CN215848070U - 风力发电机逆变器用翻转支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;翻转电机驱动翻转框体相对于机架进行翻转;夹紧机构包括设置在U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;两块滑动夹紧板之间形成工件夹持位;支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;滑动支撑杆为两根,每根滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在支撑滑轨上;支撑滑动气缸对应滑动连接块设置,并驱动滑动连接块带动滑动支撑杆在支撑滑轨上作往复移动。本方案结构简单,制造、安装方便,具有高灵活性,运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置。
背景技术
随着节能环保的不断提倡,风力发电机逆变器作为一种将直流电转为交流电的电变换设备,受到越来越广泛的应用。在风力发电机逆变器组成过程中,需要对逆变器底部进行钣金安装、螺丝锁紧。
现有技术在实际操作时,都是采用工人手工安装的方式,对于风力发电机逆变器而言,其本身重量较大,体积也比较大,需要几个人才能实现翻转,这无疑增加了操作的难度和降低了安装的效率,甚至还会出现安全事故。为便利人工翻转,通常会使用支撑机构辅助支撑,而普通的支撑机构多为固定支撑面的,对支撑产品的即时性尺寸变化无法做到对应支撑。
因此如何解决上述问题,是本领域技术人员着重要研究的内容。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;
所述机架设置在所述安装底座上;
所述翻转框体为U形框体结构;所述翻转框体的两侧壁转动设置所述机架上;所述翻转电机驱动所述翻转框体相对于所述机架进行翻转;
所述夹紧机构包括设置在所述U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;所述滑轨为两条,这两条所述滑轨平行相距设置在所述框底上,所述齿轮、齿条设置在所述翻转框体的框底上,所述齿条为两条,分别与所述齿轮相对啮合设置,所述滑动夹紧板为两块,这两块滑动夹紧板分别固设在两条所述齿条的端部,所述滑动气缸的作用端与所述齿轮传动连接,并驱动所述齿轮与齿条啮合传动,带动两块所述滑动夹紧板沿所述滑轨作相对或相向运动;两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位;
所述支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;所述支撑滑轨为两个,对称固设在所述翻转框体的两侧壁上;所述滑动支撑杆为两根,每根所述滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在所述支撑滑轨上;所述支撑滑动气缸对应所述滑动连接块设置,并驱动所述滑动连接块带动所述滑动支撑杆在所述支撑滑轨上作往复移动;所述滑动支撑杆包括第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆;所述第一滑动支撑杆上设有两个滑动支撑块,所述第二滑动支撑杆上相距设有两个支撑块;所述第一滑动支撑杆上的滑动支撑块和所述第二滑动支撑杆上的支撑块相互配合形成工件支撑位。
进一步地,所述安装底座的下方设有万向轮。
进一步地,所述夹紧机构还包括限位缓冲块,所述限位缓冲块为两个,设置在所述滑动夹紧板的运动路径上,两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位。
进一步地,所述翻转框体在所述翻转电机驱动下,相对于所述安装底座作90度翻转。
进一步地,所述翻转框体的U形开口端设有连接撑杆。
