CN215849308U - 一种注塑机批量卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机批量卸料装置，包括：注塑座、摇把、驱动电机、密封盖、调节螺杆、暂存箱、丝杆一、密封板、卸料刮板、丝杆二以及限位杆，所述注塑座上端开设有集料口，所述密封盖活动安装在加料口内，所述密封盖上表面中间焊接有把手，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置丝杆二和卸料刮板，使得注塑原料在卸料时，直接通过启动驱动电机带动丝杆转动，利用卸料刮板将注塑座内的原料挤出注塑腔，转入到暂存箱内，限位杆使得卸料刮板在运动时不会发生倾斜，平稳运动，丝杆二和密封板的设计，使得注塑座内的原料在卸料时，将注塑管密封，避免原料进入注塑管内，操作简单，提升换料速度，进一步提升工作效率。

Description

一种注塑机批量卸料装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备领域，特别涉及一种注塑机批量卸料装置。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑完成时需要对注塑桶内的原料进行卸料从而更换其他原料。

但是,现有的卸料过程中都是需要将注塑桶进行拆卸从而将注塑桶内的原料进行倒出，倒出后将注塑桶安装后再次倒入其它原料，这种卸料方式极其复杂且缓慢，耽误注塑效率，非常不便于人们使用。

因此，现在亟需一种注塑机批量卸料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机批量卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注塑机批量卸料装置，包括：注塑座、摇把、驱动电机、密封盖、调节螺杆、暂存箱、丝杆一、密封板、卸料刮板、丝杆二以及限位杆，所述注塑座上端开设有集料口，所述密封盖活动安装在加料口内，所述密封盖上表面中间焊接有把手，所述注塑座内部设有注塑腔，所述注塑座内部上侧安装有限位杆，所述注塑座内部下侧安装有丝杆二，所述丝杆二通过轴承安装在注塑腔内部下侧，所述丝杆二上表面安装有卸料刮板，所述卸料刮板下端中间焊接有丝母，所述卸料刮板下端右表面设有凸板，所述卸料刮板下端通过丝母活动安装在丝杆二上表面，所述卸料刮板上端活动安装在限位杆上，所述丝杆二左端贯穿注塑座左表面，所述注塑座左表面安装有驱动电机，所述丝杆二左端与驱动电机右端轴连接，所述注塑座内部右端下侧开设有卸料通槽，所述注塑座右表面下侧焊接有暂存箱，所述暂存箱左表面通过卸料通槽与注塑腔内部连通，所述暂存箱上端安装有调节螺杆，所述调节螺杆下端设有压板，所述压板左端设有挡板，所述挡板、压板通过调节螺杆活动安装在暂存箱内部，所述暂存箱下端设有出料口，所述出料口上安装有开关阀，所述注塑座下端左侧开设有活动槽，所述活动槽右侧下端开设有连通槽，所述连通槽右侧开设有密封槽，所述活动槽内部上侧安装有丝杆一，所述丝杆一通过轴承安装在活动槽内部，所述丝杆一上表面安装有密封板，所述密封板左端活动安装在丝杆一上表面，所述密封板右端活动安装在连通槽、密封槽内，所述丝杆一左端设有摇把，所述摇把位于注塑座左表面下侧，所述注塑座下端中间设有注塑管，所述注塑管上端与注塑腔内部连通，所述密封板贯穿注塑管上侧。

作为一优选的实施方式，所述驱动电机为一种伺服电机，所述驱动电机右端设有输出轴，所述输出轴与丝杆二左端轴连接，所述丝杆二上表面滚有外螺纹，所述丝杆二左端、右端均通过轴承安装在注塑座内部。

作为一优选的实施方式，所述限位杆设有两根，且两根限位杆均贯穿卸料刮板上端，所述限位杆为一种金属实心杆。

作为一优选的实施方式，所述卸料刮板上端前侧、后侧均开设有一个圆形通孔，所述卸料刮板下端中间开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔右侧焊接有丝母，所述凸板高度与卸料通槽高度相同。

