CN201706850U - 一种粗煤泥离心脱水机 - Google Patents

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Inventor
胡志国
李清剑
贺兰湘
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Zhuzhou Tianqiao Shunchen Coal Preparation Machinery Co., Ltd.
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ZHUZHOU SHUNCHEN COAL PREPARATION MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种粗煤泥离心脱水机,包括机座,机座的上端设有入料口,侧面设有离心液两处出口,下端有脱水产品出口,机座的上面安装有上机盖,在上机盖内安装有锥形筛篮,锥形筛篮为上小下大的锥形结构,在锥形筛篮内还设有与锥形筛篮角度相同的钟形罩,并通过锥形筛篮与钟形罩形成一个锥形通道;在锥形筛篮与钟形罩之间的锥形通道中设有螺旋刮刀,螺旋刮刀套装在煤泥离心脱水机的主轴上,并通过主轴带动旋转,而主轴又是通过置于机座外的电机和与电机相连接的传动装置传动;其特征在于,锥形筛篮的半锥角为15°-24°,锥形筛篮缝隙0.35-0.5mm,螺旋刮刀的叶片外侧锥体任一母线与旋转中心线的夹角即半锥角为15°-24°。

Description

一种粗煤泥离心脱水机
技术领域
[0001] 本实用新型属于固液分离技术领域,它涉及一种离心脱水机,特别是涉及一种用 于选煤厂粗煤泥离心脱水机。
背景技术
[0002] 目前,国内各选煤厂在处理0. 5-1. 5mm粗煤泥时,大多采用三种方式:
[0003] 1、引进国外生产的煤泥离心机。该机价格昂贵,脱水效果差,产品水分不理想。
[0004] 2、采用“高频振动筛”进行脱水。这种筛由于其结构限制,处理量小,产品水分高, 较LLL-B型粗煤泥离心机高出13个百分点,故障率高易损坏。
[0005] 3、采用国内的LLL-B型煤泥离心脱水机进行脱水。这种产品虽说脱水效果好,性 价比较高,但处理量受限制,为此在LLL-B型煤泥离心脱水机进行了改进,提出了 LLL-C型 新型粗煤泥离心脱水机,LLL-C型新型粗煤泥离心脱水机脱水效果好,处理量又大幅提高, 适应能力强,是十二五期间选煤厂大型化、高效、可靠的新一代粗煤泥脱水设备。但在实际 应用过程中发现,该种粗煤泥离心脱水机在运转过程中尚存在筛篮容易堵死的问题,因此 需要进一步加以改进。
发明内容
[0006] 本实用新型的目的,就是为了克服现有粗煤泥离心脱水机的不足,提出一能有效 防止煤泥离心脱水机在运转过程中筛篮堵死的的粗煤泥离心脱水机。
[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗煤泥离心脱水机,包括 机座,机座的上端设有入料口,侧面设有离心液两处出口,下端有脱水产品出口,机座的上 面安装有上机盖,在上机盖内安装有锥形筛篮,锥形筛篮为上小下大的锥形结构,在锥形筛 篮内还设有与锥形筛篮角度相同的钟形罩,并通过锥形筛篮与钟形罩形成一个锥形通道; 锥形筛篮上锥顶与入料口对接,套在入料口外;锥形筛篮的下锥口与钟形罩的外圈连接在 一起,并压在机座的出口保护环上,随钟形罩同步旋转;在锥形筛篮与钟形罩之间的锥形通 道中设有螺旋刮刀,螺旋刮刀套装在煤泥离心脱水机的主轴上,并通过主轴带动旋转,而主 轴又是通过置于机座外的电机和与电机相连接的传动装置传动;其特征在于,锥形筛篮的 半锥角为15° -24°,锥形筛篮缝隙0.35-0. 5mm,螺旋刮刀的叶片外侧锥体任一母线与旋 转中心线的夹角即半锥角为15° -24°。
[0008] 本实用新型与高频筛相比,本实用新型减小了锥形筛篮的锥形角,并同时减小了 锥形筛篮的缝隙,通过实际应用发现,这样更有利于防止煤泥离心脱水机在运转过程中筛 篮堵死,且脱水的效果更好,产品水分降低了 13个百分点,单机处理能力提高4-6倍,比国 内B型煤泥离心机处理量提高了 50% -70%,解决了目前我国选煤厂粗煤泥回收设备选型 困难的技术难题;设备成本低于国外同类产品,与同类设备相比节省资金80%左右。该设 备的大面积使用将产生可观的经济效益和社会效益。它实现了洗水闭路循环,杜绝了煤泥 水外排,不会产生污染,可有效地保护生态环境。
3附图说明
[0009] 图1是本实用新型结构示意图。
[0010] 图中:1、锥形筛篮;2、钟形罩;3、螺旋刮刀;4、入料口 ;5、布料锥;6、上机盖;7、风 管装置;8、机座;9、电机;10、齿轮差速器;11、传动装置;12、产品溜槽;13、主轴;14、套轴; 15、出口保护环;16、离心液出口。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 如附图1所示,一种粗煤泥离心脱水机,包括机座8,机座8的上端设有入料口 4, 机座8的侧面设有两处离心液出口 16,机座8的下端有脱水产品溜槽12,机座8的上面安 装有上机盖6,在上机盖6内安装有锥形筛篮1,锥形筛篮1为上小下大的锥形结构,在锥形 筛篮1内还设有与锥形筛篮1角度相同的钟形罩2,并通过锥形筛篮1与钟形罩4形成一个 锥形通道;锥形筛篮1上锥顶与入料口 4对接,套在入料口 4外;锥形筛篮1的下锥口与钟 形罩2的外圈连接在一起,并压在机座8的出口保护环14上,随钟形罩2同步旋转;在锥形 筛篮1与钟形罩4之间的锥形通道中设有螺旋刮刀3,螺旋刮刀3套装在煤泥离心脱水机的 主轴13上,主轴13通过差速器10带动旋转,而差速器10又是通过置于机座外的电机9和 与电机9相连接的皮带传动装置11传动;其特征在于,锥形筛篮的半锥角为15° -24°,锥 形筛篮缝隙0. 35-0. 5mm,螺旋刮刀3的叶片外侧锥体任一母线与旋转中心线的夹角即半锥 角为15° -24°。且锥形筛篮1和钟形罩2通过套轴14与齿轮差速器10连接,并由齿轮 差速器10带动与螺旋刮刀做差速旋转运动;为了便于检修,齿轮差速器10与机座8为可拆 连接。同时在锥形筛篮1外沿锥形筛篮1的锥面纵向布置有一防止锥形筛篮筛缝堵塞的风 管装置7。
[0013] 本实用新型的工作过程:煤泥通过入料口 4,经布料锥进入筛篮1与螺旋刮刀3之 间的空间。在离心力的作用下,水和小的颗粒_离心液透过物料层,穿过筛网,沿上盖6流 入机座8上部的集水槽内,然后通过设在机座两侧的离心液出口 16排出机外;煤粒保持在 筛篮1内侧,因螺旋刮刀3与筛篮1之间有一转速差,螺旋刮刀3将煤粒从筛网上刮下,并 将其推送至筛篮1底部,从而将脱水后的干煤泥卸到机器下边的收料漏斗里。这一过程连 续不断地进行。本实用新型与现有的相煤泥离心脱水机的对比数据如表1和表2。
[0014] 表1本实用新型与背景技术的技术参数对比
[0015]
Figure CN201706850UD00041
Figure CN201706850UD00051
[0016] 表2本实用新型与背景技术的技术参数对比
[0017]
Figure CN201706850UD00052

