CN215845217U - 一种防失稳的回挤模具 - Google Patents
一种防失稳的回挤模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215845217U CN215845217U CN202121315780.0U CN202121315780U CN215845217U CN 215845217 U CN215845217 U CN 215845217U CN 202121315780 U CN202121315780 U CN 202121315780U CN 215845217 U CN215845217 U CN 215845217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- lower die
- groove
- workpiece
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防失稳的回挤模具,包括上模结构和下模结构,所述上模结构的底部设有凹槽,所述凹槽内从外到内依次设有滑块、凹模和上模工件,所述上模工件嵌于凹模内,所述凹模的侧边和上模工件的底面形成冲压槽,所述凹模可相对凹槽水平滑动,所述凹模和滑块的接触面均为相对应的斜面,所述斜面的方向为从外到内向下方延伸,所述滑块的高度小于凹模的高度,所述上模结构内设有连接滑块的弹性部件;所述下模结构包括有下模板,所述下模板与冲压槽对应处设有安装槽,所述安装槽边缘固定有压边圈,安装槽内设有下模工件,所述下模工件的上部伸出下模板的顶面外;本实用新型具备一定柔性,不易开裂,同时防止产品侧边因失稳而起皱开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种防失稳的回挤模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,如申请号为CN2012104651445的中国专利,公开了一种直角回挤加工方法及模具,其申请文件中所描述的直角回挤加工模具,包括上模和下模,所述上模包括从上到下依次设置的上脱板、上垫脚、上模座、上垫板及上模板,所述下模包括从上到下依次设置的外脱板、脱垫板、下垫板、下模座、下垫脚及下托板,所述外脱板的中部设置有固定的回挤公模,所述上模板的下端中部对应于所述回挤公模设置有上凹部,合模时,所述回挤公模的上部位于所述上模板的上凹部内,该模具通过上模的上凹部与下模的回挤公模对应挤压实现产品成型。
对此,现有技术的回挤模具在压铸侧边具有折角弯度的外壳类产品时,由于上凹部缺少一定柔性,在回挤过程中容易出现产品面起皱成“Z”字型或因失稳而开裂,使产品不良率大大增加;同时该成型方式容易导致上凹部开裂,上模备件费用高,造成生产成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防失稳的回挤模具,在产品在压铸过程中将其侧边回挤保证其厚度,同时防止其因失稳而出现起皱开裂的现象,同时模具存在一定弹性限度,不易开裂,使用寿命提高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防失稳的回挤模具,包括上模结构和下模结构,所述上模结构的底部设有凹槽,所述凹槽内从外到内依次设有滑块、凹模和上模工件,所述上模工件嵌于凹模内,所述凹模的侧边和上模工件的底面形成冲压槽,所述凹模可相对凹槽水平滑动,所述凹模和滑块的接触面均为相对应的斜面,所述斜面的方向为从外到内向下方延伸,所述滑块的高度小于凹模的高度,所述上模结构内设有弹簧,弹簧底部滑动连接有导杆,所述导杆的底部与滑块的顶部连接;所述下模结构包括有下模板,所述下模板与冲压槽对应处设有安装槽,所述安装槽边缘固定有压边圈,安装槽内设有下模工件,所述下模工件的上部伸出下模板的顶面外。
优选的,所述下模结构上设有第一氮气弹簧,所述第一氮气弹簧的顶杆伸出下模板的顶面外,且位于滑块的下方。
优选的,所述下模结构上还设有第二氮气弹簧,所述第二氮气弹簧的顶杆与下模工件的底部连接。
优选的,所述上模结构和下模结构之间设有伸缩杆。
优选的,所述下模结构上设有导柱,所述上模结构内设有与导柱相匹配的导孔,所述伸缩杆的伸缩距离小于导孔的深度。
由于采用上述方案,本实用新型的有益效果是:通过凹模的侧边和上模工件的底面形成冲压槽,在产品成型时,产品侧边由于挤压推动凹模外移与滑块产生滑动,使冲压槽具备柔性,不易因冲压时产生巨大的冲击力而开裂;同时凹模对产品侧边的反作用力使产品侧边能够稳定镦厚,产品侧边受力均匀,不易起皱或开裂。
附图说明
图1为本实用新型的模具开模结构示意图;
图2为本实用新型的模具闭模结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、凹槽;2、滑块;3、凹模;4、上模工件;5、冲压槽;6、弹簧;7、导杆;8、滑动间隙;9、下模工件;10、压边圈;11、第一氮气弹簧;12、第二氮气弹簧;13、伸缩杆;14、导柱;15、导孔;16、下模板;17、安装槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
