端，所述上绝缘隔离板的底端固定连接下绝缘隔离板的顶端，所述下绝缘隔离板的底端固定连接下固定座的顶端，所述上固定座、上绝缘隔离板、下绝缘隔离板和下固定座的中央设有凹槽，所述连接结构位于凹槽的内部。

进一步，所述连接结构包括压头活动座、光杆螺丝、压力弹簧和活动压头；

所述压头活动座的两端固定连接上绝缘隔离板和下绝缘隔离板的中央，所述光杆螺丝滑动连接压头活动座的两端，所述压力弹簧套接光杆螺丝，所述活动压头的端部设有螺纹孔，所述光杆螺丝的螺纹端螺纹连接活动压头的螺纹孔内部。

进一步，所述上绝缘隔离板和下绝缘隔离板的端部位于凹槽的内部。

进一步，所述上固定座、上绝缘隔离板和下绝缘隔离板的四端设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹设有螺栓。

进一步，所述上绝缘隔离板和下绝缘隔离板为绝缘胶垫，所述绝缘胶垫的四周表面涂设有不均匀的胶类绝缘材料。

进一步，所述活动压头的材料为紫铜。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型可以通过上绝缘隔板和下绝缘隔板对压头活动座的两端进行夹紧，可以在操作的时候防止发生短路，可以更好的保护电芯极耳，可以提高焊接的成功率；

(2)本实用新型的连接结构可以对电芯极耳进行压平焊接，可以方便进行操作，而且课题方便不同型号的产品进行更换，可以对不同型号的产品进行焊接。

附图说明

图1是本实用新型一种新型极耳焊接治具的立体图一。

图2是本实用新型一种新型极耳焊接治具的立体图二。

图3是本实用新型一种新型极耳焊接治具的立体图一上A处放大图。

图4是本实用新型一种新型极耳焊接治具的立体图二上B处放大图。

如图所示：1、上固定座；2、上绝缘隔离板；3、下绝缘隔离板；4、下固定座；5、连接结构；6、螺孔；7、压头活动座；8、光杆螺丝；9、压力弹簧；10、活动压头。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种新型极耳焊接治具，包括上固定座1、上绝缘隔离板2、下绝缘隔离板3、下固定座4、连接结构5；

如图1至图4所示，所述上固定座1的底端固定连接上绝缘隔离板2的顶端，所述上绝缘隔离板2的底端固定连接下绝缘隔离板3的顶端，所述下绝缘隔离板3的底端固定连接下固定座4的顶端，所述上固定座1、上绝缘隔离板2、下绝缘隔离板3和下固定座4的中央设有凹槽，所述连接结构5位于凹槽的内部。

如图3至图4所示，所述连接结构包括压头活动座7、光杆螺丝8、压力弹簧9和活动压头10；

如图3至图4所示，所述压头活动座7的两端固定连接上绝缘隔离板2和下绝缘隔离板3的中央，所述光杆螺丝8滑动连接压头活动座7的两端，所述压力弹簧9套接光杆螺丝8，所述活动压头10的端部设有螺纹孔，所述光杆螺丝8的螺纹端螺纹连接活动压头10的螺纹孔内部。

如图1所示，所述上绝缘隔离板2和下绝缘隔离板3的端部位于凹槽的内部。

如图1所示，所述上固定座1、上绝缘隔离板2和下绝缘隔离板3的四端设有螺孔6，所述螺孔6的内部螺纹设有螺栓。

如图1至图4所示，所述上绝缘隔离板2和下绝缘隔离板3为绝缘胶垫，所述绝缘胶垫的四周表面涂设有不均匀的胶类绝缘材料。

如图1至图4所示，所述活动压头10的材料为紫铜。

上固定座1，用于整个活动压头的加强固定及活动压头中心距离的调接作用；上绝缘隔离板2，用于活动压头之间的绝缘作用；下绝缘隔离板3，用于活动压头之间的绝缘作用；下固定座4，用于整个活动压头的加强固定及活动压头中心距离的调接作用；压头活动座7，用于活动压头的连接及活动压头之间中心距离的调接作用；压力弹簧9，用于活动压头与聚合物电芯极耳之间的紧密接触，利于电芯极耳之间紧密接触，提高焊接合格率，起到重要作用；活动压头10，用于聚合物电芯极耳的压平，活动压头中的齿装结构为了增加压头与极耳接触面积，为了更好的提高焊接合格率，同时活动材料选材是紫铜便于热量的传导同时避免压头和极耳之间焊接黏连问题；光杆螺丝8，用于活动压头的连接及活动压头自由上下活动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型极耳焊接治具，其特征在于：包括上固定座(1)、上绝缘隔离板(2)、下绝缘隔离板(3)、下固定座(4)、连接结构(5)；

所述上固定座(1)的底端固定连接上绝缘隔离板(2)的顶端，所述上绝缘隔离板(2)的底端固定连接下绝缘隔离板(3)的顶端，所述下绝缘隔离板(3)的底端固定连接下固定座(4)的顶端，所述上固定座(1)、上绝缘隔离板(2)、下绝缘隔离板(3)和下固定座(4)的中央设有凹槽，所述连接结构(5)位于凹槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型极耳焊接治具，其特征在于：所述连接结构包括压头活动座(7)、光杆螺丝(8)、压力弹簧(9)和活动压头(10)；

所述压头活动座(7)的两端固定连接上绝缘隔离板(2)和下绝缘隔离板(3)的中央，所述光杆螺丝(8)滑动连接压头活动座(7)的两端，所述压力弹簧(9)套接光杆螺丝(8)，所述活动压头(10)的端部设有螺纹孔，所述光杆螺丝(8)的螺纹端螺纹连接活动压头(10)的螺纹孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型极耳焊接治具，其特征在于：所述上绝缘隔离板(2)和下绝缘隔离板(3)的端部位于凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型极耳焊接治具，其特征在于：所述上固定座(1)、上绝缘隔离板(2)和下绝缘隔离板(3)的四端设有螺孔(6)，所述螺孔(6)的内部螺纹设有螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种新型极耳焊接治具，其特征在于：所述上绝缘隔离板(2)和下绝缘隔离板(3)为绝缘胶垫，所述绝缘胶垫的四周表面涂设有不均匀的胶类绝缘材料。

6.根据权利要求2所述的一种新型极耳焊接治具，其特征在于：所述活动压头(10)的材料为紫铜。

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