CN215838418U - 一种咖啡萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡萃取装置，包括固定柱、旋转座、盖板、萃取罐和气缸，所述固定柱的上端外表面均匀分布有5个旋转座，所述固定柱的上端外表面固定有盖板，所述旋转座的上表面放置有萃取罐，所述固定柱的侧表面安装有4组气缸，所述气缸的下方放置有液桶。该咖啡萃取装置，设置有旋转座，利用旋转座的转动带动不同的萃取罐按顺序依次经过第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位所处的初始位置以分别进行高温和低温的萃取，将各萃取阶段的最精华的咖啡成分保留下来，最后在将液桶中萃取所得液体混合在一起，从而在保证效率的前提下得到兼具咖啡精华和口感的咖啡液。

Description

一种咖啡萃取装置

技术领域

本实用新型涉及咖啡萃取技术领域，具体为一种咖啡萃取装置。

背景技术

随着社会生活节奏的加快，咖啡市场消费的趋势也在快步增加，咖啡的产量、产值、消费量已在世界三大饮料中居于首位，咖啡生豆并无香味，其香气和滋味成分来源于咖啡豆焙炒过程中化学成分的变化，而咖啡香气与口感更好释放是将烘焙后的咖啡豆研磨后进行萃取；

但是目前市场多采用低温、高温萃取工艺，两种工艺不能同时进行，当采用低温萃取工艺时，能最大程度保留咖啡的精华物质和口感，但此方法存在耗费时间长，提取不充分，效率低下的问题，当采用高温萃取工艺时，高温高压会使咖啡中的单宁酸分解成焦梧酸，造成苦涩感、酸感、尖酸味与青涩感、沉重苦味等风味缺陷，不利于咖啡保留咖啡的口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种咖啡萃取装置，以解决上述背景技术中提出的低温萃取提取不充分、效率低下和高温萃取口味存在缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡萃取装置，包括固定柱、旋转座、盖板、萃取罐和气缸，所述固定柱的上端外表面均匀分布有5个旋转座，所述固定柱的上端外表面固定有盖板，所述旋转座的上表面放置有萃取罐，所述固定柱的侧表面安装有4组气缸，所述气缸的下方放置有液桶。

优选的，所述5个所述旋转座远离固定柱的一端分别固定有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位，所述第四工位和第五工位上方的盖板的下表面安装有加热管。

采用上述技术方案，使得第四工位和第五工位能够通过加热管对咖啡液进行高温萃取。

优选的，所述盖板的下表面设置有雾化喷嘴，所述萃取罐的下表面设置有手动控制的出液阀门。

采用上述技术方案，通过雾化喷嘴向萃取罐内喷水，萃取完成后通过出液阀门将萃取液放入液桶中。

优选的，所述盖板的下表面固定有密封橡胶垫，所述盖板的面积大于萃取罐的上端开口面积，所述盖板下表面的密封橡胶垫的外径大于萃取罐的上端开口的外径，所述盖板下表面的密封橡胶垫的内径小于萃取罐的上端开口的内径。

采用上述技术方案，使得萃取罐在气缸的顶升下与盖板形成一个密闭的空间以保证萃取罐内部的温度与湿度。

优选的，所述加热管的长度小于萃取罐的上表面到盖板下表面带的距离，所述加热管的长度小于于萃取罐内部的深度。

采用上述技术方案，通过加热管对萃取罐内进行加热以进行高温萃取。

优选的，所述气缸的上端与萃取罐的下表面相贴合，所述气缸的行程距离大于萃取罐的上表面到盖板的下表面的距离。

采用上述技术方案，使得气缸能够带动萃取罐与盖板贴合。

优选的，所述4组所述气缸分别位于第二工位、第三工位、第四工位和第五工位的正下方，所述第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第一工位依次均匀分布在固定柱的侧表面。

采用上述技术方案，使得萃取罐在跟随旋转座转动时能够在第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位所处的初始位置依次接受不同温度的萃取。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该咖啡萃取装置：

1.设置有旋转座，利用旋转座的转动带动不同的萃取罐按顺序依次经过第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位所处的初始位置以分别进行高温和低温的萃取，将各萃取阶段的最精华的咖啡成分保留下来，最后在将液桶中萃取所得液体混合在一起，从而在保证效率的前提下得到兼具咖啡精华和口感的咖啡液；

2.设置有萃取罐，通过各个萃取罐分步骤依次单独加工的方式使得各个萃取罐能够连续进行生产，省去了萃取装置在萃取时等待咖啡粉反应的时间，大大提升了单个咖啡萃取装置的萃取效率；

3.设置有气缸和盖板，利用气缸将萃取罐顶起，使得萃取罐的上端与盖板下表面的密封橡胶垫紧密接触形成密闭罐体，完成对萃取罐内部温度和湿度的保持。

附图说明

图1为本实用新型萃取罐与气缸连接正视结构示意图；

图2为本实用新型盖板与加热管连接正视结构示意图；

图3为本实用新型整体工作流程示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图。

图中：1、固定柱；2、旋转座；3、盖板；4、加热管；5、萃取罐；6、气缸；7、液桶；8、第一工位；9、第二工位；10、第三工位；11、第四工位；12、第五工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种咖啡萃取装置，包括固定柱1、旋转座2、盖板3、加热管4、萃取罐5、气缸6、液桶7、第一工位8、第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12，固定柱1的上端外表面均匀分布有5个旋转座2，5个旋转座2远离固定柱1的一端分别固定有第一工位8、第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12，第四工位11和第五工位12上方的盖板3的下表面安装有加热管4，第一工位8的上下方未设置任何结构以便于萃取罐5在第一工位8放入萃取罐5，第四工位11和第五工位12上方的盖板3的下表面安装的加热管4给萃取罐5中的咖啡原液提供高温水以进行高温萃取。