作为一优选的实施方式，所述挡板高度、长度均大于卸料通槽的高度和长度，所述挡板焊接在压板左端。

作为一优选的实施方式，所述密封板为一种L形金属板，所述密封板左端开设有螺纹通孔，所述密封板通过螺纹通孔安装在丝杆一上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置丝杆二和卸料刮板，使得注塑原料在卸料时，直接通过启动驱动电机带动丝杆转动，利用卸料刮板将注塑座内的原料挤出注塑腔，转入到暂存箱内，限位杆使得卸料刮板在运动时不会发生倾斜，平稳运动，丝杆二和密封板的设计，使得注塑座内的原料在卸料时，将注塑管密封，避免原料进入注塑管内，操作简单，提升换料速度，进一步提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种注塑机批量卸料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机批量卸料装置的剖视的示意图。

图3为本实用新型一种注塑机批量卸料装置的卸料刮板的示意图。

图中，1-注塑座、2-摇把、3-驱动电机、4-加料口、5-把手、6-密封盖、 7-调节螺杆、8-暂存箱、9-开关阀、10-出料口、11-注塑管、12-密封槽、13- 连通槽、14-活动槽、15-丝杆一、16-密封板、17-卸料刮板、18-丝杆二、19- 限位杆、20-挡板、21-压板、22-卸料通槽、23-丝母、24-凸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机批量卸料装置，包括：注塑座1、摇把2、驱动电机3、密封盖6、调节螺杆7、暂存箱 8、丝杆一15、密封板16、卸料刮板17、丝杆二18以及限位杆19，注塑座1 上端开设有集料口，密封盖6活动安装在加料口4内，密封盖6上表面中间焊接有把手5，注塑座1内部设有注塑腔，注塑座1内部上侧安装有限位杆 19，注塑座1内部下侧安装有丝杆二18，丝杆二18通过轴承安装在注塑腔内部下侧，丝杆二18上表面安装有卸料刮板17，卸料刮板17下端中间焊接有丝母23，卸料刮板17下端右表面设有凸板24，卸料刮板17下端通过丝母23 活动安装在丝杆二18上表面，卸料刮板17上端活动安装在限位杆19上，丝杆二18左端贯穿注塑座1左表面，注塑座1左表面安装有驱动电机3，丝杆二18左端与驱动电机3右端轴连接，注塑座1内部右端下侧开设有卸料通槽 22，注塑座1右表面下侧焊接有暂存箱8，暂存箱8左表面通过卸料通槽22 与注塑腔内部连通，暂存箱8上端安装有调节螺杆7，调节螺杆7下端设有压板21，压板21左端设有挡板20，挡板20、压板21通过调节螺杆7活动安装在暂存箱8内部，暂存箱8下端设有出料口10，出料口10上安装有开关阀9，注塑座1下端左侧开设有活动槽14，活动槽14右侧下端开设有连通槽13，连通槽13右侧开设有密封槽12，活动槽14内部上侧安装有丝杆一15，丝杆一15通过轴承安装在活动槽14内部，丝杆一15上表面安装有密封板16，密封板16左端活动安装在丝杆一15上表面，密封板16右端活动安装在连通槽 13、密封槽12内，丝杆一15左端设有摇把2，摇把2位于注塑座1左表面下侧，注塑座1下端中间设有注塑管11，注塑管11上端与注塑腔内部连通，密封板16贯穿注塑管11上侧。

驱动电机3为一种伺服电机，驱动电机3右端设有输出轴，输出轴与丝杆二18左端轴连接，丝杆二18上表面滚有外螺纹，丝杆二18左端、右端均通过轴承安装在注塑座1内部，用于为丝杆二18转动提供驱动力，进一步推动卸料刮板17运动。

限位杆19设有两根，且两根限位杆19均贯穿卸料刮板17上端，限位杆 19为一种金属实心杆，保证卸料刮板17在运动时平稳运行，不会发生晃动或者倾斜。

卸料刮板17上端前侧、后侧均开设有一个圆形通孔，卸料刮板17下端中间开设有一个螺纹通孔，螺纹通孔右侧焊接有丝母23，凸板24高度与卸料通槽22高度相同，用于将注塑座1内部的注塑原料推出注塑腔，提高换料速度。

