CN215877664U - 一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，包括锥形料仓、驱动机构、啮合机构，锥形料仓的顶端口设有顶盖，顶盖的顶面中部设有轴承环，轴承环内设有空心筒，空心筒内顶部设有联动轴，联动轴的顶端通过驱动机构与顶盖连接；位于锥形料仓内在空心筒的底部设有一对横筒，每个横筒的底面外端均设有斜板，每块斜板上均设有第二轴承，每个第二轴承内均插设有短轴，联动轴通过啮合机构与一对短轴连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了碘料搅拌不均匀及易吸附在料仓上的问题，且整体结构设计紧凑，通过双螺旋自转加公转的同步配合使用，提高了碘料搅拌的均匀性，避免了碘料残留在锥形料仓的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓搅拌技术领域，尤其涉及一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备。
背景技术
粉碎后的碘料进入锥形料仓后，由于碘料自身的颗粒形状、颗粒粒度、颗粒粘度、含水率、密度、流动特性、孔隙率等特性对堆积密度产生一定的影响，导致碘料在锥形料仓中过于密实，而影响料仓下料的连续性、稳定性。
目前的锥形料仓内的碘料存在以下缺点：1、碘料在锥形料仓储存时间过长，会碘料含水率过大、碘料孔隙率过小，需要对碘料进行均匀搅拌，但在锥形料仓内存在着搅拌局限性；2、碘料往往粘附在一起并吸附在锥形料仓内壁上，不方便对其进行刮料处理，导致搅拌机构无法工作或超出搅拌最大电机功率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备。
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，包括锥形料仓、驱动机构、啮合机构，所述锥形料仓的顶端口设有顶盖，所述顶盖的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有轴承环，所述轴承环内设有空心筒，所述空心筒内顶部设有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴，所述联动轴的顶端通过驱动机构与顶盖连接；
位于锥形料仓内在空心筒的底部设有一对横筒，每个横筒的底面外端均设有斜板，每块所述斜板上均设有第二轴承，每个所述第二轴承内均插设有短轴，所述联动轴通过啮合机构与一对短轴连接。
优选地，所述驱动机构包括电机、驱动轴、驱动皮带，所述顶盖的顶面一侧设有Z形板，所述Z形板的顶面右侧设有电机，所述电机的电机轴端部设有驱动轴，所述联动轴的顶端套设有第二皮带轮，所述驱动轴的顶端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮传动连接。
优选地，所述空心筒的外侧面顶部套设有外齿轮环，所述驱动轴的中部套设有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿轮环啮合连接。
优选地，所述Z形板的底面左侧通过螺栓与顶盖固定锁紧，位于电机的正下方在顶盖的顶面设有固定轴承，所述驱动轴的底端插设在固定轴承内。
优选地，所述啮合机构包括横轴，每个所述横筒的两端口内均设有第一轴承，每个所述横筒内均设有横轴，所述横轴的两端均贯穿插设在对应的第一轴承内，每根所述横轴的里端均延伸至空心筒内并套设有第二锥齿轮，所述联动轴的底端套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部两侧分别与一对第二锥齿轮啮合连接；每根所述横轴的外端均套设有第三锥齿轮，每根所述短轴的顶端均套设有第四锥齿轮，且每个所述第三锥齿轮均与对应的第四锥齿轮啮合连接，每个所述横筒的外端均对应的斜板之间设有防护罩。
优选地，其中，一根所述短轴的底端设有螺旋长杆，且所述螺旋长杆与锥形料仓的内壁斜向平行，所述螺旋长杆上均布设有若干第一螺旋叶片，所述螺旋长杆的外侧设有刮壁细杆，所述刮壁细杆依次与若干第一螺旋叶片贯穿固接，且所述刮壁细杆的外侧面上均布设有若干刮板。
优选地，其中，另一根所述短轴的底端设有螺旋短杆，且所述螺旋短杆与锥形料仓的内壁斜向平行，所述螺旋短杆上均布设有若干第二螺旋叶片。