如图1-4所示，固定柱1的上端外表面固定有盖板3，盖板3的下表面设置有雾化喷嘴，萃取罐5的下表面设置有手动控制的出液阀门，盖板3的下表面固定有密封橡胶垫，盖板3的面积大于萃取罐5的上端开口面积，盖板3下表面的密封橡胶垫的外径大于萃取罐5的上端开口的外径，盖板3下表面的密封橡胶垫的内径小于萃取罐5的上端开口的内径，旋转座2的上表面放置有萃取罐5，固定柱1的侧表面安装有4组气缸6，气缸6的下方放置有液桶7，气缸6的上端与萃取罐5的下表面相贴合，气缸6的行程距离大于萃取罐5的上表面到盖板3的下表面的距离，4组气缸6分别位于第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12的正下方，第二工位9、第三工位10、第四工位11、第五工位12和第一工位8依次均匀分布在固定柱1的侧表面，使得在气缸6的带动下与盖板3下表面的密封橡胶垫紧密接触形成密闭的空间，从而保证萃取罐5内部的温度与湿度恒定，萃取完成后通过萃取罐5下表面的出液阀门将萃取液放入液桶7中，然后转动旋转座2，旋转座2带动第一工位8、第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12顺序交换位置达到通过不同的水温对萃取罐5中的咖啡粉进行萃取的目的，同时转动至第一工位8初始位置的第五工位12上的萃取罐5被取下进行清理并装入新的咖啡粉等待萃取，从而实现不间断的连续加工。

如图2所示，加热管4的长度小于萃取罐5的上表面到盖板3下表面带的距离，加热管4的长度小于于萃取罐5内部的深度，通过加热管4实现对萃取罐5中的溶液进行加热的目的，从而实现对不同萃取罐5中温度的控制，使得每个工位各有各自的翠区温度和时效。

工作原理：在使用该咖啡萃取装置时，首先将研磨成80目的咖啡粉在第一工位8的位置投入萃取罐5内，将萃取罐5旋转至第二工位9的初始位置，用气缸6将萃取罐5顶起与上方的盖板3紧密接触，形成密闭萃取空间，通过在盖板3上的雾化喷嘴向萃取罐5内部喷淋冻水，冻水均匀喷洒在咖啡粉表面，在重力的作用下，缓慢的渗滤冻水将咖啡因、单宁酸等精华物质萃取出来，咖啡萃取液经过萃取罐5下方的出液阀门在下方的液桶7内被收集，此时第五工位12转动至第一工位8的初始位置，将新的萃取罐5放在第五工位12上，然后重复上述过程，使得第五工位12上的萃取罐5移动至第二工位9的初始位置接受低温萃取，重复上述过程使得第一工位8、第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12均放置有萃取罐5，第四工位11和第五工位12的初始位置为高温萃取位置，当萃取罐5转动至此位置时，雾化喷头喷出的水在加热管4的作用下被加热，从而对此位置的萃取罐5内的咖啡液进行高温萃取，粗去完成后的咖啡液经过萃取罐5下方的出液阀门流入液桶7中，最后将液桶7中的溶液汇集在一起就可以得到兼具咖啡精华和口感的咖啡液，第二工位9、第三工位10、第四工位11和第五工位12所处的初始位置的萃取温度分别为5℃、15℃、25℃和95℃。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种咖啡萃取装置，包括固定柱(1)、旋转座(2)、盖板(3)、萃取罐(5)和气缸(6)，其特征在于：所述固定柱(1)的上端外表面均匀分布有5个旋转座(2)，所述固定柱(1)的上端外表面固定有盖板(3)，所述旋转座(2)的上表面放置有萃取罐(5)，所述固定柱(1)的侧表面安装有4组气缸(6)，所述气缸(6)的下方放置有液桶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：5个所述旋转座(2)远离固定柱(1)的一端分别固定有第一工位(8)、第二工位(9)、第三工位(10)、第四工位(11)和第五工位(12)，所述第四工位(11)和第五工位(12)上方的盖板(3)的下表面安装有加热管(4)。

3.根据权利要求1所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：所述盖板(3)的下表面设置有雾化喷嘴，所述萃取罐(5)的下表面设置有手动控制的出液阀门。

4.根据权利要求1所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：所述盖板(3)的下表面固定有密封橡胶垫，所述盖板(3)的面积大于萃取罐(5)的上端开口面积，所述盖板(3)下表面的密封橡胶垫的外径大于萃取罐(5)的上端开口的外径，所述盖板(3)下表面的密封橡胶垫的内径小于萃取罐(5)的上端开口的内径。

5.根据权利要求2所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：所述加热管(4)的长度小于萃取罐(5)的上表面到盖板(3)下表面带的距离，所述加热管(4)的长度小于萃取罐(5)内部的深度。

6.根据权利要求1所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：所述气缸(6)的上端与萃取罐(5)的下表面相贴合，所述气缸(6)的行程距离大于萃取罐(5)的上表面到盖板(3)的下表面的距离。

7.根据权利要求1所述的一种咖啡萃取装置，其特征在于：4组所述气缸(6)分别位于第二工位(9)、第三工位(10)、第四工位(11)和第五工位(12)的正下方，所述第二工位(9)、第三工位(10)、第四工位(11)、第五工位(12)和第一工位(8)依次均匀分布在固定柱(1)的侧表面。

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