一种防失稳的回挤模具,包括上模结构和下模结构,所述上模结构的底部设有凹槽1,所述凹槽1内从外到内依次设有滑块2、凹模3和上模工件4,所述上模工件4嵌于凹模3内,所述凹模3的侧边和上模工件4的底面形成冲压槽5,所述凹模3可相对凹槽1水平滑动,所述凹模3和滑块2的接触面均为相对应的斜面,所述斜面的方向为从外到内向下方延伸,所述滑块2的高度小于凹模3的高度,所述上模结构内设有弹簧6,弹簧6底部滑动连接有导杆7,所述导杆7的底部与滑块2的顶部连接;所述下模结构包括有下模板16,所述下模板16与冲压槽5对应处设有安装槽17,所述安装槽17边缘固定有压边圈10,安装槽17内设有下模工件9,所述下模工件9的上部伸出下模板16的顶面外。
本实用新型在使用时,如图1所示,模具处于开模状态,弹簧6处于释放状态,将胚料放置于下模工件9上,接着上模结构下移,使上模结构的冲压槽5与下模工件9的上部和压边圈10配合夹紧胚料,同时凹模3与下模板16接触,由于凹模3的高度大于滑块2,滑块2与下模板16形成有滑动间隙8,上模结构继续下行,胚料由于挤压推动凹模3朝滑块2方向水平移动,并和滑块2产生相对滑动,使滑块2朝滑动间隙8下移,带动导杆7拉伸弹簧6,弹簧6处于拉伸状态,同时凹模3对胚料产生的反作用力促使胚料侧边成型并稳定镦厚,实现胚料成型为产品,呈图2所示的闭模状态;凹模3的侧边在产品成型过程中随着产品侧边的变化与产品侧边时刻保持紧贴,使产品侧边不易因失稳而产生起皱开裂;冲压槽5由于凹槽1可相对滑块2滑动具备柔性,不易产生开裂;成型结束后,上模结构上行与下模结构分离,弹簧6由拉伸状态回到释放状态产生的回复力带动滑块2上移,使模具回到开模状态。
具体的,所述下模结构上设有第一氮气弹簧116,所述第一氮气弹簧116的顶杆伸出下模板16的顶面外,且位于滑块2的下方。
在成型过程中,滑块2朝滑动间隙8下移时,推动第一氮气弹簧116的顶杆压缩第一氮气弹簧116,压铸成型后,第一弹簧6的顶杆复位协助上模结构的弹簧6带动滑块2复位,同时在压铸过程中,模具会产生巨大的冲击力,第一氮气弹簧116的设置有助于吸收冲击能量,提供缓冲并保护模具,提高模具的使用寿命。
具体的,所述下模结构上还设有第二氮气弹簧126,所述第二氮气弹簧126的顶杆与下模工件9的底部连接。
模具闭模时,上模结构的冲压槽5与下模工件9挤压,同时推动下模工件9带动顶杆压缩第二氮气弹簧126,压铸成型后,模具开模,上模结构上行,第二氮气弹簧126的顶杆复位,并推动下模工件9带动产品脱离下模结构,方便产品的脱模。
具体的,所述上模结构和下模结构之间设有伸缩杆13。
如图1和图2所示,上模结构和下模结构之间设置有伸缩杆13,由伸缩杆13带动上模结构上下移动实现模具的开模和闭模。
具体的,所述下模结构上设有导柱14,所述上模结构内设有与导柱14相匹配的导孔15,所述伸缩杆13的伸缩距离小于导孔15的深度。
如图1所示,通过导柱14在导孔15内上下移动,导引上模结构与下模结构的开闭,使开闭过程中上模结构与下模结构不会发生偏移,保证产品的压铸精度;同时伸缩杆13的伸缩距离小于导孔15的深度,保证导柱14在导孔15内上下移动过程中不会脱离导孔15。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防失稳的回挤模具,包括上模结构和下模结构,其特征在于:
所述上模结构的底部设有凹槽,所述凹槽内从外到内依次设有滑块、凹模和上模工件,所述上模工件嵌于凹模内,所述凹模的侧边和上模工件的底面形成冲压槽,所述凹模可相对凹槽水平滑动,所述凹模和滑块的接触面均为相对应的斜面,所述斜面的方向为从外到内向下方延伸,所述滑块的高度小于凹模的高度,所述上模结构内设有弹簧,弹簧底部滑动连接有导杆,所述导杆的底部与滑块的顶部连接;
所述下模结构包括有下模板,所述下模板与冲压槽对应处设有安装槽,所述安装槽边缘固定有压边圈,安装槽内设有下模工件,所述下模工件的上部伸出下模板的顶面外。
2.根据权利要求1所述的一种防失稳的回挤模具,其特征在于:所述下模结构上设有第一氮气弹簧,所述第一氮气弹簧的顶杆伸出下模板的顶面外,且位于滑块的下方。
