CN215845119U - 一种冲压技术生产电机铁芯用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压技术生产电机铁芯用模具，包括竖板，所述竖板的上方一端安装有转动组件，所述转动组件包括支撑板、伺服电机、转轴、转盘、气缸和冲头，所述支撑板的端部固接在竖板的上方，所述支撑板的一侧内壁固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有转轴。本实用新型涉及电机铁芯技术领域，该冲压技术生产电机铁芯用模具，转盘带动两侧的气缸间歇性转动，使两侧的冲头逐一对应对称的圆孔，此时气缸的输出端带动冲头向下移动可以对外界电机铁芯环形冲压加工，提高工件加工速度，提高效率，促进生产，同时螺纹杆带动圆块向内侧移动，可以对外界电机铁芯夹持固定在圆板上，使工件加工过程更加稳定，不移动，提高冲压精准度。

Description

一种冲压技术生产电机铁芯用模具

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯技术领域，具体为一种冲压技术生产电机铁芯用模具。

背景技术

马达铁芯，英文对应名称：motor core , 作为电机里面的核心部件，铁芯是电工行业的非专业用语，铁芯也就是磁芯，铁芯（磁芯）在整个马达里面起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，已实现电磁功率的最大转换，马达铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成。

但是现有的冲压技术生产电机铁芯用模具，效率低，工作速度慢，影响生产进度的问题，同时存在现有的冲压技术生产电机铁芯用模具，不便于对工件固定，从而影响冲压精准度的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压技术生产电机铁芯用模具，解决了现有的冲压技术生产电机铁芯用模具，效率低，工作速度慢，影响生产进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压技术生产电机铁芯用模具，包括竖板，所述竖板的上方一端安装有转动组件；所述转动组件包括支撑板、伺服电机、转轴、转盘、气缸和冲头；所述支撑板的端部固接在竖板的上方，所述支撑板的一侧内壁固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外壁固接有转盘，所述转盘的外侧顶端均固接有气缸，所述气缸的输出端外壁均与转盘的外侧内壁间隙配合，所述气缸的输出端均固接有冲头。

优选的，所述竖板的底端固接有工作台，所述工作台的底端固接有工具箱，所述工具箱的底端四角均固接有底座。

优选的，所述工具箱的前方安装有箱门，所述箱门的前端一侧固接有把手。

优选的，所述工作台的顶端中间安装有放置组件；所述放置组件包括圆板、圆孔、竖块、凸台和支撑杆；所述圆板的外侧内壁开设有多个圆孔，所述圆板的中间内壁固接有竖块，所述竖块的底端固接有凸台，所述凸台的底端固接在工作台的顶端中间，所述圆板的底端四角均固接有支撑杆，所述支撑杆的底端均固接在工作台的顶端。

优选的，所述圆板的上方外侧安装有固定组件；所述固定组件包括转头、螺纹杆、螺纹孔、立块和圆块；多个所述转头的内侧均固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均与螺纹孔的内表面螺纹连接，所述螺纹孔分别开设在立块的上方内壁，所述立块的底端分别固接在圆板的顶端外侧，所述螺纹杆的内侧均固接有圆块。

优选的，所述圆块关于圆板对称设置。

有益效果：本实用新型提供了一种冲压技术生产电机铁芯用模具。具备以下有益效果：该冲压技术生产电机铁芯用模具，转盘带动两侧的气缸间歇性转动，使两侧的冲头逐一对应对称的圆孔，此时气缸的输出端带动冲头向下移动可以对外界电机铁芯环形冲压加工，提高工件加工速度，提高效率，促进生产。

同时螺纹杆带动圆块向内侧移动，可以对外界电机铁芯夹持固定在圆板上，使工件加工过程更加稳定，不移动，提高冲压精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型圆板、圆孔和竖块的结构示意图。

图3为本实用新型气缸、转盘和冲头的结构示意图。

图4为本实用新型螺纹杆、螺纹孔和立块的结构示意图。

图中：1、工具箱，2、底座，3、箱门，4、转动组件，401、支撑板，402、伺服电机，403、转轴，404、转盘，405、气缸，406、冲头，5、放置组件，501、圆板，502、圆孔，503、竖块，504、凸台，505、支撑杆，6、固定组件，601、转头，602、螺纹杆，603、螺纹孔，604、立块，605、圆块，7、把手，8、工作台，9、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型提供一种技术方案：由图1-4可知，本案中的冲压技术生产电机铁芯用模具，包括竖板9，竖板9的上方一端安装有转动组件4，转动组件4包括支撑板401、伺服电机402、转轴403、转盘404、气缸405和冲头406，支撑板401的端部固接在竖板9的上方，支撑板401的一侧内壁固接有伺服电机402，伺服电机402的输出轴固接有转轴403，转轴403的外壁固接有转盘404，伺服电机402的输出轴带动转轴403间歇性转动，转轴403带动转盘404间歇性转动，转盘404的外侧顶端均固接有气缸405，气缸405的输出端外壁均与转盘404的外侧内壁间隙配合，气缸405的输出端均固接有冲头406，转盘404带动两侧的气缸405间歇性转动，且气缸405的输出端带动冲头406向下移动可以对外界电机铁芯环形冲压加工。