进一步地,所述支撑滑轨经承重条固定在所述翻转框体的侧壁上;所述支撑滑动气缸经浮动接头固设在所述承重条上。所述支撑滑动气缸为四个,对应四个滑动连接块设置。所述承重条沿长度方向上间隔设有复数个定位销孔。所述支撑滑动气缸驱动滑动连接块带动滑动支撑杆沿滑轨滑动,以此来调整整个支撑机构的升降。所述浮动接头可以解决整体支撑机构在上升时四个支撑滑动气缸动作不同时而导致的抱死状况。
进一步地,所述第一滑动支撑杆上还设有两个限位凹槽;该限位凹槽的位置可以根据待加工产品尺寸的大小进行调整;所述限位凹槽用于限定滑动支撑块在第一滑动支撑杆上的位置。
进一步地,所述支撑滑轨上对应每个所述滑动块还设有磁性定位销。该磁性定位销用以与承重条上的定位销孔配合,以此,磁性定位销可以作为第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆的定位机构;
进一步地,所述滑动支撑块包括产品接触块和滑动套块,所述滑动套块套设在所述第一滑动支撑杆上,并经蝶形螺母锁紧固定在所述第一滑动支撑杆上;所述滑动支撑块上对应所述产品接触块还设有产品感应器;所述滑动套块上还设有顶珠。所述滑动支撑块可以在第一滑动支撑杆上左右滑动。
进一步地,所述夹紧机构还包括防坠垫板和防坠气缸,所述防坠气缸设置在所述翻转框体的底部,所述防坠垫板设置在所述滑动夹紧板的上方,所述防坠气缸的作用端作用于所述防坠垫板,在垂直于所述翻转框体底部的方向上做往复运动。
进一步地,所述滑动连接块作为第一滑动支撑杆、第二滑动支撑杆与所述滑轨之间的连接件,且所述滑动连接块上设有凹槽,方便安装且保证精度。
进一步地,所述支撑块用以在与产品接触时起缓冲作用,且可以根据实际情况改变其外观和尺寸。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,制造安装方便,具有高灵活性,运行稳定。本装置可以将磁性定位销定位在承重条上不同位置处的定位销孔内时,该定位机构可以及时改变整个支撑机构的支撑平面大小,解决了普通平台支撑面不可变的状况,支撑滑动气缸在不同位置时,解决了普通支撑机构平台支撑只能在通一个平面的问题。在滑动支撑块左右滑动在状态下,可及时改变支撑机构平台的平面性。具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型在风力发电机逆变器置入时的结构示意图;
图4为本实用新型夹紧机构夹紧风力发电机逆变器时的结构示意图;
图5为本实用新型的翻转框体带动风力发电机逆变器翻转后的结构示意图;
图6为本实用新型的支撑机构让位时的结构示意图;
图7为本实用新型的产品置入时,滑动支撑块对产品进行支撑的结构示意图;
图8为本实用新型安装结束后,滑动支撑块需移开让位时的结构示意图.
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,
一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,包括安装底座1、机架2、翻转电机3、翻转框体4、夹紧机构及支撑机构;
所述机架2设置在所述安装底座1上;所述安装底座1的下方设有万向轮24。
所述翻转框体4为U形框体结构;所述翻转框体4的两侧壁转动设置所述机架2上;所述翻转电机3驱动所述翻转框体4相对于所述机架2进行翻转;所述翻转框体4在所述翻转电机3驱动下,相对于所述安装底座1作90度翻转。所述翻转框体4的U形开口端设有连接撑杆17。
所述夹紧机构包括设置在所述U形框体的框底41上的滑轨5、滑动夹紧板6、滑动气缸7、齿轮8及齿条9;所述滑轨5为两条,这两条所述滑轨5平行相距设置在所述框底41上,所述齿轮8、齿条9设置在所述翻转框体4的框底41上,所述齿条9为两条,分别与所述齿轮8相对啮合设置,所述滑动夹紧板6为两块,这两块滑动夹紧板6分别固设在两条所述齿条9的端部,所述滑动气缸7的作用端与所述齿轮8传动连接,并驱动所述齿轮8与齿条9啮合传动,带动两块所述滑动夹紧板6沿所述滑轨5作相对或相向运动;两块所述滑动夹紧板6之间形成工件夹持位;所述滑动夹紧板6的作用面上设有防滑凸筋。所述夹紧机构还包括限位缓冲块18,所述限位缓冲块18为两个,设置在所述滑动夹紧板6的运动路径上。所述夹紧机构还包括防坠垫板23和防坠气缸(图中未示出),所述防坠气缸设置在所述翻转框体4的底部,所述防坠垫板23设置在所述滑动夹紧板6的上方,所述防坠气缸的作用端作用于所述防坠垫板23,在垂直于所述翻转框体4底部的方向上做往复运动。
所述支撑机构包括支撑滑轨10、滑动支撑杆及支撑滑动气缸11;所述支撑滑轨10为两个,对称固设在所述翻转框体4的两侧壁上;所述滑动支撑杆为两根,每根所述滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块12滑动设置在所述支撑滑轨10上;所述支撑滑动气缸11对应所述滑动连接块12设置,并驱动所述滑动连接块12带动所述滑动支撑杆在所述支撑滑轨10上作往复移动;所述滑动支撑杆包括第一滑动支撑杆13和第二滑动支撑杆14;所述第一滑动支撑杆13上设有两个滑动支撑块15,所述第二滑动支撑杆14上相距设有两个支撑块16;所述第一滑动支撑杆13上的滑动支撑块15和所述第二滑动支撑杆14上的支撑块16相互配合形成工件支撑位。所述滑动支撑块15用以在与产品接触时起缓冲作用,且可以根据实际情况改变其外观和尺寸。所述滑动连接块12作为第一滑动支撑杆13、第二滑动支撑杆14与所述支撑滑轨10之间的连接件,且所述滑动连接块12上设有凹槽(图中未示出),方便安装且保证精度。所述第一滑动支撑杆13上还设有两个限位凹槽;该限位凹槽(图中未示出)的位置可以根据待加工产品尺寸的大小进行调整;所述限位凹槽用于限定滑动支撑块15在第一滑动支撑杆13上的位置。
所述支撑滑轨10经承重条18固定在所述翻转框体4的侧壁上;所述支撑滑动气缸11经浮动接头19固设在所述承重条18上。所述支撑滑动气缸11为四个,对应四个滑动连接块12设置。所述承重条18沿长度方向上间隔设有复数个定位销孔25。所述支撑滑动气缸11驱动滑动连接块12带动滑动支撑杆沿支撑滑轨10滑动,以此来调整整个支撑机构的升降。所述浮动接头19可以解决整体支撑机构在上升时四个支撑滑动气缸11动作不同时而导致的抱死状况。
所述支撑滑轨10上对应每个所述滑动连接块12还设有磁性定位销21。该磁性定位销21用以与承重条20上的定位销孔25配合,以此,磁性定位销(图中未示出)可以作为第一滑动支撑杆13和第二滑动支撑杆14的定位机构;
所述滑动支撑块15包括产品接触块151和滑动套块152,所述滑动套块152套设在所述第一滑动支撑杆13上,并经蝶形螺母22锁紧固定在所述第一滑动支撑杆13上;所述滑动支撑块15上对应所述产品接触块151还设有产品感应器153;所述滑动套块152上还设有顶珠(图中未示出)。所述滑动支撑块15可以在第一滑动支撑杆13上左右滑动。
工作时,先将机台复位,此时,翻转框体呈水平位,夹紧机构复位,防坠气缸收缩;第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆根据待加工的风力发电机逆变器尺寸在支撑滑轨上调整距离并定位;同时,根据风力发电机逆变器的结构特点,滑动支撑块移动至限位凹槽处定位;
然后,置入待加工锁付的风力发电机逆变器;此时启动滑动气缸,带动两块滑动夹紧板滑动至风力发电机逆变器的两侧并夹紧,并张开防坠气缸将防坠垫板顶出;滑动支撑块对风力发电机逆变器的底部进行支撑;待风力发电机逆变器被夹紧后,启动翻转电机,驱动翻转框体翻转90度,至翻转框体呈竖直位;此时,启动支撑滑动气缸,带动第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆分别沿支撑滑轨向下和向上移动;同时,将第一滑动支撑杆上的滑动支撑块向左右两侧移动;避让出风力发电机逆变器的待锁付位;将风力发电机逆变器底部的钣金件安装锁付完成后,第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆复位,由于风力发电机逆变器底部的钣金件锁付后,产品底部本身产生高度差,所以,此时的滑动支撑块仍处于第一滑动支撑杆两侧的避让位上。
再次启动翻转电机,驱动翻转框体翻转至水平位,则夹紧机构复位,防坠气缸复位,取出风力发电机逆变器,完成一次加工锁付。