优选地，所述顶盖的顶面右侧设有进料筒，所述顶盖的底面外侧套设有外环，且所述外环套设在锥形料仓的顶端口外侧，所述锥形料仓的底端设有出料筒，所述出料筒上设有出料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在本实用新型中，通过驱动机构配合啮合机构的使用，驱动轴通过驱动皮带、联动轴及横轴带动螺旋长杆、螺旋短杆进行螺旋自转，驱动轴通过空心筒及横筒带动螺旋长杆、螺旋短杆进行公转，并通过第一螺旋叶片配合第二螺旋叶片的作用，对碘料进行均匀搅拌作业；
2、在本实用新型中，螺旋长杆带动第一螺旋叶片及刮壁细杆进行转动，刮壁细杆带动刮板沿着锥形料仓的内壁进行刮料作业，避免部分碘料残留在锥形料仓的内壁上；
综上所述，本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了碘料搅拌不均匀及易吸附在料仓上的问题，且整体结构设计紧凑，通过双螺旋自转加公转的同步配合使用，提高了碘料搅拌的均匀性，避免了碘料残留在锥形料仓的内壁上。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖面图；
图3为本实用新型的驱动机构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大图；
图中序号：锥形料仓1、横筒11、横轴12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮14、斜板15、短轴16、第四锥齿轮17、防护罩18、顶盖2、轴承环21、空心筒22、联动轴23、第一锥齿轮24、外环25、出料筒26、进料筒27、Z形板3、电机31、驱动轴32、主动齿轮33、外齿轮环34、驱动皮带35、螺旋长杆4、第一螺旋叶片41、刮壁细杆42、刮板43、螺旋短杆44、第二螺旋叶片45。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：本实施例提供了一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，参见图1-4，具体的，包括锥形料仓1、驱动机构、啮合机构，锥形料仓1的顶端口设有顶盖2，顶盖2的顶面中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设有同心固接的轴承环21，轴承环21内设有同心贯穿固接的空心筒22，空心筒22内顶部设有联动轴承，联动轴承内插设有贯穿固接的联动轴23，联动轴23的顶端通过驱动机构与顶盖2连接；位于锥形料仓1内在空心筒22的底部设有一对横向贯穿固接的横筒11，每个横筒11的底面外端均设有斜向固接的斜板15，每块斜板15上均设有第二轴承，每个第二轴承内均插设有短轴16，联动轴23通过啮合机构与一对短轴16连接。
在本实用新型中，驱动机构包括电机31、驱动轴32、驱动皮带35，顶盖2的顶面一侧设有Z形板3，Z形板3的顶面右侧设有输出端朝下的电机31，电机31的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴32，联动轴23的顶端套设有第二皮带轮，位于第二皮带轮高度平齐的位置在驱动轴32的顶端部套设有第一皮带轮，第一皮带轮通过驱动皮带35与第二皮带轮传动连接，电机31的电机轴带动驱动轴32同步转动，由于第一皮带轮通过驱动皮带35与第二皮带轮传动连接，方便了通过驱动皮带35带动联动轴23及第一锥齿轮24同步转动。
在本实用新型中，空心筒22的外侧面顶部套设有同心固接的外齿轮环34，位于外齿轮环34高度平齐的位置在驱动轴32的中部套设有主动齿轮33，主动齿轮33与外齿轮环34啮合连接，驱动轴32带动主动齿轮33同步转动，由于主动齿轮33与外齿轮环34啮合连接，方便了带动空心筒22及横筒11进行转动。
在本实用新型中，Z形板3的底面左侧通过螺栓与顶盖2固定锁紧，位于电机31的正下方在顶盖2的顶面设有固定轴承，驱动轴32的底端插设在固定轴承内，增加了驱动轴32的稳定性。
