CN218945295U - 一种快装模块盾构渣土减量化处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装模块盾构渣土减量化处理系统，包括：给料快装模块、泥砂分化快装模块、洗砂快装模块、脱水快装模块。各个模块直接在工厂完成生产以及快装架的安装，并在工厂即可对系统整体进行调试，无需再将设备运输到现场再现场改装，节省大量工时；各个模块运输到现场之后，直接吊装并安装至地面，即可进行调试使用，无需现场焊制，能快速、高效地完成系统布置和安装，极大缩短工期；各设备均为模块化设计，在场地竣工或者场地转移时，可以快速拆卸，且无需切割等破坏性操作，不会损坏设备，保障了设备寿命周期。

Description

一种快装模块盾构渣土减量化处理系统

技术领域

本实用新型涉及渣土处理领域，具体涉及一种快装模块盾构渣土减量化处理系统。

背景技术

在打桩盾构的掘进施工过程中，会产生大量的盾构渣土，盾构渣土具有难以晒干、流动性大的特点，如果直接进行矿洞填埋或大量堆积，可能会造成潜在的地质危害。因此，盾构渣土需要经过环保处理，避免影响正常的生产活动。

目前，市场上用于处理打桩盾构渣土的产品设备，主要都是通过直接改装制砂洗砂行业的设备，来达到处理盾构渣土的功能；通过多层筛分和清洗，将原本大小颗粒混杂、成分复杂的盾构泥浆转变为可直接使用的建筑碎石和细砂等，后端污水则另行处理。

现有的盾构渣土处理设备都是洗砂线上的常用设备转用而来的，主要包括：料斗、滚筒筛、螺旋式洗砂机、轮式洗砂机、细砂回收机、脱水筛等，这类设备原本是用于洗砂行业的，转用在盾构渣土处理领域上，就会带来其局限性和不通用性。具体来说，打桩盾构具有占地面积小、施工周期短、盾构渣土现场处理或集中处理等特点，传统盾构渣土处理设备的特点就会与打桩盾构的特点产生巨大的冲突和不兼容：(1)传统盾构渣土处理设备的生产，必须首先对施工现场进行实际丈量和规划，厂家根据现场布局方案，来生产或改装各设备，从而使渣土处理设备流水线的安装及排布可以符合施工现场的条件。而打桩盾构的占地面积小，往往难以符合传统设备需要的场地条件。(2)设备到达现场后，需要有大量的工作人员来进行现场设备安装，以及安排大量的辅助安装机械设备，造成巨大的经济成本和人力成本，工期严重延长，这与打桩盾构所需的短施工周期严重不符。(3)场地竣工或者转移时，拆卸设备又需要大量的人力物力；(4)传统设备的安装都是在现场焊接安装，设备具有多个焊接位点，拆卸时需要进行切割，实际拆卸时容易损坏设备主体，造成设备损坏或者报废。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快装模块盾构渣土处理系统，其可以解决现有盾构渣土处理设备存在的安装成本高、耗时耗力、施工周期长、拆卸不便的问题。

本实用新型通过以下的技术方案来实现：

一种快装模块盾构渣土减量化处理系统，包括：

给料快装模块，包括：给料设备、给料设备快装架；所述给料设备用于对盾构渣土进行上料，所述给料设备固定于所述给料设备快装架上，所述给料设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；泥砂分化快装模块，包括：泥砂分化设备、泥砂分化设备快装架；所述泥砂分化设备用于分化砂石和泥土，所述泥砂分化设备固定于所述泥砂分化设备快装架上，所述泥砂分化快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；洗砂快装模块，包括：洗砂设备、洗砂设备快装架；所述洗砂设备用于筛选砂石粒，所述洗砂设备固定于所述洗砂设备快装架上，所述洗砂设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；脱水快装模块，包括：脱水设备、脱水设备快装架；所述脱水设备用于对筛选后的砂石进行脱水处理；所述脱水设备固定于所述脱水设备快装架上，所述脱水设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；所述给料设备的出料端连接于所述泥砂分化设备的进料端，所述泥砂分化设备的出料端的连接于所述洗砂设备的进料端，所述洗砂设备的出料端连接于所述脱水快装模块的进料端。

