CN112574817A - 一种用于茶油生产用的脱臭装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于茶油生产用的脱臭装置，涉及茶油生产生产技术领域，包括罐体，罐体的顶端外壁固定连接有保护壳，保护壳的顶端固定安装有重沸器，重沸器通过管道连接有连接管，连接管的底部转动连接有第一空心管，保护壳的内壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定套接有输出轴，本发明通过第一空心管转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆向两侧移动，且第一空心管带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，使得山茶油混合均匀，且能够通过控制第一电机的转动速度控制能够控制第一搅拌杆和第二搅拌杆的展开距离，保证了山茶油的加热均匀，而且进一步提高了气泡从油液的脱出效率，加速脱臭去味过程。

Description

一种用于茶油生产用的脱臭装置

技术领域

本发明涉及茶油生产生产技术领域，尤其涉及一种用于茶油生产用的脱臭装置。

背景技术

油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料,山茶油在制油过程中会产生少量的具有异味的低 沸物，主要有醛、酮、不饱和碳氢化合物等，故需要通过蒸馏的方法除臭，现有的填料式除臭塔均采用直接汽提法对山茶油进行加热，这样的方法需要消耗大量的蒸汽，并且不够安全稳定。

申请号：201520624606.2公开了一种填料式脱臭塔，该实用新型包括包括脱臭塔主体、抽真空口、生物填料层、进油口、直接汽进口和出油口，脱臭塔主体顶部设置有抽真空口，脱臭塔主体上部侧壁设置有进油口，进油口上下方均设置有生物填料层，脱臭塔主体底部设置有出油口，脱臭塔主体的下部侧壁设置有直接汽进口，直接汽进口内端连接有清洗喷嘴。但是该装置即采用了直接汽提法对山茶油进行加热，这样的方法需要消耗大量的蒸汽，并且不够安全稳定，脱臭速度慢，效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于茶油生产用的脱臭装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于茶油生产用的脱臭装置，包括罐体，所述罐体的顶端外壁固定连接有保护壳，所述保护壳的顶端固定安装有重沸器，所述重沸器通过管道连接有连接管，所述连接管的底部转动连接有第一空心管，所述保护壳的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有输出轴，所述第一电机的输出轴通过齿轮与第一空心管传动连接，所述第一空心管的底端贯穿并延伸至罐体的内部，所述第一空心管的底端两侧固定连接有第二空心管，所述第二空心管的下表面固定连接有多个等距排列的气管，所述第一空心管的外壁两侧均固定安装有安装块，所述安装块的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑杆的外壁固定套接有弹簧，所述滑块的外壁活动连接有摆杆，所述摆杆的另一端活动连接有第一搅拌杆，所述罐体的顶部两侧均固定连接有脱臭罩，所述脱臭罩的内壁固定安装有隔板，所述隔板的上表面放置有填料，所述脱臭罩的顶端均固定连接有排气管，所述排气管的另一端均固定连接有三通接口，所述三通接口与重沸器的输出端固定连接，所述脱臭罩的顶端均固定安装有真空泵。

优选的，所述罐体的底端外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有输出轴，所述第二电机的输出轴通过皮带传动连接有转轴，所述转轴的一端固定套接有偏心杆，所述偏心杆的另一端滑动连接有移动框，所述移动框的另一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端均贯穿并延伸至罐体的内部，所述连接杆的延伸端固定套接有拨动盘。

优选的，所述罐体的底端两侧均固定安装有支撑架，所述转轴的外壁与支撑架转动连接。

优选的，所述第二空心管与第一空心管相连通，所述气管与第二空心管相连通，所述气管的排气口为多个等距排列的通孔。

优选的，所述第一搅拌杆的外壁固定连接有第二搅拌杆，所述弹簧位于滑块相互靠近的一侧。

优选的，所述隔板为两个，且填料位于两个所述隔板之间，所述隔板的上表面开设有多个等距排列的排气孔。

优选的，所述第一空心管的外壁固定套接有滚动轴承，所述滚动轴承的外壁与连接管固定连接，所述连接管的内壁、外壁两侧均固定连接有位于滚动轴承两侧的密封环。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有进油管，所述罐体的底部固定连接有排油管，所述进油管、排油管的外壁均固定安装有手动阀。

优选的，所述罐体的底端内壁固定安装有加热管，所述加热管的两端均贯穿并延伸至罐体的外部。

本发明的有益效果为：

1、本发明中，重沸器通过管道将加热后的汽提气送入连接管连接管内，连接管将高温汽提气通过第一空心管送入第二空心管内，高温汽提气在通过气管排入罐体内，使得山茶油的温度升高，同时加热管内通入高温介质方便给罐体内的山茶油加热，方便提高加热速率，具有异味的低沸物受热气化传过隔板被填料吸收，从而完成脱臭，吸收后的气体通过排气管进入重沸器内，通过重沸器升温气化在通过管道进入连接管连接管内，提高了热利用率，节约了能源。

