CN215865170U - 一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置 - Google Patents
一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,包括底座,所述底座的前侧安装有挡门,所述底座的内部安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的边侧固定连接有转动轴,所述转动轴的端部铰接有转动杆,所述转动杆的端部铰接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有夹持块,所述夹持块的内部开设有空腔,所述空腔的内部滑动连接有防滑板,所述空腔的底部开设有滑槽,所述防滑板的后方设置有弹性件。本实用新型能够使薄壁件进行自动定位和固定,便于对薄壁件进行双面检测,提高了装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及变形检测装置领域,具体涉及一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,大众对工件的质量、精度要求也不断提高,超声滚压在对薄壁件进行滚压过后,需要对产品进行检测,从而确产品的质量能够合格,因此,本案设计一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置。
现有的变形检测装置大多是手动对物料进行夹持和定位,容易导致定位不精确,从而影响检测结果,导致检测效率低下。
因此,发明一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,通过启动第二电机,从而使薄壁件进行自动定位和固定,能够便于对薄壁件进行双面检测,能够大大提高装置的使用效率,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,包括底座,所述底座的前侧安装有挡门,所述底座的内部安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块的边侧固定连接有转动轴,所述转动轴的端部铰接有转动杆,所述转动杆的端部铰接有支撑柱。
所述支撑柱的顶部固定连接有夹持块,所述夹持块的内部开设有空腔,所述空腔的内部滑动连接有防滑板,所述空腔的底部开设有滑槽,所述防滑板的后方设置有弹性件,所述弹性件的边侧设置有开关,所述弹性件和开关均与夹持块的内腔后壁固定连接,所述底座的顶部固定连接有限位板,所述限位板的内部开设有限位槽。
优选的,所述第二固定块和支撑柱均与转动杆铰接,所述支撑柱与限位板滑动连接。
优选的,所述夹持块的数量设置为四个,四个所述夹持块关于限位板的四周均匀分布。
优选的,所述防滑板与滑槽滑动连接,所述防滑板与夹持块弹性连接。
优选的,所述弹性件的数量设置为两个,两个所述弹性件对称分布在开关的两侧,所述第一电机和第二电机均与开关电性连接。
优选的,所述底座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有上检测仪,所述限位板的顶部固定连接有放置板,所述放置板的内部安装有下检测仪。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过将物料放置在放置板的上方,然后启动第二电机,便于对物料进行夹持和固定,从而使物料固定于装置的中心位置,便于对物料进行自动定位,解决了现有技术中手动调节导致位置不精确,影响检测结果的问题,能够大大人提高装置的定位精确度;
2、当防滑板接触物料后,物料推动防滑板在滑槽内部滑动,能够增强物料夹持的稳固性,当防滑板接触到开关时,第一电机将物料推送至上检测仪和下检测仪之间,便于对物料进行双面检测,能够大大提高装置检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第二固定块与夹持块连接结构示意图;
图4为本实用新型的夹持块与防滑板连接结构示意图;
图5为本实用新型的夹持块的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、挡门;3、第一电机;4、第一固定块;5、第二电机;6、第二固定块;7、转动轴;8、转动杆;9、支撑柱;10、夹持块;11、空腔;12、防滑板;13、滑槽;14、弹性件;15、开关;16、限位板;17、限位槽;18、支撑架;19、上检测仪;20、放置板;21、下检测仪。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,包括底座1,所述底座1的前侧安装有挡门2,所述底座1的内部安装有第一电机3,所述第一电机3的顶部固定连接有第一固定块4,所述第一固定块4的顶部固定安装有第二电机5,所述第二电机5的顶部固定连接有第二固定块6,所述第二固定块6的边侧固定连接有转动轴7,所述转动轴7的端部铰接有转动杆8,所述转动杆8的端部铰接有支撑柱9。
所述支撑柱9的顶部固定连接有夹持块10,所述夹持块10的内部开设有空腔11,所述空腔11的内部滑动连接有防滑板12,所述空腔11的底部开设有滑槽13,所述防滑板12的后方设置有弹性件14,所述弹性件14的边侧设置有开关15,所述弹性件14和开关15均与夹持块10的内腔后壁固定连接,所述底座1的顶部固定连接有限位板16,所述限位板16的内部开设有限位槽17。