进一步地，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：细砂回收快装模块；所述细砂回收快装模块包括：细砂回收设备、细砂回收设备快装架；所述细砂回收设备用于回收污水中的细砂，所述细砂回收设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；所述细砂回收设备设于所述洗砂设备的侧部；所述洗砂设备的污水出口端连接于所述细砂回收设备的进料端。

进一步地，所述洗砂快装模块又包括：螺旋式洗砂机快装模块以及叶轮式洗砂机快装模块；所述螺旋式洗砂机快装模块包括：螺旋式洗砂机、螺旋式洗砂机快装架；所述螺旋式洗砂机固定于所述螺旋式洗砂机快装架上，所述螺旋式洗砂机快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；所述叶轮式洗砂机快装模块包括：叶轮式洗砂机、叶轮式洗砂机快装架；所述叶轮式洗砂机固定于所述叶轮式洗砂机快装架上，所述叶轮式洗砂机快装机可拆卸地紧固于硬化地面上；所述螺旋式洗砂机的出料端连接于所述叶轮式洗砂机的进料端，所述叶轮式洗砂机的出料端连接于所述脱水设备的进料端。

进一步地，所述给料设备快装架、所述泥砂分化设备快装架、所述洗砂设备快装架、所述脱水设备快装架均通过膨胀螺栓以紧固于硬化地面。

进一步地，所述给料设备为：棒条给料机；所述棒条给料机通过螺栓连接于所述给料设备快装架上；所述棒条给料机的出料端具有一滑槽，并伸入至所述泥砂分化设备的进料端。

进一步地，所述泥砂分化设备为：研磨化浆机；所述研磨化浆机通过螺栓连接于所述泥砂分化设备快装架上；所述研磨化浆机的出料端具有一滑槽，并伸入至所述洗砂设备的进料端。

进一步地，所述脱水设备为：双轴高频脱水筛；所述双轴高频脱水筛通过螺栓连接于所述脱水设备快装架上。

进一步地，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第一传送带；所述第一传送带的上料端连接于所述棒条给料机的筛料端。

进一步地，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第二传送带；所述第二传送带的上料端连接于所述研磨化浆机的筛料端。

进一步地，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第三传送带；所述第三传送带的上料端连接于所述双轴高频脱水筛的出料端。

相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：

本实用新型的技术方案解决了以往传统盾构渣土处理设备与盾构打桩施工存在的巨大冲突和不兼容：(1)各个模块直接在工厂完成生产以及快装架的安装，并在工厂即可对系统整体进行调试，无需再将设备运输到现场再现场改装，节省大量工时；(2)各个模块运输到现场之后，直接吊装并安装至地面，即可进行调试使用，无需现场焊制，能快速、高效地完成系统布置和安装，极大缩短工期；(3)各设备均为模块化设计，在场地竣工或者场地转移时，可以快速拆卸，且无需切割等破坏性操作，不会损坏设备，保障了设备寿命周期；(4)由于各快装模块可通过直接吊装和模块化安装至施工场地，可实现灵活布局，对场地条件要求低，可适应小面积的施工场地。生产人员可以根据场地实际情况，对盾构渣土处理系统进行现场规划和布局，极大提高了盾构渣土处理系统的灵活性和通用性，同样能极大缩短工期，使盾构渣土处理系统能符合盾构打桩的施工周期短的特点。

