CN112426929A - 一种茶油生产加工用精炼加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶油生产加工用精炼加热装置，包括保温壳，所述保温壳的内侧设置有内壳，所述内壳的外侧固定连接有环形轨道，所述保温壳的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，相邻两个所述连接管之间均固定连接有连接管。本发明中，第一电机的输出端带动转轴的转动，转轴带动搅拌杆、连接管的转动，启动加热器，加热器的出气端将热气通过连通管传输到转轴中，然后通过转轴将热气传输到搅拌杆、连接管中，使搅拌杆、连接管加热进而使茶油在搅拌中进行加热，可以得到充分的加热。

Description

一种茶油生产加工用精炼加热装置

技术领域

本发明涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种茶油生产加工用精炼加热装置。

背景技术

茶油，俗称茶油，又名山茶油、山茶油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成 熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽 油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方 橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而 得到人们的广泛认可和推崇。

在现有技术中，通过精炼工艺，能有效提高茶油加工过程中茶油的品质，茶油精炼过程中需要对反应釜进行加热，通常采用水浴加热，加热时间较长，导致精炼周期较长，生产效率低，并且无法实时观察精炼的情况，内壁会有残余的茶油附着不方便清除取出，由此提出一种茶油生产加工用精炼加热装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种茶油生产加工用精炼加热装置，可以方便内壁附着的残余的茶油取出，加热效果好，节省时间，提高效率。

（二）技术方案

本发明提供了一种茶油生产加工用精炼加热装置，包括保温壳，所述保温壳的内侧设置有内壳，所述内壳的外侧固定连接有环形轨道，所述保温壳的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆，相邻两个所述连接管之间均固定连接有连接管，所述转轴的外侧顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合有齿环，所述内壳的内侧顶部转动连接有封盖，所述内壳的顶部左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有刮环，所述刮环的内侧滑动连接有限位杆，所述保温壳的底部固定连接有加热器，所述加热器的出气端固定连接有连通管，所述转轴的外侧固定连接有第三齿轮，所述内壳的內底壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有第四齿轮，所述转杆的外侧固定连接有螺旋叶，所述内壳的底部固定连接有观察管，所述保温壳的底部转动连接有旋转盘。

优选的，所述搅拌轴与转轴均为中空设置，多个所述搅拌杆均与转轴连通，所述连接管与搅拌杆连通，所述第四齿轮与第三齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述齿环与内壳的内侧固定连接，所述封盖的顶部与第二齿轮转动连接，所述转轴与封盖转动连接，所述保温壳的底部固定连接有均匀分布的支撑腿。

优选的，所述刮环的左侧开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔，所述限位杆与内壳的内侧固定连接，所述刮环的右侧开设有与限位杆匹配的滑动孔。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部与封盖固定连接，所述观察管与旋转盘固定连接，所述观察管为透明玻璃管，所述螺旋叶的直径与观察管的直径相匹配，所述观察管为“U”型管。

优选的，所述环形轨道与保温壳的内侧滑动连接，所述保温壳的内侧开设有与环形轨道匹配的环形槽，所述连通管与转轴的底部转动连接，所述转轴的顶部左侧连通有出气管，所述刮环的外侧与内壳的内侧滑动连接。

优选的，所述螺纹杆与内壳的内侧转动连接，所述内壳的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部贯穿旋转盘固定连接阀门，所述出料管与旋转盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本发明中，通过加热器、转轴、搅拌杆、连接管、第一电机等的配合，第一电机的输出端带动转轴的转动，转轴带动搅拌杆、连接管的转动，启动加热器，加热器的出气端将热气通过连通管传输到转轴中，然后通过转轴将热气传输到搅拌杆、连接管中，使搅拌杆、连接管加热进而使茶油在搅拌中进行加热，可以得到充分的加热。

2、本发明中，通过第一齿轮、第二齿轮、齿环、观察管、刮环等的配合，转轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮带动第二齿轮的转动，第二齿轮带动齿环、内壳的转动，内壳旋转与搅拌杆、连接管配合，可以对茶油进行扰流使茶油的加热更加的快，提高热交换的效率，并且刮环可以将内壳内壁的茶油刮除，不造成浪费，方便后续的清理或后续的加热，并且螺旋叶将茶油从观察管的左侧支管传出，然后从右侧支管进入，及时将观察管中的茶油更换，这样工作人员可以通过观察管实时观察茶油的成色。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置的内壳俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置的刮环俯视结构示意图。

