CN219150329U - 一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，涉及燃料生产分粉碎装置技术领域，包括底座，所述底座的顶面固定安装有电机，所述电机的一侧连接有带轮传动组件，所述带轮传动组件的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底面与底座的顶面固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有固定支板。本实用新型通过启动液压缸推动连接块使推板往复移动，推板在接触原料后进行转动对原料进行挤压，利用限位板对推板的翻转进行限位，使得原料受到一定压力与破碎轮更好的接触，便于破碎轮转动对原料进行高效破碎，避免了原料在投料箱内发生堵塞，保证了本实用新型的持续稳定运行。

Description

一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及燃料生产分粉碎装置领域，尤其涉及一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置。

背景技术

纳米碳氢燃料是利用高铝原煤，通过前置处理与精细化、纳米化处理后，制备的一种基本颗粒粒度为纳米级，具有较高比表面积和表面活性的煤基流体燃料，是一种新型、高效、清洁的新型环保燃料，具有燃烧效率高、污染物排放低等特点。

但现有技术中，目前纳米碳氢燃料在生产过程中，需要对煤原料进行初步粗粉碎处理，但是现有的粗粉碎装置在进行大量原料投入时，部分煤原料容易在破碎轮上滚动形成堆积，从而容易导致破碎机的进料口堵塞，影响装置持续粉碎工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前纳米碳氢燃料在生产过程中，需要对煤原料进行初步粗粉碎处理，但是现有的粗粉碎装置在进行大量原料投入时，部分煤原料容易在破碎轮上滚动形成堆积，从而容易导致破碎机的进料口堵塞，影响装置持续粉碎工作的问题，而提出的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有电机，所述电机的一侧连接有带轮传动组件，所述带轮传动组件的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底面与底座的顶面固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有固定支板，所述固定支板的顶面安装有投料箱，所述投料箱的一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端固定连接有连接块，所述投料箱的内部设置有推板，所述推板的顶部外壁贯穿设置有转动槽，所述转动槽的内壁与连接块的外壁转动连接，所述连接块的两侧外壁均固定连接有限位板。

优选的，所述固定支板的数量设置有两个，所述固定支板的两端均活动连接有支撑板，所述支撑板的底面与连接板的顶面通过螺栓连接，两个所述支撑板之间转动连接有破碎轮，所述破碎轮的中部贯穿连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿支撑板的外壁与带轮传动组件的带轮固定连接。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有出料管，所述出料管的内部与固定支板的内部连通。

优选的，所述固定支板的内壁固定连接有侧导料板，所述侧导料板的下方设置有筛板，所述筛板的两侧与固定支板的内壁固定连接。

优选的，所述固定支板的顶部外壁固定连接有连接槽板，所述连接槽板的内壁活动连接有限位卡板，所述限位卡板的顶部与投料箱的底面固定连接。

优选的，所述电机通过带轮传动组件与转动轴传动连接。

优选的，所述出料管的顶面与连接板的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过启动液压缸推动连接块使推板往复移动，推板在接触原料后进行转动对原料进行挤压，利用限位板对推板的翻转进行限位，使得原料受到一定压力与破碎轮更好的接触，便于破碎轮转动对原料进行高效破碎，避免了原料在投料箱内发生堵塞，保证了本实用新型的持续稳定运行。

2、本实用新型中，通过限位卡板与连接槽板的滑动将投料箱从固定支板的顶部拆卸分开，并通过将支撑板底部与连接板之间连接的螺栓拆卸，将破碎轮连带支撑板从固定支板内拆卸出来，从而方便了使用者进快速拆卸维修与后续安装。

附图说明

图1为本实用新型提出一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型提出一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置的内部结构剖视图。

图例说明：1、底座；11、电机；12、带轮传动组件；13、出料管；131、支撑杆；132、连接板；2、固定支板；21、支撑板；22、转动轴；23、连接槽板；24、限位卡板；25、破碎轮；26、筛板；27、侧导料板；3、投料箱；31、固定板；32、液压缸；33、推板；34、转动槽；35、连接块；36、限位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有电机11，电机11的一侧连接有带轮传动组件12，带轮传动组件12的一侧设置有支撑杆131，支撑杆131的底面与底座1的顶面固定连接，支撑杆131的顶部固定连接有连接板132，连接板132的顶面固定连接有固定支板2，固定支板2的顶面安装有投料箱3，投料箱3的一侧外壁固定连接有固定板31，固定板31的顶面固定安装有液压缸32，液压缸32的输出轴端固定连接有连接块35，投料箱3的内部设置有推板33，推板33的顶部外壁贯穿设置有转动槽34，转动槽34的内壁与连接块35的外壁转动连接，连接块35的两侧外壁均固定连接有限位板36。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用：通过将煤原料投入投料箱3内进入固定支板2内破碎，通过启动液压缸32推动连接块35使推板33往复移动，推板33在接触原料后进行转动对原料进行挤压，利用限位板36对推板33的翻转进行限位，使得原料受到一定压力与破碎轮25更好的接触，便于破碎轮25转动对原料进行高效破碎，避免了原料在投料箱3内发生堵塞，保证了本实用新型的持续稳定运行。