附图说明

图1所示为系统整体的俯视图；

图2所示为系统整体的侧视图；

图3所示为给料快装模块的示意图；

图4所示为泥砂分化快装模块的示意图；

图5所示为螺旋式洗砂机快装模块的示意图；

图6所示为叶轮式洗砂机快装模块的示意图；

图7所示为细砂回收快装模块的示意图；

图8所示为脱水快装模块的示意图。

图中：10、给料快装模块；11、棒条给料机；12、给料设备快装架；20、泥砂分化快装模块；21、研磨化浆机；22、泥砂分化设备快装架；30、洗砂快装模块；31、螺旋式洗砂机快装模块；311、螺旋式洗砂机；312、螺旋式洗砂机快装架；32、叶轮式洗砂机快装模块；321、叶轮式洗砂机；322、叶轮式洗砂机快装架；40、细砂回收快装模块；41、细砂回收设备；42、细砂回收设备快装架；50、脱水快装模块；51、双轴高频脱水筛；52、脱水设备快装架；60、第一传送带；70、第二传送带；80、第三传送带；90、硬化地面；100、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图2，本实用新型公开了一种快装模块盾构渣土减量化处理系统，包括：给料快装模块10、泥砂分化快装模块20、洗砂快装模块30、脱水快装模块50以及细砂回收快装模块40。

其中，参阅图3，给料快装模块10包括：给料设备以及给料设备快装架12。给料设备用于对盾构渣土进行上料。在本实施例中，给料设备具体选用棒条给料机11，棒条给料机11内装有未经处理的盾构渣土，通过振动作用和预设好的棒条间隙，筛分出大于100mm的石料，剩余的物料进入泥砂分化快装模块20。需要说明的是，给料设备也可以选用常规的料斗，或者领域内已知的其他上料设备。

给料设备快装架12是配备给棒条给料机11的快速安装架，棒条给料机11通过螺栓紧固于给料设备快装架12上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；给料设备快装架12具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100来安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地之后，可以实现快速安装、拆卸。

参阅图4，泥砂分化快装模块20包括：泥砂分化设备以及泥砂分化设备快装架22。泥砂分化设备用于将物料离的砂石和泥浆分化出来。在本实施例中，泥砂分化设备具体选用研磨化浆机21，通过研磨化浆机21滚筒背部的导向叶片，将盾构渣土进行搓洗研磨，使得渣土内的泥土快速溶解，达到分化砂石和泥土并将泥土化为泥浆的效果；研磨化浆机21的尾端筛网再将大于5mm的砂石筛分出来，剩余物料进入至洗砂快装模块30。当然，泥砂分化设备也可以选用常规的滚筒筛，以及领域内已知的其他泥砂分化设备。

泥砂分化设备快装架22是配备给研磨化浆机21的快速安装架，研磨化浆机21通过螺栓紧固在泥砂分化设备快装架22上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；泥砂分化设备快装架22具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100来安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地之后，可以实现快速安装、拆卸。

参阅图5-图6，洗砂快装模块30包括：洗砂设备和洗砂设备快装架。洗砂设备用于筛选砂石粒。在本实施例中，洗砂快装模块30具体又包括两部分，分别是螺旋式洗砂机快装模块31以及叶轮式洗砂机快装模块32；螺旋式洗砂机快装模块31具体包括：螺旋式洗砂机311和螺旋式洗砂机快装架312；叶轮式洗砂机快装模块32具体包括：叶轮式洗砂机321和叶轮式洗砂机快装架322。

参阅图5，螺旋式洗砂机311通过螺旋装置(如输送螺杆)对化浆后的砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土和水进行混合，泥水从设备上的排污口处排出，而砂石粒则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石粒的清洗筛选效果，剩余物料进入叶轮式洗砂机321内。

螺旋式洗砂机快装架312是配备给螺旋式洗砂机311的快速安装架，螺旋式洗砂机311通过螺栓紧固在螺旋式洗砂机快装架312上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；螺旋式洗砂机快装架312具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100以安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地后，可以实现快速安装、拆卸。

参阅图6，叶轮式洗砂机321工作时，通过叶轮的缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽内，在叶轮的带动下翻滚并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时设备内加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，然后后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作业。砂石进入双轴高频脱水筛51内，底部污水则进入到细砂回收机。

叶轮式洗砂机快装架322是配备给螺旋式洗砂机311的快速安装架，叶轮式洗砂机321通过螺栓紧固在叶轮式洗砂机快装架322上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；叶轮式洗砂机快装架322具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100以安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地后，可以实现快速安装、拆卸。

