CN215877262U - 一种提高拌料均匀性的高混机 - Google Patents
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Abstract
一种提高拌料均匀性的高混机，涉及高混机技术领域，包括桶体和上盖，进料口设置在所述上盖上，出料口位于所述桶体的下端，电机安装在所述上盖的中心处，转轴上端与所述电机动力连接，所述转轴的下端伸入所述桶体内后在所述转轴的中下部分安装搅拌用叶片；在所述转轴上固定安装有同步转动的刮料机构，所述刮料机构用于刮除并混合上表面一圈处的料。本新型使原料能够在拌料时具有更好的混合均匀性，确保搅拌时无死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及高混机技术领域，具体涉及一种提高拌料均匀性的高混机。
背景技术
高混机的工作原理是：由电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上的叶片转动，在离心力的作用下桶内的原料由下向上流动，处于循环的翻转运动，形成旋流运动，从而将各种不同的原料混合均匀，通常立式的高混机的进料口设置在桶的上方，出料口位于下方，所以叶片通常设置在靠近下方出料口的位置，因此在桶的上方贴近桶壁位置(即搅拌料的上表面一圈)的一圈物料被搅动的效率较低，因此比重较轻的物料会在此处有堆积，但是下料的时候是按照配比下料，所以出料口的混料会出现其中一种或者几种原料配比不足的现象，所以如何使高混机中的原料能够在拌料时具有更好的混合均匀性，是本新型中要解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种提高拌料均匀性的高混机，使原料能够在拌料时具有更好的混合均匀性，确保搅拌时无死角。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种提高拌料均匀性的高混机，包括桶体和上盖，进料口设置在所述上盖上，出料口位于所述桶体的下端，电机安装在所述上盖的中心处，转轴上端与所述电机动力连接，所述转轴的下端伸入所述桶体内后在所述转轴的中下部分安装搅拌用叶片；在所述转轴上固定安装有同步转动的刮料机构，所述刮料机构用于刮除并混合上表面一圈处的料。
其中，上述“所述刮料机构用于刮除并混合上表面一圈处的料”中的“上表面”为高混机在工作时桶体中搅拌料的最高面。
优选的，所述刮料机构包括连杆，所述连杆沿着所述桶体的径向安装，且所述连杆的一端固定安装在所述转轴上，所述连杆的另一端延伸至所述桶体的内壁，在所述连杆延伸至所述桶体内壁的端部下方安装有刮板，所述刮板沿着所述桶体的轴向设置，所述刮板的横截面为圆弧型且外表面贴在所述桶体的内壁上。
优选的，在所述刮板的一个侧面处安装有推板，所述推板与所述刮板的横截面整体呈“V”型；在所述转轴转动时，所述“V”型的尖端向前转动。
优选的，所述推板的内侧边由上向下与所述桶体的中心轴的水平距离逐渐变大。
优选的，所述刮料机构为两组，两组所述刮料机构以所述桶体的中心轴为对称轴呈中心对称分部。
本实用新型使用时，启动电机，转轴转动带动叶片和刮料机构同步转动，从进料口处加入原料进行预混搅拌，当加料达到桶体的规定刻度后，持续进行预混，在预混过程中，搅拌料上表面一圈处的原料被转动的刮板和推板贴着桶体的内壁刮除后，并被推板往搅拌料的中间推，重新混入主流的旋流运动中，随着刮料机构的持续转动，搅拌料上表面一圈处的原料被持续的推到中间，如此在上表面处形成一个小的翻转推料循环，辅助叶片拌料，提高叶片拌料的均匀性。
本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，在搅拌轴上安装刮料机构，使上表面处容易堆积的位置的料也能进行搅拌，因此使得高混机中的原料能够在拌料时具有更好的混合均匀性，确保搅拌时无死角。
附图说明
图1是本实用新型实施例提高拌料均匀性的高混机的结构示意图。
图2是图1中的A-A截面结构示意图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