3.根据权利要求2所述的一种防失稳的回挤模具,其特征在于:所述下模结构上还设有第二氮气弹簧,所述第二氮气弹簧的顶杆与下模工件的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种防失稳的回挤模具,其特征在于:所述上模结构和下模结构之间设有伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种防失稳的回挤模具,其特征在于:所述下模结构上设有导柱,所述上模结构内设有与导柱相匹配的导孔,所述伸缩杆的伸缩距离小于导孔的深度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121315780.0U CN215845217U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种防失稳的回挤模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121315780.0U CN215845217U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种防失稳的回挤模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215845217U true CN215845217U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80314692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121315780.0U Active CN215845217U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种防失稳的回挤模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215845217U (zh) |
-
2021
- 2021-06-11 CN CN202121315780.0U patent/CN215845217U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211251298U (zh) | 一种塑料瓶吹塑成型模具 | |
CN215845217U (zh) | 一种防失稳的回挤模具 | |
CN209139599U (zh) | 一种自动卸除废料的冲压模具 | |
CN216324593U (zh) | 一种多工序折弯一体成型模具机构 | |
CN207431044U (zh) | 一种折弯成型模具 | |
CN214644256U (zh) | 一种异型管的冲孔模具 | |
CN112496104B (zh) | 一种用于大型板料一次折弯多棱角工件的加工方法 | |
CN210702039U (zh) | 一种防止薄料产品脱料变形的成型模具 | |
CN213997294U (zh) | 一种用于大型板料一次折弯多棱角的自动成型模具 | |
CN211616431U (zh) | 一种带行位组件的注塑成型加工模具 | |
CN210553225U (zh) | 一种五金模具便捷式脱模结构 | |
CN210907816U (zh) | 一种汽车后备箱弯管铰链端拍扁模具 | |
CN209986101U (zh) | 一种弯曲成型模具 | |
CN211161731U (zh) | 一种锻压模具 | |
CN218873358U (zh) | 电源外壳五金件冲压模具 | |
CN217964372U (zh) | 一种具有无弹簧驱动结构的模具 | |
CN216966098U (zh) | 一种汽车零部件精密制造用冲压模具 | |
CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
CN214053373U (zh) | 一种直角冲压模具 | |
CN215143955U (zh) | 一种拉链弹片生产用冲压模具 | |
CN217964373U (zh) | 一种具有新型驱动滑块结构的模具 | |
CN211566647U (zh) | 一种无顶针出模结构 | |
CN216068475U (zh) | 一种自动切水口塑胶制品注塑模具 | |
CN213675029U (zh) | 一种空调模具便于脱料的顶出装置 | |
CN218749517U (zh) | 一种热压模具用工装组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A kind of anti-stabilization back extrusion die Effective date of registration: 20230106 Granted publication date: 20220218 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhejiang Yangtze River Delta integration demonstration zone sub branch Pledgor: Zhejiang Boqin Precision Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000054 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |