CN214163796U - 一种注塑机入料装置 - Google Patents

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黄大宇
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑机入料装置,包括注塑机本体,所述注塑机本体的顶端设置有基座,所述基座上开设有进料口和出料口,所述基座的顶端滑动连接有活动板,所述活动板上连通有与进料口和出料口相适配的进料筒。此注塑机入料装置,通过设置了收集机构,进而便于对进料筒内多余的原料进行收集,通过设置了驱动机构,进而通过驱动机构带动敲击机构进行工作,因此使得第二活动板通过连接杆带动第一活动板移动,由于弹簧的弹力作用,使得敲击头对进料筒进行敲击,从而避免进料筒内的原料粘附在进料筒的内壁上,造成进料筒堵塞。

Description

一种注塑机入料装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种注塑机入料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
目前,现有的注塑机在入料时,原料会粘附在进料筒的内部,因此在工作一段时间后可能会造成进料筒堵塞,影响注塑机的正常工作,同时,现有的注塑机的进料筒固定在注塑机上,因此在注塑机完成工作后,当进料筒内还剩余原料时,将多余的原料排除会比较困难。为此,我们提出一种注塑机入料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机入料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑机入料装置,包括:
注塑机本体,所述注塑机本体的顶端设置有基座,所述基座上开设有进料口和出料口,所述基座的顶端滑动连接有活动板,所述活动板上连通有与进料口和出料口相适配的进料筒;
收集机构,所述收集机构安装在注塑机本体上;所述收集机构用于对进料筒内多余的原料进行收集;
驱动机构,所述驱动机构安装在活动板的顶端;
敲击机构,所述敲击机构安装在活动板的顶端,且与驱动机构相接触,所述敲击机构用于对进料筒进行敲击,避免原料粘附在进料筒的内壁。
优选的,所述收集机构包括第一滑块、插板和收集箱,所述出料口上开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有与活动板的底端固定连接的第一滑块,所述第一滑块起始位置的中点与进料口的圆心相对应,所述第一滑块的终点位置的中点与出料口的圆心相对应,所述活动板的一侧开设有插槽,所述插槽内插接有插板,所述注塑机本体的一侧活动连接有与出料口相连通的收集箱。
优选的,所述驱动机构包括马达、联轴器、第一蜗杆、第二蜗杆、固定块第一齿轮、第二齿轮、转轴和转动块,所述马达与活动板的顶端固定连接,所述马达的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的一端通过连接轴固定连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆的一端通过连接轴固定连接有与第一蜗杆螺纹方向相反的第二蜗杆,所述第一蜗杆和第二蜗杆通过连接轴转动连接有与活动板的顶端固定连接的固定块,所述第一蜗杆和第二蜗杆的外侧分别啮合有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮上固定连接有与活动板转动连接的转轴,所述转轴的上还固定连接有转动块,所述转动块的一端与敲击机构相接触。
优选的,所述敲击机构包括第二滑块、第一活动块、第二活动块、连接杆、弹簧和固定板,所述活动板的顶端开设有第二滑槽和第三滑槽,所述第二滑槽和第三滑槽内均活动连接有第二滑块,两组所述第二滑块的顶端分别固定连接有第一活动块和第二活动块,所述第一活动块和第二活动块之间固定连接有连接杆,所述第一活动块和第二活动块的一端均固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有与活动板的底端固定连接的固定板,所述第一活动块的另一端固定连接有与进料筒相接触的敲击头。
优选的,所述第一滑槽的数量设置有两组,且分别位于进料口和出料口的两侧。
优选的,所述第二滑槽和第三滑槽的数量均设置有两组,且分别位于进料筒的两侧。
优选的,所述敲击头呈圆弧形,且为橡胶材质所制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了收集机构,进而便于对进料筒内多余的原料进行收集,通过设置了驱动机构,进而通过驱动机构带动敲击机构进行工作,因此使得第二活动板通过连接杆带动第一活动板移动,由于弹簧的弹力作用,使得敲击头对进料筒进行敲击,从而避免进料筒内的原料粘附在进料筒的内壁上,造成进料筒堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部爆炸结构示意图;