Claims (4)

  1. 一种粗煤泥离心脱水机,包括机座,机座的上端设有入料口,侧面设有离心液两处出口,下端有脱水产品出口,机座的上面安装有上机盖,在上机盖内安装有锥形筛篮,锥形筛篮为上小下大的锥形结构,在锥形筛篮内还设有与锥形筛篮角度相同的钟形罩,并通过锥形筛篮与钟形罩形成一个锥形通道;锥形筛篮上锥顶与入料口对接,套在入料口外;锥形筛篮的下锥口与钟形罩的外圈连接在一起,并压在机座的出口保护环上,随钟形罩同步旋转;在锥形筛篮与钟形罩之间的锥形通道中设有螺旋刮刀,螺旋刮刀套装在煤泥离心脱水机的主轴上,并通过主轴带动旋转,而主轴又是通过置于机座外的电机和与电机相连接的传动装置传动;其特征在于,锥形筛篮的半锥角为15°‑24°,锥形筛篮缝隙0.35‑0.5mm,螺旋刮刀的叶片外侧锥体任一母线与旋转中心线的夹角即半锥角为15°‑24°。
  2. 2.如权利要求1所述的粗煤泥离心脱水机,其特征在于:锥形筛篮和钟形罩通过套轴 与齿轮差速器连接,并由齿轮差速器带动与螺旋刮刀做差速旋转运动。
  3. 3.如权利要求2所述的粗煤泥离心脱水机,其特征在于:所述的齿轮差速器与机座为 可拆连接。
  4. 4.如权利要求1所述的粗煤泥离心脱水机,其特征在于:在锥形筛篮外沿锥形筛篮的 锥面纵向布置有一防止锥形筛篮筛缝堵塞的风管装置。
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