另外,本装置可以将磁性定位销定位在承重条上不同位置处的定位销孔内时,该定位机构可以及时改变整个支撑机构的支撑平面大小,解决了普通平台支撑面不可变的状况,支撑滑动气缸在不同位置时,解决了普通支撑机构平台支撑只能在通一个平面的问题。在滑动支撑块左右滑动在状态下,可及时改变支撑机构平台的平面性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:包括安装底座、机架、翻转电机、翻转框体、夹紧机构及支撑机构;
所述机架设置在所述安装底座上;
所述翻转框体为U形框体结构;所述翻转框体的两侧壁转动设置所述机架上;所述翻转电机驱动所述翻转框体相对于所述机架进行翻转;
所述夹紧机构包括设置在所述U形框体的框底上的滑轨、滑动夹紧板、滑动气缸、齿轮及齿条;所述滑轨为两条,这两条所述滑轨平行相距设置在所述框底上,所述齿轮、齿条设置在所述翻转框体的框底上,所述齿条为两条,分别与所述齿轮相对啮合设置,所述滑动夹紧板为两块,这两块滑动夹紧板分别固设在两条所述齿条的端部,所述滑动气缸的作用端与所述齿轮传动连接,并驱动所述齿轮与齿条啮合传动,带动两块所述滑动夹紧板沿所述滑轨作相对或相向运动;两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位;
所述支撑机构包括支撑滑轨、滑动支撑杆及支撑滑动气缸;所述支撑滑轨为两个,对称固设在所述翻转框体的两侧壁上;所述滑动支撑杆为两根,每根所述滑动支撑杆的两端分别经滑动连接块滑动设置在所述支撑滑轨上;所述支撑滑动气缸对应所述滑动连接块设置,并驱动所述滑动连接块带动所述滑动支撑杆在所述支撑滑轨上作往复移动;所述滑动支撑杆包括第一滑动支撑杆和第二滑动支撑杆;所述第一滑动支撑杆上设有两个滑动支撑块,所述第二滑动支撑杆上相距设有两个支撑块;所述第一滑动支撑杆上的滑动支撑块和所述第二滑动支撑杆上的支撑块相互配合形成工件支撑位。
2.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述安装底座的下方设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括限位缓冲块,所述限位缓冲块为两个,设置在所述滑动夹紧板的运动路径上,两块所述滑动夹紧板之间形成工件夹持位。
4.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述翻转框体在所述翻转电机驱动下,相对于所述安装底座作90度翻转。
5.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述翻转框体的U形开口端设有连接撑杆。
6.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述支撑滑轨经承重条固定在所述翻转框体的侧壁上;所述支撑滑动气缸经浮动接头固设在所述承重条上。
7.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述第一滑动支撑杆上还设有两个限位凹槽。
8.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述支撑滑轨上对应每个所述滑动连接块还设有磁性定位销。
9.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述滑动支撑块包括产品接触块和滑动套块,所述滑动套块套设在所述第一滑动支撑杆上,并经蝶形螺母锁紧固定在所述第一滑动支撑杆上;所述滑动支撑块上对应所述产品接触块还设有产品感应器;所述滑动套块上还设有顶珠。
10.根据权利要求1所述的风力发电机逆变器用翻转支撑装置,其特征在于:所述夹紧机构还包括防坠垫板和防坠气缸,所述防坠气缸设置在所述翻转框体的底部,所述防坠垫板设置在所述滑动夹紧板的上方,所述防坠气缸的作用端作用于所述防坠垫板,在垂直于所述翻转框体底部的方向上做往复运动。
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