CN214417318U

CN214417318U - 一种金属压延推送装置

Info

Publication number: CN214417318U
Application number: CN202023182585.3U
Authority: CN
Inventors: 刘畅
Original assignee: Shenyang Aohang Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Aohang Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-10-19
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开的属于推送装置技术领域，具体为一种金属压延推送装置，包括连接台板，所述连接台板外侧壁底部四个端角处均连接所述电动伸缩杆，所述动力组件包括双轴气缸、连接端板和连接杆，所述推送组件由支架和L型推板组成，通过双轴气缸提供动力，带动其输出端的连接端板做直线往复运动，既而带动L型推板做横向移动，通过L型推板进行工件推送，同时，通过限位组件内置的伸缩调节杆与外部紧固螺栓配合，调节限位板距工件之间的位置，两个限位板相对设置，方便对工件进行限位导向，增加装置的实用性及效率性，并且，电动伸缩杆的设置可以提供动力，带动设备整体高度进行调节，方便与不同高度的压延机进行对接使用。

Description

一种金属压延推送装置

技术领域

本实用新型涉及推送装置技术领域，具体为一种金属压延推送装置。

背景技术

随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。冶炼是将金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等压延加工将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式。

现有的金属压延加工时，需要使用到金属压延品的推送装置，现有的装置不仅不便于不同厚度的金属压延品推送，降低了金属压延推送的效率和效果，而且缺乏一定的导向功能，使得工件在推送时，发生偏移，不能很好的进行下一步操作，同时使用高度位置一定，不便与压延机进行对接，为此，我们提出一种金属压延推送装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的压延推送装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种金属压延推送装置，能够现有的压延推送装置不便于不同厚度的金属压延品推送，降低了金属压延推送的效率和效果，而且缺乏一定的导向功能，使得工件在推送时，发生偏移，不能很好的进行下一步操作，同时使用高度位置一定，不便与压延机进行对接的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属压延推送装置，其包括：连接台板、电动伸缩杆、连接架、动力组件、推送组件和限位组件，所述连接台板外侧壁底部四个端角处均连接所述电动伸缩杆，所述连接架固接于所述连接台板外侧壁底部，所述连接架位于四个所述电动伸缩杆内，所述动力组件包括双轴气缸、连接端板和连接杆，所述双轴气缸安装于所述连接架内侧壁底部，所述双轴气缸输出端连接所述连接端板，所述连接端板左侧壁固接所述连接杆，所述推送组件由支架和L型推板组成，所述连接杆另一端连接所述支架，所述支架顶端固接所述L型推板，所述连接台板外侧壁顶部左右两侧均设置所述限位组件。

作为本实用新型所述的一种金属压延推送装置的一种优选方案，其中：所述限位组件包括伸缩调节杆和限位板，所述连接台板外侧壁顶部左右两侧均连接两个所述伸缩调节杆，四个所述伸缩调节杆两两相对，所述伸缩调节杆连接端端部螺接所述限位板，两个所述限位板相对设置。

作为本实用新型所述的一种金属压延推送装置的一种优选方案，其中：四个所述电动伸缩杆底端均连接有水平地脚，且所述水平地脚外侧壁底部包覆有防滑垫。

作为本实用新型所述的一种金属压延推送装置的一种优选方案，其中：两个所述限位板相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫板。

作为本实用新型所述的一种金属压延推送装置的一种优选方案，其中：所述连接架内侧壁底部开设有连接轨，且所述支架与所述连接轨底部滑动连接。

作为本实用新型所述的一种金属压延推送装置的一种优选方案，其中：所述连接台板中央位置开设有滑槽，所述L型推板与所述滑槽滑动连接，且所述L 型推板承载面与所述连接台板顶部处于同一水平。

与现有技术相比：通过双轴气缸提供动力，带动其输出端的连接端板做直线往复运动，既而带动L型推板做横向移动，通过L型推板进行工件推送，且由于L型推板采用L型结构，可以适用于较多工件的尺寸，不仅提高了金属压延品的推送效率和效果，而且结构简单，操作方便，同时，通过限位组件内置的伸缩调节杆与外部紧固螺栓配合，调节限位板距工件之间的位置，两个限位板相对设置，方便对工件进行限位导向，增加装置的实用性及效率性，并且，电动伸缩杆的设置可以提供动力，带动设备整体高度进行调节，方便与不同高度的压延机进行对接使用，适用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：100连接台板、110滑槽、200伸缩调节杆、210水平地脚、300连接架、310连接轨、400动力组件、410双轴气缸、420连接端板、430连接杆、500 推送组件、510支架、520L型推板、600限位组件、610电动伸缩杆、620限位板、621橡胶垫板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种金属压延推送装置，通过限位组件内置的伸缩调节杆与外部紧固螺栓配合，调节限位板距工件之间的位置，两个限位板相对设置，方便对工件进行限位导向，增加装置的实用性及效率性，并且，电动伸缩杆的设置可以提供动力，带动设备整体高度进行调节，方便与不同高度的压延机进行对接使用，请参阅图1，包括，连接台板100、电动伸缩杆200、连接架300、动力组件400、推送组件500和限位组件600，