2、本发明中，气管的排气口为多个等距排列的通孔，能够将大的高温汽提气气泡破碎为小的高温汽提气气泡，从而更加有利于蒸汽与油液的接触，提高的脱臭效果。

3、本发明中，第一电机的输出轴通过齿轮带动第一空心管转动，第一空心管转动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆向两侧移动，且第一空心管带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，使得山茶油混合均匀，且能够通过控制第一电机的转动速度控制能够控制第一搅拌杆和第二搅拌杆的展开距离，保证了山茶油的加热均匀，而且进一步提高了气泡从油液的脱出效率，加速脱臭去味过程。

4、本发明中，第二电机的输出轴通过皮带带动转轴转动，转轴带动偏心杆转动，偏心杆带动移动框移动，移动框通过弹簧带动拨动盘移动，拨动盘上、下移动，对罐体内的山茶油进行拨动，不仅进一步保证了山茶油的加热均匀，而且使得山茶油在出油时不会产生沉淀。

附图说明

图1为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的结构示意图。

图2为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的保护壳的结构示意图。

图3为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的罐体的结构示意图。

图5为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的转轴、偏心杆的结构示意图。

图6为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的第一空心管、第二空心管的结构示意图。

图7为本发明的一种用于茶油生产用的脱臭装置的气管的结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、保护壳；3、脱臭罩；4、重沸器；5、第一电机；6、真空泵；7、排气管；8、第一空心管；9、隔板；10、填料；11、三通接口；12、连接管；13、滚动轴承；14、第二电机；15、支撑架；16、转轴；17、偏心杆；18、移动框；19、连接杆；20、拨动盘；21、加热管；22、排油管；23、进油管；24、第二空心管；25、气管；26、安装块；27、滑杆；28、滑块；29、弹簧；30、第一搅拌杆；31、第二搅拌杆；32、摆杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种用于茶油生产用的脱臭装置，包括罐体1，罐体1的顶端外壁固定连接有保护壳2，保护壳2的顶端固定安装有重沸器4，重沸器4通过管道连接有连接管12，连接管12的底部转动连接有第一空心管8，保护壳2的内壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定套接有输出轴，第一电机5的输出轴通过齿轮与第一空心管8传动连接，第一空心管8的底端贯穿并延伸至罐体1的内部，第一空心管8的底端两侧固定连接有第二空心管24，第二空心管24的下表面固定连接有多个等距排列的气管25，第一空心管8的外壁两侧均固定安装有安装块26，安装块26的外壁固定连接有滑杆27，滑杆27的外壁滑动连接有滑块28，滑杆27的外壁固定套接有弹簧29，滑块28的外壁活动连接有摆杆32，摆杆32的另一端活动连接有第一搅拌杆30，罐体1的顶部两侧均固定连接有脱臭罩3，脱臭罩3的内壁固定安装有隔板9，隔板9的上表面放置有填料10，脱臭罩3的顶端均固定连接有排气管7，排气管7的另一端均固定连接有三通接口11，三通接口11与重沸器4的输出端固定连接，脱臭罩3的顶端均固定安装有真空泵6。

罐体1的底端外壁固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端固定套接有输出轴，第二电机14的输出轴通过皮带传动连接有转轴16，转轴16的一端固定套接有偏心杆17，偏心杆17的另一端滑动连接有移动框18，移动框18的另一侧均固定连接有连接杆19，连接杆19的另一端均贯穿并延伸至罐体1的内部，连接杆19的延伸端固定套接有拨动盘20，罐体1的底端两侧均固定安装有支撑架15，转轴16的外壁与支撑架15转动连接。

第二空心管24与第一空心管8相连通，气管25与第二空心管24相连通，气管25的排气口为多个等距排列的通孔，第一搅拌杆30的外壁固定连接有第二搅拌杆31，弹簧29位于滑块28相互靠近的一侧，隔板9为两个，且填料10位于两个隔板9之间，隔板9的上表面开设有多个等距排列的排气孔，第一空心管8的外壁固定套接有滚动轴承13，滚动轴承13的外壁与连接管12固定连接，连接管12的内壁、外壁两侧均固定连接有位于滚动轴承13两侧的密封环，罐体1的顶部固定连接有进油管23，罐体1的底部固定连接有排油管22，进油管23、排油管22的外壁均固定安装有手动阀，罐体1的底端内壁固定安装有加热管21，加热管21的两端均贯穿并延伸至罐体1的外部。

工作原理：

本发明使用时，再将待脱臭的山茶油通过排气管7进入到罐体1中，启动重沸器4，重沸器4通过管道将加热后的汽提气送入连接管连接管12内，连接管12将高温汽提气通过第一空心管8送入第二空心管24内，高温汽提气在通过气管25排入罐体1内，使得山茶油的温度升高，同时加热管21内通入高温介质方便给罐体1内的山茶油加热，方便提高加热速率，具有异味的低沸物受热气化传过隔板9被填料10吸收，从而完成脱臭，吸收后的气体通过排气管7进入重沸器4内，通过重沸器4升温气化在通过管道进入连接管连接管12内，提高了热利用率，节约了能源；

气管25的排气口为多个等距排列的通孔，能够将大的高温汽提气气泡破碎为小的高温汽提气气泡，从而更加有利于蒸汽与油液的接触，提高的脱臭效果；

启动第一电机5，第一电机5的输出轴通过齿轮带动第一空心管8转动，第一空心管8转动带动第一搅拌杆30和第二搅拌杆31向两侧移动，且第一空心管8带动第一搅拌杆30和第二搅拌杆31转动，使得山茶油混合均匀，且能够通过控制第一电机5的转动速度控制能够控制第一搅拌杆30和第二搅拌杆31的展开距离，保证了山茶油的加热均匀，而且进一步提高了气泡从油液的脱出效率，加速脱臭去味过程；

启动第二电机14，第二电机14的输出轴通过皮带带动转轴16转动，转轴16带动偏心杆17转动，偏心杆17带动移动框18移动，移动框18通过弹簧29带动拨动盘20移动，拨动盘20上、下移动，对罐体1内的山茶油进行拨动，不仅进一步保证了山茶油的加热均匀，而且使得山茶油在出油时不会产生沉淀；

脱臭完成后，打开排油管22，山茶油通过排油管22被排出，山茶油排完后，关闭第一电机5、第二电机14和重沸器4。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于茶油生产用的脱臭装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶端外壁固定连接有保护壳（2），所述保护壳（2）的顶端固定安装有重沸器（4），所述重沸器（4）通过管道连接有连接管（12），所述连接管（12）的底部转动连接有第一空心管（8），所述保护壳（2）的内壁固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定套接有输出轴，所述第一电机（5）的输出轴通过齿轮与第一空心管（8）传动连接，所述第一空心管（8）的底端贯穿并延伸至罐体（1）的内部，所述第一空心管（8）的底端两侧固定连接有第二空心管（24），所述第二空心管（24）的下表面固定连接有多个等距排列的气管（25），所述第一空心管（8）的外壁两侧均固定安装有安装块（26），所述安装块（26）的外壁固定连接有滑杆（27），所述滑杆（27）的外壁滑动连接有滑块（28），所述滑杆（27）的外壁固定套接有弹簧（29），所述滑块（28）的外壁活动连接有摆杆（32），所述摆杆（32）的另一端活动连接有第一搅拌杆（30），所述罐体（1）的顶部两侧均固定连接有脱臭罩（3），所述脱臭罩（3）的内壁固定安装有隔板（9），所述隔板（9）的上表面放置有填料（10），所述脱臭罩（3）的顶端均固定连接有排气管（7），所述排气管（7）的另一端均固定连接有三通接口（11），所述三通接口（11）与重沸器（4）的输出端固定连接，所述脱臭罩（3）的顶端均固定安装有真空泵（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述罐体（1）的底端外壁固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定套接有输出轴，所述第二电机（14）的输出轴通过皮带传动连接有转轴（16），所述转轴（16）的一端固定套接有偏心杆（17），所述偏心杆（17）的另一端滑动连接有移动框（18），所述移动框（18）的另一侧均固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的另一端均贯穿并延伸至罐体（1）的内部，所述连接杆（19）的延伸端固定套接有拨动盘（20）。

3.根据权利要求2所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述罐体（1）的底端两侧均固定安装有支撑架（15），所述转轴（16）的外壁与支撑架（15）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述第二空心管（24）与第一空心管（8）相连通，所述气管（25）与第二空心管（24）相连通，所述气管（25）的排气口为多个等距排列的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述第一搅拌杆（30）的外壁固定连接有第二搅拌杆（31），所述弹簧（29）位于滑块（28）相互靠近的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述隔板（9）为两个，且填料（10）位于两个所述隔板（9）之间，所述隔板（9）的上表面开设有多个等距排列的排气孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述第一空心管（8）的外壁固定套接有滚动轴承（13），所述滚动轴承（13）的外壁与连接管（12）固定连接，所述连接管（12）的内壁、外壁两侧均固定连接有位于滚动轴承（13）两侧的密封环。

8.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述罐体（1）的顶部固定连接有进油管（23），所述罐体（1）的底部固定连接有排油管（22），所述进油管（23）、排油管（22）的外壁均固定安装有手动阀。

9.根据权利要求1所述的一种用于茶油生产用的脱臭装置，其特征在于，所述罐体（1）的底端内壁固定安装有加热管（21），所述加热管（21）的两端均贯穿并延伸至罐体（1）的外部。

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