CN210145625U

CN210145625U - 一种煤炭加工用洗煤脱水装置

Info

Publication number: CN210145625U
Application number: CN201920653385.XU
Authority: CN
Inventors: 胡修东; 胡勤存; 胡勤干; 胡勤汉; 杨行
Original assignee: Tengzhou Jianqi Coal Washing Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tengzhou Jianqi Coal Washing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-05-09
Filing date: 2019-05-09
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-05-09

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括底座、外壳、筛筒，所述底座的一端焊接有支柱，所述外壳的两端内壁上分别环形阵列设置有四组定位机构，所述筛筒的两端外壁分别焊接有齿条，两组所述齿条分别与外壳内壁上的定位机构对齐，所述定位机构与齿条传动连接，所述筛筒内部设置有绞龙，所述绞龙的中心轴远离支柱的一端与第一伺服电机传动连接，所述进料斗通过螺栓固定安装在支柱上端，所述进料斗的下端伸入筛筒内，所述筛筒远离支柱的一端下部设置有导料槽，所述外壳侧壁上开设有出料口，所述导料槽贯穿于出料口，所述外壳底部设置有排水管，所述排水管贯穿于底座。该装置脱水效率高，可有效防止筛筒内的精煤黏连堵塞。

Description

一种煤炭加工用洗煤脱水装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭加工用洗煤脱水装置。

背景技术

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

在洗煤结束后要对精煤等进行脱水，传统的洗煤脱水装置脱水效率较低，并且精煤容易黏连在装置内部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤炭加工用洗煤脱水装置，该装置利用筛筒转动对精煤进行脱水，脱水效率高，利用绞龙对脱水完成的精煤进行转运出，转运效果好，防止筛筒内的精煤黏连堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括底座、外壳、筛筒、第一伺服电机与第二伺服电机，所述底座的一端焊接有支柱，所述外壳通过螺栓固定安装在底座上，所述外壳的两端内壁上分别环形阵列设置有四组定位机构，所述筛筒的两端外壁分别焊接有齿条，两组所述齿条分别与外壳内壁上的定位机构对齐，所述定位机构与齿条传动连接，所述筛筒的一端通过轴承转动安装在外壳的侧壁上，所述筛筒内部设置有绞龙，所述绞龙中心轴的一端通过轴承转动安装在外壳侧壁上，所述绞龙中心轴的另一端贯穿于筛筒，并通过轴承转动安装在支柱上，所述绞龙的中心轴远离支柱的一端与第一伺服电机传动连接，所述外壳底部靠近支柱的一组定位机构与第二伺服电机传动连接，所述筛筒靠近支柱的一端设置有进料斗，所述进料斗通过螺栓固定安装在支柱上端，所述进料斗的下端伸入筛筒内，所述筛筒远离支柱的一端下部设置有导料槽，所述外壳侧壁上开设有出料口，所述导料槽贯穿于出料口，所述外壳底部设置有排水管，所述排水管贯穿于底座。

优选的，所述筛筒靠近支柱的一端固定焊接有挡环，所述进料斗的下端设置在挡环与绞龙中心轴之间。

优选的，所述定位机构包括固定块、支撑板、转轴与齿轮，所述固定块固定焊接在外壳的内壁上，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板固定焊接在固定块的两端，所述转轴通过轴承转动安装在支撑板上，所述齿轮与转轴键连接。

优选的，所述定位机构与筛筒通过齿条与齿轮啮合传动连接。

优选的，所述外壳靠近支柱的一侧上固定焊接有第二固定板，所述第二伺服电机通过螺栓固定安装在第二固定板上，所述第二伺服电机的输出轴贯穿于外壳侧壁与转轴通过联轴器连接。

优选的，所述外壳远离支柱的侧壁上固定焊接有第一固定板，所述第一伺服电机通过螺栓固定安装在第一固定板上，所述第一伺服电机的输出轴贯穿于外壳侧壁与绞龙的中心轴通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在绞龙中心轴与挡环之间的进料斗对筛筒内进行加料，通过外壳内壁上设置的定位机构对筛筒进行定位，通过第二伺服电机与一组定位机构传动连接，进而对筛筒进行传动，使筛筒转动，对加入的精煤进行脱水，脱出的水通过排水管排出；通过第一伺服电机带动筛筒内的绞龙转动，对筛筒内的精煤向出料口转移，直至掉落到导料槽上，由出料口出料，使筛筒内的精煤边移动边脱水，脱水效率较高，并且绞龙可有效减少筛筒内的精煤黏连堵塞，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分侧视图；

图3为本实用新型的绞龙与筛筒的位置示意图。

图中：1、底座；2、导料槽；3、出料口；4、第一固定板；5、第一伺服电机；6、筛筒；7、转轴；8、齿轮；9、固定块；10、支撑板；11、外壳；12、定位机构；13、进料斗；14、支柱；15、第二伺服电机；16、第二固定板；17、排水管；18、齿条；19、绞龙；20、挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括底座1、外壳11、筛筒6、第一伺服电机5与第二伺服电机15，底座1的一端焊接有支柱14，支柱14为不锈钢支柱，用于对进料斗13进行支撑固定，外壳11通过螺栓固定安装在底座1上，外壳11的两端内壁上分别环形阵列设置有四组定位机构12，筛筒6的两端外壁分别焊接有齿条18，两组齿条18分别与外壳11内壁上的定位机构12对齐，定位机构12与齿条18传动连接，筛筒6的一端通过轴承转动安装在外壳11的侧壁上，筛筒6内部设置有绞龙19，绞龙19中心轴的一端通过轴承转动安装在外壳11侧壁上，绞龙19中心轴的另一端贯穿于筛筒6，并通过轴承转动安装在支柱14上，绞龙19的中心轴远离支柱14的一端与第一伺服电机5传动连接，外壳11底部靠近支柱14的一组定位机构12与第二伺服电机15传动连接，筛筒6靠近支柱14的一端设置有用于进料的进料斗13，进料斗13的下端伸入筛筒6内，筛筒6远离支柱14的一端下部设置有导料槽2，导料槽2为表面光滑的不锈钢槽，用于对脱水完成的精煤进行导料，外壳11侧壁上开设有用于出料的出料口3，导料槽2贯穿于出料口3，外壳11底部设置有用于排水的排水管17，排水管17贯穿于底座1。