挡板20高度、长度均大于卸料通槽22的高度和长度，挡板20焊接在压板21左端，用于将卸料通槽22封住，避免原料在正常工作时进入暂存箱8。

密封板16为一种L形金属板，密封板16左端开设有螺纹通孔，密封板 16通过螺纹通孔安装在丝杆一15上，用于注塑座1内的原料在卸料时，将注塑管11密封，避免原料进入注塑管11内。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当需要卸掉注塑座1内部的原料时，首先摇动把手5，通过丝杆一15将密封板16向右推动，密封板 16右端穿过连通槽13和注塑管11进入密封槽12内，此时密封板16将注塑管11密封，然后转动调节螺杆7，将调节螺杆7下端的压板21和挡板20调节到暂存箱8的上方，将卸料通槽22打开，随后启动驱动电机3，驱动电机 3带动丝杆二18转动，丝杆二18与丝母23配合将卸料刮板17向右推动，卸料刮板17将注塑座1内部的运料推向卸料通槽22内，原料通过卸料通槽22 进入暂存箱8内部，丝杆二18和卸料刮板17使得注塑原料在卸料时，限位杆19使得卸料刮板17在运动时不会发生倾斜，平稳运动，丝杆二18和密封板16使得注塑座1内的原料在卸料时，将注塑管11密封，避免原料进入注塑管11内，操作简单，提升换料速度，进一步提升工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机批量卸料装置，包括：注塑座、摇把、驱动电机、密封盖、调节螺杆、暂存箱、丝杆一、密封板、卸料刮板、丝杆二以及限位杆，其特征在于：所述注塑座上端开设有集料口，所述密封盖活动安装在加料口内，所述密封盖上表面中间焊接有把手，所述注塑座内部设有注塑腔，所述注塑座内部上侧安装有限位杆，所述注塑座内部下侧安装有丝杆二，所述丝杆二通过轴承安装在注塑腔内部下侧，所述丝杆二上表面安装有卸料刮板，所述卸料刮板下端中间焊接有丝母，所述卸料刮板下端右表面设有凸板，所述卸料刮板下端通过丝母活动安装在丝杆二上表面，所述卸料刮板上端活动安装在限位杆上，所述丝杆二左端贯穿注塑座左表面，所述注塑座左表面安装有驱动电机，所述丝杆二左端与驱动电机右端轴连接，所述注塑座内部右端下侧开设有卸料通槽，所述注塑座右表面下侧焊接有暂存箱，所述暂存箱左表面通过卸料通槽与注塑腔内部连通，所述暂存箱上端安装有调节螺杆，所述调节螺杆下端设有压板，所述压板左端设有挡板，所述挡板、压板通过调节螺杆活动安装在暂存箱内部，所述暂存箱下端设有出料口，所述出料口上安装有开关阀，所述注塑座下端左侧开设有活动槽，所述活动槽右侧下端开设有连通槽，所述连通槽右侧开设有密封槽，所述活动槽内部上侧安装有丝杆一，所述丝杆一通过轴承安装在活动槽内部，所述丝杆一上表面安装有密封板，所述密封板左端活动安装在丝杆一上表面，所述密封板右端活动安装在连通槽、密封槽内，所述丝杆一左端设有摇把，所述摇把位于注塑座左表面下侧，所述注塑座下端中间设有注塑管，所述注塑管上端与注塑腔内部连通，所述密封板贯穿注塑管上侧。

2.如权利要求1所述的一种注塑机批量卸料装置，其特征在于：所述驱动电机为一种伺服电机，所述驱动电机右端设有输出轴，所述输出轴与丝杆二左端轴连接，所述丝杆二上表面滚有外螺纹，所述丝杆二左端、右端均通过轴承安装在注塑座内部。

3.如权利要求1所述的一种注塑机批量卸料装置，其特征在于：所述限位杆设有两根，且两根限位杆均贯穿卸料刮板上端，所述限位杆为一种金属实心杆。

4.如权利要求1所述的一种注塑机批量卸料装置，其特征在于：所述卸料刮板上端前侧、后侧均开设有一个圆形通孔，所述卸料刮板下端中间开设有一个螺纹通孔，所述螺纹通孔右侧焊接有丝母，所述凸板高度与卸料通槽高度相同。

5.如权利要求1所述的一种注塑机批量卸料装置，其特征在于：所述挡板高度、长度均大于卸料通槽的高度和长度，所述挡板焊接在压板左端。

6.如权利要求1所述的一种注塑机批量卸料装置，其特征在于：所述密封板为一种L形金属板，所述密封板左端开设有螺纹通孔，所述密封板通过螺纹通孔安装在丝杆一上。

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