在上述技术方案中,所述第二固定块6和支撑柱9均与转动杆8铰接,所述支撑柱9与限位板16滑动连接,便于推动夹持块10活动,能够实现对薄壁件的夹持和固定。
在上述技术方案中,所述夹持块10的数量设置为四个,四个所述夹持块10关于限位板16的四周均匀分布,能够将薄壁件固定在装置的中心位置。
如图1-5所示:所述防滑板12与滑槽13滑动连接,所述防滑板12与夹持块10弹性连接,便于对薄壁件进行防护,能够增强夹持的稳定性。
在上述技术方案中,所述弹性件14的数量设置为两个,两个所述弹性件14对称分布在开关15的两侧,,所述第一电机3和第二电机5均与开关15电性连接,便于控制物料升降。
在上述技术方案中,所述底座1的顶部固定连接有支撑架18,所述支撑架18的底部固定安装有上检测仪19,所述限位板16的上方固定连接有放置板20,所述放置板20的内部安装有下检测仪21,能够对薄壁件进行双面检测,大大提高了检测效率。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,通过将物料放置在放置板20的上方,然后启动第二电机5,使端部的第二固定块6向下活动,从而推动两侧的转动轴7向下活动,进而拉动四个转动杆8向内部收缩,从而带动端部的四个支撑柱9向内部收缩,使支撑柱9在限位板16内部开设的限位槽17滑动,便于对物料进行夹持和固定,其中转动杆8、支撑柱9和夹持块10均设置有四个,且关于限位板16的四周环形阵列分布,从而使物料固定于装置的中心位置,便于对物料进行自动定位,避免手动调节导致偏差,效率低下;
参照说明书附图1-5,当防滑板12接触物料后,物料推动防滑板12在滑槽13内部滑动,从而挤压弹性件14,在弹性件14的作用下,能够增强物料夹持的稳固性,当防滑板12接触到开关15时,开关15控制第二电机5关闭,同时带控制第一电机3开启,第一电机3推动第一固定块4上升,进而推动支撑柱9和夹持块10上升,将物料推送至上检测仪19和下检测仪21之间,便于对物料进行双面检测,能够大大提高装置检测效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前侧安装有挡门(2),所述底座(1)的内部安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的顶部固定连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)的顶部固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的顶部固定连接有第二固定块(6),所述第二固定块(6)的边侧固定连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的端部铰接有转动杆(8),所述转动杆(8)的端部铰接有支撑柱(9);
所述支撑柱(9)的顶部固定连接有夹持块(10),所述夹持块(10)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内部滑动连接有防滑板(12),所述空腔(11)的底部开设有滑槽(13),所述防滑板(12)的后方设置有弹性件(14),所述弹性件(14)的边侧设置有开关(15),所述弹性件(14)和开关(15)均与夹持块(10)的内腔后壁固定连接,所述底座(1)的顶部固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的内部开设有限位槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,其特征在于:所述第二固定块(6)和支撑柱(9)均与转动杆(8)铰接,所述支撑柱(9)与限位板(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,其特征在于:所述夹持块(10)的数量设置为四个,四个所述夹持块(10)关于限位板(16)的四周均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,其特征在于:所述防滑板(12)与滑槽(13)滑动连接,所述防滑板(12)与夹持块(10)弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,其特征在于:所述弹性件(14)的数量设置为两个,两个所述弹性件(14)对称分布在开关(15)的两侧,所述第一电机(3)和第二电机(5)均与开关(15)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于薄壁件超声滚压的变形检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的底部固定安装有上检测仪(19),所述限位板(16)的顶部固定连接有放置板(20),所述放置板(20)的内部安装有下检测仪(21)。
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