图3为本实用新型图2另一视角结构示意图;
图4为本实用新型图3中A区结构示意图;
图5为本实用新型图3中B区结构示意图;
图6为本实用图2中C区结构示意图。
图中:1-注塑机本体;2-基座;3-进料口;4-出料口;5-活动板;6-进料筒;7-收集机构;8-驱动机构;9-敲击机构;10-第一滑槽;11-第一滑块;12-插槽;13-插板;14-收集箱;15-马达;16-联轴器;17-第一蜗杆;18-第二蜗杆;19-固定块;20-第一齿轮;21-第二齿轮;22-转轴;23-转动块;24-第二滑槽;25-第三滑槽;26-第二滑块;27-第一活动块;28-第二活动块;29-连接杆;30-弹簧;31-固定板;32-敲击头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑机入料装置,包括:
注塑机本体1,所述注塑机本体1的顶端设置有基座2,所述基座2上开设有进料口3和出料口4,所述基座2的顶端滑动连接有活动板5,所述活动板5上连通有与进料口3和出料口4相适配的进料筒6;
收集机构7,所述收集机构7安装在注塑机本体1上;所述收集机构7用于对进料筒6内多余的原料进行收集;
驱动机构8,所述驱动机构8安装在活动板5的顶端;
敲击机构9,所述敲击机构9安装在活动板5的顶端,且与驱动机构8相接触,所述敲击机构9用于对进料筒6进行敲击,避免原料粘附在进料筒6的内壁,收集机构7对进料筒6内多余的原料进行收集,驱动机构8作为敲击机构9的驱动力,从而使得敲击机构9进行工作,因此使得敲击机构9对进料筒6进行敲击,避免原料粘附在进料筒6的内壁上。
所述收集机构7包括第一滑块11、插板13和收集箱14,所述出料口4上开设有第一滑槽10,所述第一滑槽10内滑动连接有与活动板5的底端固定连接的第一滑块11,所述第一滑块11起始位置的中点与进料口3的圆心相对应,所述第一滑块11的终点位置的中点与出料口4的圆心相对应,所述活动板5的一侧开设有插槽12,所述插槽12内插接有插板13,所述注塑机本体1的一侧活动连接有与出料口4相连通的收集箱14,在进行收集时,先将插板13完全插入插槽12内,再通过移动活动板5,由于第一滑块11起始位置的中点与进料口3的圆心相对应,第一滑块11的终点位置的中点与出料口4的圆心相对应,因此当活动板5移动至终点位置时,进料筒6的底端与出料口4相连通,此时拔出插板13,进而使得原料进入收集箱14内,此过程驱动机构8带动敲击机构9运行。
所述驱动机构8包括马达15、联轴器16、第一蜗杆17、第二蜗杆18、固定块19第一齿轮20、第二齿轮21、转轴22和转动块23,所述马达15与活动板5的顶端固定连接,所述马达15的输出端固定连接有联轴器16,所述联轴器16的一端通过连接轴固定连接有第一蜗杆17,所述第一蜗杆17的一端通过连接轴固定连接有与第一蜗杆17螺纹方向相反的第二蜗杆18,所述第一蜗杆17和第二蜗杆18通过连接轴转动连接有与活动板5的顶端固定连接的固定块19,所述第一蜗杆17和第二蜗杆18的外侧分别啮合有第一齿轮20和第二齿轮21,所述第一齿轮20和第二齿轮21上固定连接有与活动板5转动连接的转轴22,所述转轴22的上还固定连接有转动块23,所述转动块23的一端与敲击机构9相接触,当马达15转动时将会通过联轴器16和连接轴带动第一蜗杆17和第二蜗杆18转动,进而使得第一齿轮20和第二齿轮21转动,因此使得转轴22带动转动块23转动,进而使得敲击机构9运行。
所述敲击机构9包括第二滑块26、第一活动块27、第二活动块28、连接杆29、弹簧30和固定板31,所述活动板5的顶端开设有第二滑槽24和第三滑槽25,所述第二滑槽24和第三滑槽25内均活动连接有第二滑块26,两组所述第二滑块26的顶端分别固定连接有第一活动块27和第二活动块28,所述第一活动块27和第二活动块28之间固定连接有连接杆29,所述第一活动块27和第二活动块28的一端均固定连接有弹簧30,所述弹簧30的一端固定连接有与活动板5的底端固定连接的固定板31,所述第一活动块27的另一端固定连接有与进料筒6相接触的敲击头32,当转动块23转动时,将会与第二活动块28接触,进而将第二活动块28推动,因此第二活动块28通过连接杆29带动第一活动块27移动,进而使得弹簧30压缩,当转动块23远离第二活动块28时,由于弹簧30的弹力作用,使得第一活动块27带动敲击头32敲击进料筒6,进而避免进料筒6的内壁粘附原料。
所述第一滑槽10的数量设置有两组,且分别位于进料口3和出料口4的两侧,便于活动板5的移动。
所述第二滑槽24和第三滑槽25的数量均设置有两组,且分别位于进料筒6的两侧,因此设置有两组敲击机构9,进而使得敲击频率加快。
所述敲击头32呈圆弧形,且为橡胶材质所制成,避免损坏进料筒6。