实施例2，如图1-4所示，固定支板2的数量设置有两个，固定支板2的两端均活动连接有支撑板21，支撑板21的底面与连接板132的顶面通过螺栓连接，两个支撑板21之间转动连接有破碎轮25，破碎轮25的中部贯穿连接有转动轴22，转动轴22的一端贯穿支撑板21的外壁与带轮传动组件12的带轮固定连接，支撑杆131的一侧固定连接有出料管13，出料管13的顶面与连接板132的底面固定连接，出料管13的内部与固定支板2的内部连通，固定支板2的内壁固定连接有侧导料板27，侧导料板27的下方设置有筛板26，筛板26的两侧与固定支板2的内壁固定连接，固定支板2的顶部外壁固定连接有连接槽板23，连接槽板23的内壁活动连接有限位卡板24，限位卡板24的顶部与投料箱3的底面固定连接，电机11通过带轮传动组件12与转动轴22传动连接。

其整个实施例达到的效果为，通过启动电机11通过带轮传动组件12带动转动轴22转动，从而使破碎轮25转动对投入的原料进行粗破碎，破碎后的原料通过筛板26筛分掉落出料管13内向外排出，通过限位卡板24与连接槽板23的滑动将投料箱3从固定支板2的顶部拆卸分开，并通过将支撑板21底部与连接板132之间连接的螺栓拆卸，将破碎轮25连带支撑板21从固定支板2内拆卸出来，从而方便了使用者进快速拆卸维修与后续安装。

本装置的使用方法及工作原理：使用时，使用者通过将煤原料投入投料箱3内，启动电机11通过带轮传动组件12带动转动轴22转动，从而使破碎轮25转动对投入的原料进行粗破碎，破碎后的原料通过筛板26筛分掉落出料管13内向外排出，在大量原料持续投入投料箱3内后，使用者可以通过启动液压缸32推动连接块35使推板33往复移动，推板33在接触原料后进行转动对原料进行挤压，利用限位板36对推板33的翻转进行限位，使得原料受到一定压力与破碎轮25更好的接触，便于破碎轮25转动对原料进行高效破碎，避免了原料在投料箱3内发生堵塞，保证了本实用新型的持续稳定运行，本实用新型在长期使用过程中破碎轮25发生破损时，可以通过限位卡板24与连接槽板23的滑动将投料箱3从固定支板2的顶部拆卸分开，并通过将支撑板21底部与连接板132之间连接的螺栓拆卸，将破碎轮25连带支撑板21从固定支板2内拆卸出来，从而方便了使用者进快速拆卸维修与后续安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的一侧连接有带轮传动组件(12)，所述带轮传动组件(12)的一侧设置有支撑杆(131)，所述支撑杆(131)的底面与底座(1)的顶面固定连接，所述支撑杆(131)的顶部固定连接有连接板(132)，所述连接板(132)的顶面固定连接有固定支板(2)，所述固定支板(2)的顶面安装有投料箱(3)，所述投料箱(3)的一侧外壁固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的顶面固定安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)的输出轴端固定连接有连接块(35)，所述投料箱(3)的内部设置有推板(33)，所述推板(33)的顶部外壁贯穿设置有转动槽(34)，所述转动槽(34)的内壁与连接块(35)的外壁转动连接，所述连接块(35)的两侧外壁均固定连接有限位板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述固定支板(2)的数量设置有两个，所述固定支板(2)的两端均活动连接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底面与连接板(132)的顶面通过螺栓连接，两个所述支撑板(21)之间转动连接有破碎轮(25)，所述破碎轮(25)的中部贯穿连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的一端贯穿支撑板(21)的外壁与带轮传动组件(12)的带轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(131)的一侧固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的内部与固定支板(2)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述固定支板(2)的内壁固定连接有侧导料板(27)，所述侧导料板(27)的下方设置有筛板(26)，所述筛板(26)的两侧与固定支板(2)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述固定支板(2)的顶部外壁固定连接有连接槽板(23)，所述连接槽板(23)的内壁活动连接有限位卡板(24)，所述限位卡板(24)的顶部与投料箱(3)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述电机(11)通过带轮传动组件(12)与转动轴(22)传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种纳米碳氢燃料生产粗粉碎装置，其特征在于：所述出料管(13)的顶面与连接板(132)的底面固定连接。

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