CN215876433U - 一种可调式弧形筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式弧形筛，所述筛框箱体的底部安装有调节底座，所述调节底座与安装底座采用铰接连接，并在其间铰接有直线驱动机构，所述筛框箱体的内设有弧形筛网，其特征在于：所述筛框箱体的另一端上设置有给料箱，所述调节底座上铰接有调节杆件，所述安装底座上固定连接有限定件，所述调节杆件的活动一端通过改变与所述限定件的相对连接位置，实现对所述筛框箱体在不同倾斜角度下的临时支撑。本实用新型通过在调节底座与安装底座之间设置有机械控制的支撑机构，解决倾斜筛框箱体临时支撑的问题，本实用新型通过在筛框箱体上设置给料箱，并在给料箱的出料口设置有调节出料机构，实现对筛框箱体内筛选物料进入速度的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤厂及选矿厂筛选设备技术领域，具体涉及为一种可调式弧形筛。
背景技术
弧形筛是为了适应洗选煤厂大型化的发展形势的需要，用于煤炭的脱水、脱介、脱泥、分级作业，采用自同步技术，电机通过胶带联轴器直接驱动振动器，结构简单，噪声低于85分贝。
弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，在选煤工艺中担负着脱水、脱介、脱泥作用。与振动筛配合使用，可以节省约1/3振动筛面积，同时还可取代传统的斗式捞坑，从而节省投资。
现有弧形筛通过将筛框箱体设计成可调角度式，有效利用筛选矿物与木楔之间得我碰撞进行分选，但可调式的弧形筛由于筛框箱体受到不同倾斜角度需求，导致入料口的设计选择比较困难，由此入料量不同也会影响筛选质量；除此之外，用于调整弧形筛倾斜度的动力装置需要定期维护保养，现有的设计中缺少临时支撑的存在。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中现有弧形筛入料及弧形筛倾斜支撑问题，提供了一种可调式弧形筛。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：一种可调式弧形筛，包括有筛框箱体、安装底座，所述筛框箱体的底部安装有调节底座，所述调节底座与所述安装底座采用铰接连接，并在两者之间铰接有直线驱动机构，用于调节所述筛框箱体的倾斜度，所述筛框箱体的内部设置有弧形筛网，所述筛框箱体的一端底部设置有筛料出口，其特征在于：所述筛框箱体的另一端上设置有给料箱，所述调节底座上铰接有调节杆件，所述安装底座上固定连接有限定件，所述调节杆件的活动一端通过改变与所述限定件的相对连接位置，实现对所述筛框箱体在不同倾斜角度下的临时支撑。
进一步，所述限定件为折角型扁平构件，所述限定件的线性一端固定连接在安装底座上，其弯头一端上设置有通孔，所述调节杆件上设置有外螺纹，并在其上设置有两个夹紧螺母，所述调节杆件活动一端穿过所述通孔后，并在两个所述夹紧螺母前后夹持限定件下，实现对所述筛框箱体处于倾斜状态下的临时支撑。
进一步，所述限定件上设置有多组与所述调节杆件的活动一端端头相对应的卡槽，所述调节杆件的活动一端通过设置在不同卡槽内，实现对所述筛框箱体处于倾斜状态下的临时支撑。
更进一步，所述限定件上对应所述卡槽设置有安全销孔，所述安全销孔与卡槽呈交错布置，所述调节杆件的活动一端铰接有安全连接件，所述安全连接件的弯头上设置有插入所述安全销孔的安全销。
进一步，所述给料箱设置在筛框箱体的开口上方，所述给料箱上设置有进料管，所述给料箱的出口处分别铰接有活动板、固定连接有固定板，所述活动板的活动一端铰接有枢转座，所述枢转座内转动连接有调节螺栓，所述固定板上对应所述调节螺栓设置有螺孔，通过旋转调节螺栓来调整活动板相对于固定板的出料口大小。
进一步，所述筛框箱体的两侧壁上对称设置有多个的托辊，用于支撑所述弧形筛网，防止弧形筛网发生过度形变，多个所述托辊沿所述弧形筛网的弧线方向布置，在所述筛框箱体的两侧壁之间横跨设置有多组压木和木楔，所述木楔位于压木的下方，并通过所述压木与筛框箱体的两侧壁加固连接，多组所述压木和木楔均沿筛框箱体的开口边缘呈直线并列布置。
进一步，所述直线驱动机构为液压缸、气动缸、线性电机中任意一种，所述液压缸的缸体或气动缸的缸体或线性电机的装置壳体铰接在所述调节底座或安装底座上，所述液压缸的活塞杆端头或气动缸的活塞杆端头或线性电机的推杆端头相对铰接在所述安装底座或调节底座上。
进一步，所述筛框箱体的弧度曲率半径是2032mm。
进一步，所述弧形筛网的包角为60°。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：1.本实用新型在调节底座与安装底座之间设置有机械控制的支撑机构，有效解决了处于倾斜状态下筛框箱体的临时支撑问题；2.本实用新型通过在筛框箱体上设置给料箱，并在给料箱的出料口设置有调节出料机构，实现对筛框箱体内筛选物料进入速度的控制，有效提高了筛选物料的精细度。
附图说明
图1为本实用新型实施例一和二的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一和二中筛框箱体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中限定件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中限定件、调节杆件的结构示意图；