在本实用新型中，啮合机构包括横轴12，每个横筒11的两端口内均设有第一轴承，每个横筒11内均设有横轴12，横轴12的两端均贯穿插设在对应的第一轴承内，每根横轴12的里端均延伸至空心筒22内并套设有第二锥齿轮13，联动轴23的底端套设有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24的底部两侧分别与一对第二锥齿轮13啮合连接；每根横轴12的外端均套设有第三锥齿轮14，每根短轴16的顶端均套设有第四锥齿轮17，且每个第三锥齿轮14均与对应的第四锥齿轮17啮合连接，每个横筒11的外端均对应的斜板15之间设有防护罩18；由于第一锥齿轮24与第二锥齿轮13啮合连接，带动横轴12及第三锥齿轮14同步转动，由于第三锥齿轮14与第四锥锥齿轮啮合连接，通过短轴16分别带动螺旋长杆4、螺旋短杆44进行螺旋自转。
在本实用新型中，其中，一根短轴16的底端设有螺旋长杆4，且螺旋长杆4与锥形料仓1的内壁斜向平行，螺旋长杆4上均布设有若干连续螺旋交错的第一螺旋叶片41；其中，另一根短轴16的底端设有螺旋短杆44，且螺旋短杆44与锥形料仓1的内壁斜向平行，螺旋短杆44上均布设有若干连续螺旋交错的第二螺旋叶片45；螺旋长杆4带动第一螺旋叶片41及刮壁细杆42进行转动，螺旋短杆44带动第二螺旋叶片45进行转动，通过第一螺旋叶片41配合第二螺旋叶片45的作用，对碘料进行均匀搅拌作业。
在本实用新型中，顶盖2的顶面右侧设有贯穿固接的进料筒27，顶盖2的底面外侧套设有同心固接的外环25，且外环25套设在锥形料仓1的顶端口外侧，锥形料仓1的底端设有出料筒26，出料筒26上设有出料阀。
实施例2：在实施例1中，还存在锥形料仓内壁刮料不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
在本实用新型中，螺旋长杆4的外侧设有斜向平行放置的刮壁细杆42，刮壁细杆42依次与若干第一螺旋叶片41贯穿固接，且刮壁细杆42的外侧面上均布设有若干等距固接的刮板43；刮壁细杆42带动刮板43沿着锥形料仓1的内壁进行刮料作业，避免部分碘料残留在锥形料仓1的内壁上。
实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
步骤一，启动电机31，电机31的电机轴带动驱动轴32同步转动，由于第一皮带轮通过驱动皮带35与第二皮带轮传动连接，通过驱动皮带35带动联动轴23及第一锥齿轮24同步转动，由于第一锥齿轮24与第二锥齿轮13啮合连接，带动横轴12及第三锥齿轮14同步转动，由于第三锥齿轮14与第四锥锥齿轮啮合连接，通过短轴16分别带动螺旋长杆4、螺旋短杆44进行螺旋自转；
步骤二，同时，驱动轴32带动主动齿轮33同步转动，由于主动齿轮33与外齿轮环34啮合连接，带动空心筒22及横筒11进行转动，进而带动螺旋长杆4、螺旋短杆44进行公转；
步骤三，通过进料筒27向锥形料仓1内加入碘料，螺旋长杆4带动第一螺旋叶片41及刮壁细杆42进行转动，螺旋短杆44带动第二螺旋叶片45进行转动，通过第一螺旋叶片41配合第二螺旋叶片45的作用，对碘料进行均匀搅拌作业；
步骤四，同时，刮壁细杆42带动刮板43沿着锥形料仓1的内壁进行刮料作业，避免部分碘料残留在锥形料仓1的内壁上，碘料均匀搅拌完毕后，打开出料阀，碘料通过出料筒26排出。
本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了碘料搅拌不均匀及易吸附在料仓上的问题，且整体结构设计紧凑，通过双螺旋自转加公转的同步配合使用，提高了碘料搅拌的均匀性，避免了碘料残留在锥形料仓的内壁上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，包括锥形料仓(1)、驱动机构、啮合机构，其特征在于：所述锥形料仓(1)的顶端口设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面中部开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有轴承环(21)，所述轴承环(21)内设有空心筒(22)，所述空心筒(22)内顶部设有联动轴承，所述联动轴承内插设有联动轴(23)，所述联动轴(23)的顶端通过驱动机构与顶盖(2)连接；