具体的筛筒6靠近支柱14的一端固定焊接有挡环20，进料斗13的下端设置在挡环20与绞龙19中心轴之间。挡环20的设置，防止进料斗13下端进的料从筛筒6内掉落。

具体的定位机构12包括固定块9、支撑板10、转轴7与齿轮8，固定块9固定焊接在外壳11的内壁上，支撑板10设置有两组，两组支撑板10固定焊接在固定块9的两端，转轴7通过轴承转动安装在支撑板10上，齿轮8与转轴7键连接。

具体的定位机构12与筛筒6通过齿条18与齿轮8啮合传动连接。

具体的外壳11靠近支柱14的一侧上固定焊接有第二固定板16，第二伺服电机15通过螺栓固定安装在第二固定板16上，第二伺服电机15的输出轴贯穿于外壳11侧壁与转轴7通过联轴器连接。

具体的，外壳11远离支柱14的侧壁上固定焊接有第一固定板4，第一伺服电机5通过螺栓固定安装在第一固定板4上，第一伺服电机5的输出轴贯穿于外壳11侧壁与绞龙19的中心轴通过联轴器连接。

工作原理：通过设置在绞龙19中心轴与挡环20之间的进料斗13对筛筒6内进行加料，通过外壳11内壁上设置的定位机构12对筛筒6进行定位，通过第二伺服电机15与一组定位机构12传动连接，进而对筛筒6进行传动，使筛筒6转动，对加入的精煤进行脱水，脱出的水通过排水管17排出；通过第一伺服电机5带动筛筒6内的绞龙19转动，对筛筒6内的精煤向出料口3方向转移，直至掉落到导料槽2上，由出料口3出料，使筛筒6内的精煤边移动边脱水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括底座（1）、外壳（11）、筛筒（6）、第一伺服电机（5）与第二伺服电机（15），其特征在于：所述底座（1）的一端焊接有支柱（14），所述外壳（11）通过螺栓固定安装在底座（1）上，所述外壳（11）的两端内壁上分别环形阵列设置有四组定位机构（12），所述筛筒（6）的两端外壁分别焊接有齿条（18），两组所述齿条（18）分别与外壳（11）内壁上的定位机构（12）对齐，所述定位机构（12）与齿条（18）传动连接，所述筛筒（6）的一端通过轴承转动安装在外壳（11）的侧壁上，所述筛筒（6）内部设置有绞龙（19），所述绞龙（19）中心轴的一端通过轴承转动安装在外壳（11）侧壁上，所述绞龙（19）中心轴的另一端贯穿于筛筒（6），并通过轴承转动安装在支柱（14）上，所述绞龙（19）的中心轴远离支柱（14）的一端与第一伺服电机（5）传动连接，所述外壳（11）底部靠近支柱（14）的一组定位机构（12）与第二伺服电机（15）传动连接，所述筛筒（6）靠近支柱（14）的一端设置有进料斗（13），所述进料斗（13）通过螺栓固定安装在支柱（14）上端，所述进料斗（13）的下端伸入筛筒（6）内，所述筛筒（6）远离支柱（14）的一端下部设置有导料槽（2），所述外壳（11）侧壁上开设有出料口（3），所述导料槽（2）贯穿于出料口（3），所述外壳（11）底部设置有排水管（17），所述排水管（17）贯穿于底座（1）。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用洗煤脱水装置，其特征在于：所述筛筒（6）靠近支柱（14）的一端固定焊接有挡环（20），所述进料斗（13）的下端设置在挡环（20）与绞龙（19）中心轴之间。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用洗煤脱水装置，其特征在于：所述定位机构（12）包括固定块（9）、支撑板（10）、转轴（7）与齿轮（8），所述固定块（9）固定焊接在外壳（11）的内壁上，所述支撑板（10）设置有两组，两组所述支撑板（10）固定焊接在固定块（9）的两端，所述转轴（7）通过轴承转动安装在支撑板（10）上，所述齿轮（8）与转轴（7）键连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭加工用洗煤脱水装置，其特征在于：所述定位机构（12）与筛筒（6）通过齿条（18）与齿轮（8）啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用洗煤脱水装置，其特征在于：所述外壳（11）靠近支柱（14）的一侧上固定焊接有第二固定板（16），所述第二伺服电机（15）通过螺栓固定安装在第二固定板（16）上，所述第二伺服电机（15）的输出轴贯穿于外壳（11）侧壁与转轴（7）通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭加工用洗煤脱水装置，其特征在于：所述外壳（11）远离支柱（14）的侧壁上固定焊接有第一固定板（4），所述第一伺服电机（5）通过螺栓固定安装在第一固定板（4）上，所述第一伺服电机（5）的输出轴贯穿于外壳（11）侧壁与绞龙（19）的中心轴通过联轴器连接。