请继续参阅图1-2，连接台板100为金属合金材料制成的制成台板，连接台板100中央位置开设有滑槽110，L型推板520与滑槽110滑动连接，且L型推板520承载面与连接台板100顶部处于同一水平；

请继续参阅图1，连接台板100外侧壁底部四个端角处均连接电动伸缩杆 200，电动伸缩杆200用于提供动力，带动设备整体高度进行调节，方便与不同高度的压延机进行对接使用，适用性较强，四个电动伸缩杆200底端均连接有水平地脚210，且水平地脚210外侧壁底部包覆有防滑垫(图中未标识)；

请继续参阅图1，连接架300焊接于连接台板100外侧壁底部，连接架300 位于四个电动伸缩杆200内，连接架300为金属合金材料制成的连接框架，连接架300内侧壁底部开设有连接轨310，连接轨310长度为1.5m，连接轨310 作为支架510限位轨道；

请继续参阅图1，动力组件400包括双轴气缸410、连接端板420和连接杆 430，具体的，双轴气缸410通过紧固螺钉螺接于连接架300内侧壁底部，双轴气缸410输出端连接连接端板420，双轴气缸410用于提供动力，带动其输出端的连接端板420做直线往复运动，既而带动推送组件500做横向移动，连接端板420左侧壁螺接连接杆430，连接杆430用于连接支架510与连接端板420；

请继续参阅图1-2，推送组件500由支架510和L型推板520组成，具体的，连接杆430一端与连接端板420螺接，连接杆430另一端与支架510焊接，且支架510与连接轨310底部滑动连接，支架510顶端焊接有L型推板520，L型推板520与滑槽110滑动连接，且L型推板520承载面与连接台板100顶部处于同一水平，L型推板520用于推送工件，且由于采用L型结构可以适用于较多工件的尺寸，不仅提高了金属压延品的推送效率和效果，而且结构简单，操作方便；

请继续参阅图1-2，连接台板100外侧壁顶部左右两侧均设置限位组件600，具体的，限位组件600包括伸缩调节杆610和限位板620，连接台板100外侧壁顶部左右两侧均连接两个伸缩调节杆610，四个伸缩调节杆610两两相对，伸缩调节杆610连接端端部螺接限位板620，伸缩调节杆610与外部紧固螺栓配合，调节限位板620距工件之间的位置，通过两个限位板620相对设置，方便对工件进行限位导向，增加装置的实用性及效率性，两个限位板620相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫板621。

工作原理：该实用新型在使用时，通过双轴气缸410提供动力，带动其输出端的连接端板420做直线往复运动，既而带动L型推板520做横向移动，通过L型推板520进行工件推送，且由于L型推板520采用L型结构，可以适用于较多工件的尺寸，不仅提高了金属压延品的推送效率和效果，而且结构简单，操作方便，同时，通过限位组件600内置的伸缩调节杆610与外部紧固螺栓配合，调节限位板620距工件之间的位置，两个限位板620相对设置，方便对工件进行限位导向，增加装置的实用性及效率性，并且，电动伸缩杆200的设置可以提供动力，带动设备整体高度进行调节，方便与不同高度的压延机进行对接使用，适用性较强。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种金属压延推送装置，其特征在于，包括：连接台板(100)、电动伸缩杆(200)、连接架(300)、动力组件(400)、推送组件(500)和限位组件(600)，所述连接台板(100)外侧壁底部四个端角处均连接所述电动伸缩杆(200)，所述连接架(300)固接于所述连接台板(100)外侧壁底部，所述连接架(300)位于四个所述电动伸缩杆(200)内，所述动力组件(400)包括双轴气缸(410)、连接端板(420)和连接杆(430)，所述双轴气缸(410)安装于所述连接架(300)内侧壁底部，所述双轴气缸(410)输出端连接所述连接端板(420)，所述连接端板(420)左侧壁固接所述连接杆(430)，所述推送组件(500)由支架(510)和L型推板(520)组成，所述连接杆(430)另一端连接所述支架(510)，所述支架(510)顶端固接所述L型推板(520)，所述连接台板(100)外侧壁顶部左右两侧均设置所述限位组件(600)。

2.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于，所述限位组件(600)包括伸缩调节杆(610)和限位板(620)，所述连接台板(100)外侧壁顶部左右两侧均连接两个所述伸缩调节杆(610)，四个所述伸缩调节杆(610)两两相对，所述伸缩调节杆(610)连接端端部螺接所述限位板(620)，两个所述限位板(620)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于，四个所述电动伸缩杆(200)底端均连接有水平地脚(210)，且所述水平地脚(210)外侧壁底部包覆有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的一种金属压延推送装置，其特征在于，两个所述限位板(620)相视一侧侧壁均包覆有橡胶垫板(621)。

5.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于，所述连接架(300)内侧壁底部开设有连接轨(310)，所述支架(510)与所述连接轨(310) 底部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属压延推送装置，其特征在于，所述连接台板(100)中央位置开设有滑槽(110)，所述L型推板(520)与所述滑槽(110)滑动连接，且所述L型推板(520)承载面与所述连接台板(100)顶部处于同一水平。