工作原理:在注塑机本体1工作时,将插板13拔出,使得进料筒6与进料口3相连通,此时驱动机构8开始工作,进而使得马达15转动,当马达15转动时将会通过联轴器16和连接轴带动第一蜗杆17和第二蜗杆18转动,进而使得第一齿轮20和第二齿轮21转动,因此使得转轴22带动转动块23转动,当转动块23转动时,将会与第二活动块28接触,进而将第二活动块28推动,因此第二活动块28通过连接杆29带动第一活动块27移动,进而使得弹簧30压缩,当转动块23远离第二活动块28时,由于弹簧30的弹力作用,使得第一活动块27带动敲击头32敲击进料筒6,进而避免进料筒6的内壁粘附原料,当注塑机本体1完成工作,且进料筒6内还剩余原料时,先将插板13完全插入插槽12内,再通过移动活动板5,由于第一滑块11起始位置的中点与进料口3的圆心相对应,第一滑块11的终点位置的中点与出料口4的圆心相对应,因此当活动板5移动至终点位置时,进料筒6的底端与出料口4相连通,此时拔出插板13,进而使得原料进入收集箱14内,此过程驱动机构8带动敲击机构9运行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑机入料装置,其特征在于,包括:
注塑机本体(1),所述注塑机本体(1)的顶端设置有基座(2),所述基座(2)上开设有进料口(3)和出料口(4),所述基座(2)的顶端滑动连接有活动板(5),所述活动板(5)上连通有与进料口(3)和出料口(4)相适配的进料筒(6);
收集机构(7),所述收集机构(7)安装在注塑机本体(1)上;所述收集机构(7)用于对进料筒(6)内多余的原料进行收集;
驱动机构(8),所述驱动机构(8)安装在活动板(5)的顶端;
敲击机构(9),所述敲击机构(9)安装在活动板(5)的顶端,且与驱动机构(8)相接触,所述敲击机构(9)用于对进料筒(6)进行敲击,避免原料粘附在进料筒(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述收集机构(7)包括第一滑块(11)、插板(13)和收集箱(14),所述出料口(4)上开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)内滑动连接有与活动板(5)的底端固定连接的第一滑块(11),所述第一滑块(11)起始位置的中点与进料口(3)的圆心相对应,所述第一滑块(11)的终点位置的中点与出料口(4)的圆心相对应,所述活动板(5)的一侧开设有插槽(12),所述插槽(12)内插接有插板(13),所述注塑机本体(1)的一侧活动连接有与出料口(4)相连通的收集箱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括马达(15)、联轴器(16)、第一蜗杆(17)、第二蜗杆(18)、固定块(19)第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、转轴(22)和转动块(23),所述马达(15)与活动板(5)的顶端固定连接,所述马达(15)的输出端固定连接有联轴器(16),所述联轴器(16)的一端通过连接轴固定连接有第一蜗杆(17),所述第一蜗杆(17)的一端通过连接轴固定连接有与第一蜗杆(17)螺纹方向相反的第二蜗杆(18),所述第一蜗杆(17)和第二蜗杆(18)通过连接轴转动连接有与活动板(5)的顶端固定连接的固定块(19),所述第一蜗杆(17)和第二蜗杆(18)的外侧分别啮合有第一齿轮(20)和第二齿轮(21),所述第一齿轮(20)和第二齿轮(21)上固定连接有与活动板(5)转动连接的转轴(22),所述转轴(22)上还固定连接有转动块(23),所述转动块(23)的一端与敲击机构(9)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述敲击机构(9)包括第二滑块(26)、第一活动块(27)、第二活动块(28)、连接杆(29)、弹簧(30)和固定板(31),所述活动板(5)的顶端开设有第二滑槽(24)和第三滑槽(25),所述第二滑槽(24)和第三滑槽(25)内均活动连接有第二滑块(26),两组所述第二滑块(26)的顶端分别固定连接有第一活动块(27)和第二活动块(28),所述第一活动块(27)和第二活动块(28)之间固定连接有连接杆(29),所述第一活动块(27)和第二活动块(28)的一端均固定连接有弹簧(30),所述弹簧(30)的一端固定连接有与活动板(5)的底端固定连接的固定板(31),所述第一活动块(27)的另一端固定连接有与进料筒(6)相接触的敲击头(32)。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述第一滑槽(10)设置有两组,且分别位于进料口(3)和出料口(4)的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述第二滑槽(24)和第三滑槽(25)均设置有两组,且分别位于进料筒(6)的两侧。
7.根据权利要求4所述的一种注塑机入料装置,其特征在于:所述敲击头(32)呈圆弧形,且为橡胶材质所制成。
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