本实用新型实施例的目的可通过下列技术方案来实现：一种提高拌料均匀性的高混机，包括桶体1和上盖2，桶体1的下部呈圆锥形，进料口3设置在所述上盖2上，进料口3设置有两个，方便快速加料；出料口4位于所述桶体1的下端，在出料口4上安装开关阀5用以控制出料口4的开关，电机6安装在所述上盖2的中心处，转轴7上端与所述电机6动力连接，所述转轴7的下端伸入所述桶体1内后在所述转轴7的中下部分安装搅拌用叶片8。
在所述转轴7上固定安装有同步转动的刮料机构9，所述刮料机构9用于刮除并混合上表面(上表面指高混机在工作时桶体1中搅拌料的最高面)一圈处的料，所述刮料机构9包括连杆91，所述连杆91沿着所述桶体1的径向安装，且所述连杆91的一端固定安装在所述转轴7上，所述连杆91的另一端延伸至所述桶体1的内壁，在所述连杆91延伸至所述桶体1内壁的端部下方安装有刮板92，所述刮板92沿着所述桶体1的轴向设置，所述刮板92的横截面为圆弧型且外表面贴在所述桶体1的内壁上。在所述刮板92的一个侧面处安装有推板93，所述推板93与所述刮板92的横截面整体呈“V”型；在所述转轴7转动时，所述“V”型的尖端向前转动；此外，所述推板93的内侧边由上向下与所述桶体1的中心轴的水平距离逐渐变大。
在本实施例中，为了提高刮料机构9的效率，且能够在刮料时使转轴7的受力均衡，所述刮料机构9为两组，两组所述刮料机构9以所述桶体1的中心轴为对称轴呈中心对称分部。
本实用新型实施例使用时，启动电机6，转轴7转动带动叶片8和刮料机构9同步转动，从进料口3处加入原料进行预混搅拌，当加料达到桶体1的规定刻度后，持续进行预混，在预混过程中，搅拌料上表面一圈处的原料被转动的刮板92和推板93贴着桶体1的内壁刮除后，并被推板93往搅拌料的中间推，重新混入主流的旋流运动中，随着刮料机构9的持续转动，搅拌料上表面一圈处的原料被持续的推到中间，如此在上表面处形成一个小的翻转推料循环，辅助叶片8拌料，提高叶片8拌料的均匀性。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (5)
1.一种提高拌料均匀性的高混机，包括桶体(1)和上盖(2)，进料口(3)设置在所述上盖(2)上，出料口(4)位于所述桶体(1)的下端，电机(6)安装在所述上盖(2)的中心处，转轴(7)上端与所述电机(6)动力连接，所述转轴(7)的下端伸入所述桶体(1)内后在所述转轴(7)的中下部分安装搅拌用叶片(8)；其特征在于，在所述转轴(7)上固定安装有同步转动的刮料机构(9)，所述刮料机构(9)用于刮除并混合上表面一圈处的料。
2.根据权利要求1所述的提高拌料均匀性的高混机，其特征在于，所述刮料机构(9)包括连杆(91)，所述连杆(91)沿着所述桶体(1)的径向安装，且所述连杆(91)的一端固定安装在所述转轴(7)上，所述连杆(91)的另一端延伸至所述桶体(1)的内壁，在所述连杆(91)延伸至所述桶体(1)内壁的端部下方安装有刮板(92)，所述刮板(92)沿着所述桶体(1)的轴向设置，所述刮板(92)的横截面为圆弧型且外表面贴在所述桶体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的提高拌料均匀性的高混机，其特征在于，在所述刮板(92)的一个侧面处安装有推板(93)，所述推板(93)与所述刮板(92)的横截面整体呈“V”型；在所述转轴(7)转动时，所述“V”型的尖端向前转动。
4.根据权利要求3所述的提高拌料均匀性的高混机，其特征在于，所述推板(93)的内侧边由上向下与所述桶体(1)的中心轴的水平距离逐渐变大。
5.根据权利要求1所述的提高拌料均匀性的高混机，其特征在于，所述刮料机构(9)为两组，两组所述刮料机构(9)以所述桶体(1)的中心轴为对称轴呈中心对称分部。
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2021
- 2021-08-09 CN CN202121850455.4U patent/CN215877262U/zh active Active
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