在具体实施过程中，值得特别指出的是伺服电机402和气缸405可视具体使用需要而定。

竖板9的底端固接有工作台8，工作台8的底端固接有工具箱1，工具箱1内可以存放工作需要品，工具箱1的底端四角均固接有底座2。

工具箱1的前方安装有箱门3，箱门3的前端一侧固接有把手7，向内侧移动把手7带动箱门3在工具箱1上转动，可以使工具箱1关闭。

工作台8的顶端中间安装有放置组件5，放置组件5包括圆板501、圆孔502、竖块503、凸台504和支撑杆505，圆板501的外侧内壁开设有六个圆孔502，圆板501的中间内壁固接有竖块503，竖块503的底端固接有凸台504，凸台504的底端固接在工作台8的顶端中间，凸台504通过竖块503使圆板501稳定支撑在工作台8上，圆板501的底端四角均固接有支撑杆505，支撑杆505的底端均固接在工作台8的顶端，四角的支撑杆505使圆板501稳定支撑在工作台8上。

在具体实施过程中，值得特别指出的是两个冲头406与圆板501上对称的圆孔502处于同一条直线上，且圆孔502内径大于冲头406的直径。

圆板501的上方外侧安装有固定组件6，固定组件6包括转头601、螺纹杆602、螺纹孔603、立块604和圆块605，多个转头601的内侧均固接有螺纹杆602，螺纹杆602的外壁均与螺纹孔603的内表面螺纹连接，螺纹孔603分别开设在立块604的上方内壁，转动转头601带动螺纹杆602转动，并在对应的立块604上的螺纹孔603内向内侧移动，立块604的底端分别固接在圆板501的顶端外侧，螺纹杆602的内侧均固接有圆块605，螺纹杆602带动圆块605向内侧移动，可以对外界电机铁芯夹持固定在圆板501上，圆块605关于圆板501对称设置，使外界电机铁芯固定稳定。

在具体实施过程中，值得特别指出的是两侧的螺纹杆602同内移动，使两侧的圆块605抵紧在外界电机铁芯两侧，固定外界电机铁芯。

通过上述可知，凸台504通过竖块503使圆板501稳定支撑在工作台8上，同时四角的支撑杆505使圆板501稳定支撑在工作台8上，人工将外界电机铁芯放置在圆板501中间位置，转动转头601带动螺纹杆602转动，并在对应的立块604上的螺纹孔603内向内侧移动，螺纹杆602带动圆块605向内侧移动，可以对外界电机铁芯夹持固定在圆板501上，接通伺服电机402的外接电源，伺服电机402工作，伺服电机402的输出轴带动转轴403间歇性转动，转轴403带动转盘404间歇性转动，转盘404带动两侧的气缸405间歇性转动，使两侧的冲头406逐一对应对称的圆孔502，此时两侧的气缸405同时工作，气缸405的输出端带动冲头406向下移动可以对外界电机铁芯环形冲压加工，工具箱1内可以存放工作需要品，向内侧移动把手7带动箱门3在工具箱1上转动，可以使工具箱1关闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冲压技术生产电机铁芯用模具，包括竖板（9），其特征在于：所述竖板（9）的上方一端安装有转动组件（4）；所述转动组件（4）包括支撑板（401）、伺服电机（402）、转轴（403）、转盘（404）、气缸（405）和冲头（406）；所述支撑板（401）的端部固接在竖板（9）的上方，所述支撑板（401）的一侧内壁固接有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出轴固接有转轴（403），所述转轴（403）的外壁固接有转盘（404），所述转盘（404）的外侧顶端均固接有气缸（405），所述气缸（405）的输出端外壁均与转盘（404）的外侧内壁间隙配合，所述气缸（405）的输出端均固接有冲头（406）。

2.根据权利要求1所述的一种冲压技术生产电机铁芯用模具，其特征在于：所述竖板（9）的底端固接有工作台（8），所述工作台（8）的底端固接有工具箱（1），所述工具箱（1）的底端四角均固接有底座（2）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压技术生产电机铁芯用模具，其特征在于：所述工具箱（1）的前方安装有箱门（3），所述箱门（3）的前端一侧固接有把手（7）。

4.根据权利要求2所述的一种冲压技术生产电机铁芯用模具，其特征在于：所述工作台（8）的顶端中间安装有放置组件（5）；所述放置组件（5）包括圆板（501）、圆孔（502）、竖块（503）、凸台（504）和支撑杆（505）；所述圆板（501）的外侧内壁开设有多个圆孔（502），所述圆板（501）的中间内壁固接有竖块（503），所述竖块（503）的底端固接有凸台（504），所述凸台（504）的底端固接在工作台（8）的顶端中间，所述圆板（501）的底端四角均固接有支撑杆（505），所述支撑杆（505）的底端均固接在工作台（8）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种冲压技术生产电机铁芯用模具，其特征在于：所述圆板（501）的上方外侧安装有固定组件（6）；所述固定组件（6）包括转头（601）、螺纹杆（602）、螺纹孔（603）、立块（604）和圆块（605）；多个所述转头（601）的内侧均固接有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的外壁均与螺纹孔（603）的内表面螺纹连接，所述螺纹孔（603）分别开设在立块（604）的上方内壁，所述立块（604）的底端分别固接在圆板（501）的顶端外侧，所述螺纹杆（602）的内侧均固接有圆块（605）。

6.根据权利要求5所述的一种冲压技术生产电机铁芯用模具，其特征在于：所述圆块（605）关于圆板（501）对称设置。

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