图中：筛框箱体为1、弧形筛网为2、安装底座为3、筛料出口为4、限定件为5、调节底座为6、调节杆件为7、卡槽为8、通孔为9、夹紧螺母为10、安全销孔为11、安全连接件为12、安全销为13、给料箱为14、进料管为15、活动板为16、固定板为17、调节螺栓为18、托辊为19、压木为20、木楔为21、直线驱动机构为22。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例一
如附图1至3所示，一种可调式弧形筛，所述的筛框箱体1的弧度曲率半径是2032mm，所述筛框箱体1的两侧壁上对称设置有多个的托辊19，用于支撑所述弧形筛网2，防止弧形筛网2发生过度形变，所述弧形筛网2的包角为60°，多个所述托辊19沿所述弧形筛网2的弧线方向布置，在所述筛框箱体1的两侧壁之间横跨设置有多组压木20和木楔21，所述木楔21位于压木20的下方，并通过所述压木20与筛框箱体1的两侧壁加固连接，多组所述压木20和木楔21均沿筛框箱体1的开口边缘呈直线并列布置，所述筛框箱体1的底部安装有调节底座6，所述调节底座6与所述安装底座3采用铰接连接，并在两者之间铰接有直线驱动机构22，用于调节所述筛框箱体1的倾斜度，所述筛框箱体1的内部设置有弧形筛网2，所述筛框箱体1的一端底部设置有筛料出口4，所述筛框箱体1的另一端上设置有给料箱14，所述给料箱14设置在筛框箱体1的开口上方，所述给料箱14上设置有进料管15，所述给料箱14的出口处分别铰接有活动板16、固定连接有固定板17，所述活动板16的活动一端铰接有枢转座，所述枢转座内转动连接有调节螺栓18，所述固定板17上对应所述调节螺栓18设置有螺孔，通过旋转调节螺栓18来调整活动板16相对于固定板17的出料口大小，所述调节底座6上铰接有调节杆件7，所述安装底座3上固定连接有限定件5，所述限定件5为折角型扁平构件，所述限定件5的线性一端固定连接在安装底座3上，其弯头一端上设置有通孔9，所述调节杆件7上设置有外螺纹，并在其上设置有两个夹紧螺母10，所述调节杆件7活动一端穿过所述通孔9后，并在两个所述夹紧螺母10前后夹持限定件5下，实现对所述筛框箱体1处于倾斜状态下的临时支撑。
进一步，所述直线驱动机构22为液压缸、气动缸、线性电机中任意一种，所述液压缸的缸体或气动缸的缸体或线性电机的装置壳体铰接在所述调节底座6或安装底座3上，所述液压缸的活塞杆端头或气动缸的活塞杆端头或线性电机的推杆端头相对铰接在所述安装底座3或调节底座6上。
实施例二
如附图1至2、4所示，一种可调式弧形筛，所述的筛框箱体1的弧度曲率半径是2032mm，所述筛框箱体1的两侧壁上对称设置有多个的托辊19，用于支撑所述弧形筛网2，防止弧形筛网2发生过度形变，所述弧形筛网2的包角为60°，多个所述托辊19沿所述弧形筛网2的弧线方向布置，在所述筛框箱体1的两侧壁之间横跨设置有多组压木20和木楔21，所述木楔21位于压木20的下方，并通过所述压木20与筛框箱体1的两侧壁加固连接，多组所述压木20和木楔21均沿筛框箱体1的开口边缘呈直线并列布置，所述筛框箱体1的底部安装有调节底座6，所述调节底座6与所述安装底座3采用铰接连接，并在两者之间铰接有直线驱动机构22，用于调节所述筛框箱体1的倾斜度，所述筛框箱体1的内部设置有弧形筛网2，所述筛框箱体1的一端底部设置有筛料出口4，所述筛框箱体1的另一端上设置有给料箱14，所述给料箱14设置在筛框箱体1的开口上方，所述给料箱14上设置有进料管15，所述给料箱14的出口处分别铰接有活动板16、固定连接有固定板17，所述活动板16的活动一端铰接有枢转座，所述枢转座内转动连接有调节螺栓18，所述固定板17上对应所述调节螺栓18设置有螺孔，通过旋转调节螺栓18来调整活动板16相对于固定板17的出料口大小，所述调节底座6上铰接有调节杆件7，所述安装底座3上固定连接有限定件5，所述限定件5上设置有多组与所述调节杆件7的活动一端端头相对应的卡槽8，所述限定件5上对应所述卡槽8设置有安全销孔11，所述安全销孔11与卡槽8呈交错布置，所述调节杆件5的活动一端铰接有安全连接件12，所述安全连接件12的弯头上设置有插入所述安全销孔11的安全销13，所述调节杆件7的活动一端通过设置在不同卡槽8内，实现对所述筛框箱体1处于倾斜状态下的临时支撑。
进一步，所述直线驱动机构22为液压缸、气动缸、线性电机中任意一种，所述液压缸的缸体或气动缸的缸体或线性电机的装置壳体铰接在所述调节底座6或安装底座3上，所述液压缸的活塞杆端头或气动缸的活塞杆端头或线性电机的推杆端头相对铰接在所述安装底座3或调节底座6上。
矿浆通过给料箱14以一定初速度沿筛面全宽切线方向给入弧形筛网2，由于矿浆在通过弧形筛网2时所产生的离心力，可使矿浆有效的附着在弧形筛网2的筛面上。矿浆每越过一根木楔21，并与其撞击，迫使物料被木楔21切割，这样便有一部分水和细粒被分离，形成筛下物和筛上物两种产品。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种可调式弧形筛，包括有筛框箱体(1)、安装底座(3)，所述筛框箱体(1)的底部安装有调节底座(6)，所述调节底座(6)与所述安装底座(3)采用铰接连接，并在两者之间铰接有直线驱动机构(22)，用于调节所述筛框箱体(1)的倾斜度，所述筛框箱体(1)的内部设置有弧形筛网(2)，所述筛框箱体(1)的一端底部设置有筛料出口(4)，其特征在于：所述筛框箱体(1)的另一端上设置有给料箱(14)，所述调节底座(6)上铰接有调节杆件(7)，所述安装底座(3)上固定连接有限定件(5)，所述调节杆件(7)的活动一端通过改变与所述限定件(5)的相对连接位置，实现对所述筛框箱体(1)在不同倾斜角度下的临时支撑。
2.根据权利要求1所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述限定件(5)为折角型扁平构件，所述限定件(5)的线性一端固定连接在安装底座(3)上，其弯头一端上设置有通孔(9)，所述调节杆件(7)上设置有外螺纹，并在其上设置有两个夹紧螺母(10)，所述调节杆件(7)活动一端穿过所述通孔(9)后，并在两个所述夹紧螺母(10)前后夹持限定件(5)下，实现对所述筛框箱体(1)处于倾斜状态下的临时支撑。
3.根据权利要求1所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述限定件(5)上设置有多组与所述调节杆件(7)的活动一端端头相对应的卡槽(8)，所述调节杆件(7)的活动一端通过设置在不同卡槽(8)内，实现对所述筛框箱体(1)处于倾斜状态下的临时支撑。
4.根据权利要求3所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述限定件(5)上对应所述卡槽(8)设置有安全销孔(11)，所述安全销孔(11)与卡槽(8)呈交错布置，所述调节杆件(5)的活动一端铰接有安全连接件(12)，所述安全连接件(12)的弯头上设置有插入所述安全销孔(11)的安全销(13)。
5.根据权利要求1所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述给料箱(14)设置在筛框箱体(1)的开口上方，所述给料箱(14)上设置有进料管(15)，所述给料箱(14)的出口处分别铰接有活动板(16)、固定连接有固定板(17)，所述活动板(16)的活动一端铰接有枢转座，所述枢转座内转动连接有调节螺栓(18)，所述固定板(17)上对应所述调节螺栓(18)设置有螺孔，通过旋转调节螺栓(18)来调整活动板(16)相对于固定板(17)的出料口大小。
6.根据权利要求1所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述筛框箱体(1)的两侧壁上对称设置有多个的托辊(19)，用于支撑所述弧形筛网(2)，防止发生弧形筛网(2)过度形变，多个所述托辊(19)沿所述弧形筛网(2)的弧线方向布置，在所述筛框箱体(1)的两侧壁之间横跨设置有多组压木(20)和木楔(21)，所述木楔(21)位于压木(20)的下方，并通过所述压木(20)与筛框箱体(1)的两侧壁加固连接，多组所述压木(20)和木楔(21)均沿筛框箱体(1)的开口边缘呈直线并列布置。
7.根据权利要求1所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述直线驱动机构(22)为液压缸、气动缸、线性电机中任意一种，所述液压缸的缸体或气动缸的缸体或线性电机的装置壳体铰接在所述调节底座(6)或安装底座(3)上，所述液压缸的活塞杆端头或气动缸的活塞杆端头或线性电机的推杆端头相对铰接在所述安装底座(3)或调节底座(6)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述筛框箱体(1)的弧度曲率半径是2032mm。
9.根据权利要求1至7中任一项所述一种可调式弧形筛，其特征在于：所述弧形筛网(2)的包角为60°。
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| CN202121727949.3U CN215876433U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种可调式弧形筛 |
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| CN215876433U true CN215876433U (zh) | 2022-02-22 |
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Family Applications (1)
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| CN202121727949.3U Active CN215876433U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种可调式弧形筛 |
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