参阅图7，细砂回收快装模块40包括：细砂回收设备41和细砂回收设备快装架42。细砂回收设备41用于回收叶轮式洗砂机321排出污水内的细砂，减少污水中的含沙量，为后续处理奠定基础；同时回收细砂能提高生产效益，处理后的污水排放至指定收集地点。细砂回收设备41通过旋流器将细砂和污水分离，细砂回收至指定地点，污水排放至污水收集池。

细砂回收设备快装架42是配备给细砂回收设备41的快速安装架，细砂回收设备41焊接连接在细砂回收设备快装架42上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；细砂回收设备快装架42具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100以安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地后，可以实现快速安装、拆卸。

参阅图8，脱水快装模块50包括：脱水设备和脱水设备快装架52。脱水设备用于对叶轮式洗砂机321输出的砂石进行最后一步的脱水处理。在本实施例中，脱水设备具体选用双轴高频脱水筛51，叶轮式洗砂机321输出的砂石进入双轴高频脱水筛51内，进行脱水作业。当然，脱水设备也可以选用领域内已知的其他脱水设备。

脱水设备快装架52是配备给双轴高频脱水筛51的快速安装架，双轴高频脱水筛51通过螺栓紧固在脱水设备快装架52上，可在工厂预先完成安装，不需现场点焊；脱水设备快装架52具有底脚结构，其底脚结构通过膨胀螺栓100以安装在硬化地面90上，在吊装到施工场地之后，可以实现快速安装、拆卸。

各快装模块的位置关系和连接关系如下：硬化地面90为经硬化处理后的场地；棒条给料机11的出料滑槽伸入研磨化浆机21的进料端，两者具有一定高度差，使棒条给料机11的砂石料能流畅地流入研磨化浆机21内进行清洗；研磨化浆机21的出料滑槽伸入螺旋式洗砂机311的进料端，两者具有一定高度差，使研磨化浆机21输出的砂石料能顺畅地进入螺旋式洗砂机311内进行清洗；螺旋式洗砂机311的出料滑槽伸入至叶轮式洗砂机321的洗槽内，两者具有一定高度差，使叶轮式洗砂机321输出的砂石料能顺畅流入叶轮式洗砂机321内进行翻滚冲洗；细砂回收设备41用膨胀螺栓100紧固在叶轮式洗砂机321的侧边，方便抽取叶轮式洗砂机321洗料槽内的污水进行细砂回收；双轴高频脱水筛51紧固于叶轮式洗砂机321的后端，叶轮式洗砂机321的出料滑槽伸入至双轴高频脱水筛51的筛板上，进行脱水作业，最终完成盾构渣土的减量化处理。

本实用新型还包括：第一传送带60；第一传送带60的上料端连接于棒条给料机11的筛料端。棒条给料机11通过振动和预设好的棒条间隙，筛分出大于100mm的石料，大于100mm的石料通过第一传送带60输送并码垛，棒条给料机11筛分后的细料进入研磨化浆机21。

本实用新型还包括：第二传送带70；第二传送带70的上料端连接研磨化浆机21的筛料端。研磨化浆机21分化砂石和泥土，并将泥土化浆后，尾端筛网再将大于5mm的石料筛出，大于5mm的石料通过第二传送带70输送并码垛，研磨化浆机21筛分后的细料进入螺旋式洗砂机311内。

本实用新型还包括：第三传送带80；第三传送带80的上料端连接于双轴高频脱水筛51的出料端，脱水后的石料通过第三传送带80传送至指定位置码垛，污水排放至污水收集池。

经过各快装模块的协同处理后，盾构渣土完成了减量化处理，清洗并收集得到可回收利用的砂石料。

本实用新型的技术方案解决了以往传统盾构渣土处理设备与盾构打桩施工存在的巨大冲突和不兼容：(1)各个模块直接在工厂完成生产以及快装架的安装，并在工厂即可对系统整体进行调试，无需再将设备运输到现场再现场改装，节省大量工时；(2)各个模块运输到现场之后，直接吊装并安装至地面，即可进行调试使用，无需现场焊制，能快速、高效地完成系统布置和安装，极大缩短工期；(3)各设备均为模块化设计，在场地竣工或者场地转移时，可以快速拆卸，且无需切割等破坏性操作，不会损坏设备，保障了设备寿命周期；(4)由于各快装模块可通过直接吊装和模块化安装至施工场地，可实现灵活布局，对场地条件要求低，可适应小面积的施工场地。生产人员可以根据场地实际情况，对盾构渣土处理系统进行现场规划和布局，极大提高了盾构渣土处理系统的灵活性和通用性，同样能极大缩短工期，使盾构渣土处理系统能符合盾构打桩的施工周期短的特点。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，包括：