位于锥形料仓(1)内在空心筒(22)的底部设有一对横筒(11)，每个横筒(11)的底面外端均设有斜板(15)，每块所述斜板(15)上均设有第二轴承，每个所述第二轴承内均插设有短轴(16)，所述联动轴(23)通过啮合机构与一对短轴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(31)、驱动轴(32)、驱动皮带(35)，所述顶盖(2)的顶面一侧设有Z形板(3)，所述Z形板(3)的顶面右侧设有电机(31)，所述电机(31)的电机轴端部设有驱动轴(32)，所述联动轴(23)的顶端套设有第二皮带轮，所述驱动轴(32)的顶端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带(35)与第二皮带轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：所述空心筒(22)的外侧面顶部套设有外齿轮环(34)，所述驱动轴(32)的中部套设有主动齿轮(33)，所述主动齿轮(33)与外齿轮环(34)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：所述Z形板(3)的底面左侧通过螺栓与顶盖(2)固定锁紧，位于电机(31)的正下方在顶盖(2)的顶面设有固定轴承，所述驱动轴(32)的底端插设在固定轴承内。
5.根据权利要求1所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：所述啮合机构包括横轴(12)，每个所述横筒(11)的两端口内均设有第一轴承，每个所述横筒(11)内均设有横轴(12)，所述横轴(12)的两端均贯穿插设在对应的第一轴承内，每根所述横轴(12)的里端均延伸至空心筒(22)内并套设有第二锥齿轮(13)，所述联动轴(23)的底端套设有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)的底部两侧分别与一对第二锥齿轮(13)啮合连接；每根所述横轴(12)的外端均套设有第三锥齿轮(14)，每根所述短轴(16)的顶端均套设有第四锥齿轮(17)，且每个所述第三锥齿轮(14)均与对应的第四锥齿轮(17)啮合连接，每个所述横筒(11)的外端均对应的斜板(15)之间设有防护罩(18)。
6.根据权利要求1所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：其中，一根所述短轴(16)的底端设有螺旋长杆(4)，且所述螺旋长杆(4)与锥形料仓(1)的内壁斜向平行，所述螺旋长杆(4)上均布设有若干第一螺旋叶片(41)，所述螺旋长杆(4)的外侧设有刮壁细杆(42)，所述刮壁细杆(42)依次与若干第一螺旋叶片(41)贯穿固接，且所述刮壁细杆(42)的外侧面上均布设有若干刮板(43)。
7.根据权利要求1所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：其中，另一根所述短轴(16)的底端设有螺旋短杆(44)，且所述螺旋短杆(44)与锥形料仓(1)的内壁斜向平行，所述螺旋短杆(44)上均布设有若干第二螺旋叶片(45)。
8.根据权利要求1所述的一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备，其特征在于：所述顶盖(2)的顶面右侧设有进料筒(27)，所述顶盖(2)的底面外侧套设有外环(25)，且所述外环(25)套设在锥形料仓(1)的顶端口外侧，所述锥形料仓(1)的底端设有出料筒(26)，所述出料筒(26)上设有出料阀。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114775512A (zh) * | 2022-04-10 | 2022-07-22 | 金华市恒通工程检测有限公司 | 一种水利施工用淤泥疏通设备及其疏通方法 |
| CN115676818A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-02-03 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 一种运行稳定的电解石墨提纯炉 |
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