给料快装模块，包括：给料设备、给料设备快装架；所述给料设备用于对盾构渣土进行上料，所述给料设备固定于所述给料设备快装架上，所述给料设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

泥砂分化快装模块，包括：泥砂分化设备、泥砂分化设备快装架；所述泥砂分化设备用于分化砂石和泥土，所述泥砂分化设备固定于所述泥砂分化设备快装架上，所述泥砂分化快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

洗砂快装模块，包括：洗砂设备、洗砂设备快装架；所述洗砂设备用于筛选砂石粒，所述洗砂设备固定于所述洗砂设备快装架上，所述洗砂设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

脱水快装模块，包括：脱水设备、脱水设备快装架；所述脱水设备用于对筛选后的砂石进行脱水处理；所述脱水设备固定于所述脱水设备快装架上，所述脱水设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

所述给料设备的出料端连接于所述泥砂分化设备的进料端，所述泥砂分化设备的出料端的连接于所述洗砂设备的进料端，所述洗砂设备的出料端连接于所述脱水快装模块的进料端。

2.如权利要求1所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：细砂回收快装模块；

所述细砂回收快装模块包括：细砂回收设备、细砂回收设备快装架；所述细砂回收设备用于回收污水中的细砂，所述细砂回收设备快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

所述细砂回收设备设于所述洗砂设备的侧部；所述洗砂设备的污水出口端连接于所述细砂回收设备的进料端。

3.如权利要求2所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述洗砂快装模块又包括：螺旋式洗砂机快装模块以及叶轮式洗砂机快装模块；

所述螺旋式洗砂机快装模块包括：螺旋式洗砂机、螺旋式洗砂机快装架；所述螺旋式洗砂机固定于所述螺旋式洗砂机快装架上，所述螺旋式洗砂机快装架可拆卸地紧固于硬化地面上；

所述叶轮式洗砂机快装模块包括：叶轮式洗砂机、叶轮式洗砂机快装架；所述叶轮式洗砂机固定于所述叶轮式洗砂机快装架上，所述叶轮式洗砂机快装机可拆卸地紧固于硬化地面上；

所述螺旋式洗砂机的出料端连接于所述叶轮式洗砂机的进料端，所述叶轮式洗砂机的出料端连接于所述脱水设备的进料端。

4.如权利要求1所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述给料设备快装架、所述泥砂分化设备快装架、所述洗砂设备快装架、所述脱水设备快装架均通过膨胀螺栓以紧固于硬化地面。

5.如权利要求1所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述给料设备为：棒条给料机；所述棒条给料机通过螺栓连接于所述给料设备快装架上；所述棒条给料机的出料端具有一滑槽，并伸入至所述泥砂分化设备的进料端。

6.如权利要求1所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述泥砂分化设备为：研磨化浆机；所述研磨化浆机通过螺栓连接于所述泥砂分化设备快装架上；所述研磨化浆机的出料端具有一滑槽，并伸入至所述洗砂设备的进料端。

7.如权利要求1所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述脱水设备为：双轴高频脱水筛；所述双轴高频脱水筛通过螺栓连接于所述脱水设备快装架上。

8.如权利要求5所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第一传送带；所述第一传送带的上料端连接于所述棒条给料机的筛料端。

9.如权利要求6所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第二传送带；所述第二传送带的上料端连接于所述研磨化浆机的筛料端。

10.如权利要求7所述的快装模块盾构渣土减量化处理系统，其特征在于，所述快装模块盾构渣土减量化处理系统还包括：第三传送带；所述第三传送带的上料端连接于所述双轴高频脱水筛的出料端。

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