图4为本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置的保温壳仰视结构示意图。

图5为本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置的图1中A处结构放大示意图。

附图标记：1、保温壳；2、内壳；3、环形轨道；4、固定架；5、第一电机；6、搅拌杆；7、连接管；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿环；11、转轴；12、封盖；13、第二电机；14、螺纹杆；15、刮环；16、限位杆；17、加热器；18、连通管；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、旋转盘；22、支撑架；23、转杆；24、螺旋叶；25、观察管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种茶油生产加工用精炼加热装置，包括保温壳1，保温壳1的内侧设置有内壳2，内壳2的外侧固定连接有环形轨道3，保温壳1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有转轴11，转轴11的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆6，相邻两个连接管7之间均固定连接有连接管7，转轴11的外侧顶部固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的外侧啮合有齿环10，内壳2的内侧顶部转动连接有封盖12，内壳2的顶部左侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧螺纹连接有刮环15，刮环15的内侧滑动连接有限位杆16，保温壳1的底部固定连接有加热器17，加热器17的出气端固定连接有连通管18，转轴11的外侧固定连接有第三齿轮19，内壳2的內底壁固定连接有支撑架22，支撑架22的内侧转动连接有转杆23，转杆23的顶部固定连接有第四齿轮20，转杆23的外侧固定连接有螺旋叶24，内壳2的底部固定连接有观察管25，保温壳1的底部转动连接有旋转盘21；

搅拌轴与转轴11均为中空设置，多个搅拌杆6均与转轴11连通，连接管7与搅拌杆6连通，第四齿轮20与第三齿轮19通过链条传动连接，齿环10与内壳2的内侧固定连接，封盖12的顶部与第二齿轮9转动连接，转轴11与封盖12转动连接，保温壳1的底部固定连接有均匀分布的支撑腿，刮环15的左侧开设有与螺纹杆14匹配的螺纹孔，限位杆16与内壳2的内侧固定连接，刮环15的右侧开设有与限位杆16匹配的滑动孔；

固定架4的顶部固定连接有进料管，进料管的底部与封盖12固定连接，观察管25与旋转盘21固定连接，观察管25为透明玻璃管，螺旋叶24的直径与观察管25的直径相匹配，观察管25为“U”型管，环形轨道3与保温壳1的内侧滑动连接，保温壳1的内侧开设有与环形轨道3匹配的环形槽，连通管18与转轴11的底部转动连接，转轴11的顶部左侧连通有出气管，刮环15的外侧与内壳2的内侧滑动连接，螺纹杆14与内壳2的内侧转动连接，内壳2的底部固定连接有出料管，出料管的底部贯穿旋转盘21固定连接阀门，出料管与旋转盘21固定连接。

本发明中，通过进料管将茶油加入到内壳2中，此时启动第一电机5，第一电机5的输出端带动转轴11的转动，转轴11带动第一齿轮8的转动，第一齿轮8带动第二齿轮9的转动，第二齿轮9带动齿环10、内壳2的转动，转轴11带动搅拌杆6、连接管7的转动，此时启动加热器17，加热器17的出气端将热气通过连通管18传输到转轴11中，然后通过转轴11将热气传输到搅拌杆6、连接管7中，对搅拌杆6、连接管7进行加热，在搅拌杆6、连接管7搅拌的过程中，内壳2也伴随着旋转，搅拌杆6、连接管7对茶油充分的接触，内壳2的旋转也带动茶油的扰流，使茶油在搅拌时可以更好的分散，进而可以提高加热的效果，并且转轴11旋转带动第三齿轮19，第三齿轮19通过链条带动第四齿轮20的转动，第四齿轮20转动带动转杆23、螺旋叶24的转动，螺旋叶24将茶油从观察管25的左侧管传出，然后从右侧管进入，及时将观察管25中的茶油更换，这样工作人员可以通过观察管25实时观察茶油的成色，在加热完毕后，此时通过打开出料管的阀门可以将茶油取出，并且启动第二电机13，第二电机13的输出端带动螺纹杆14的转动进而带动刮环15的下降将附着在内壳2内侧壁上的茶油刮下，可以将茶油刮除干净，不造成浪费。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶油生产加工用精炼加热装置，包括保温壳（1），其特征在于，所述保温壳（1）的内侧设置有内壳（2），所述内壳（2）的外侧固定连接有环形轨道（3），所述保温壳（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有转轴（11），所述转轴（11）的外侧固定连接有均匀分布的搅拌杆（6），相邻两个所述连接管（7）之间均固定连接有连接管（7），所述转轴（11）的外侧顶部固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的外侧啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的外侧啮合有齿环（10），所述内壳（2）的内侧顶部转动连接有封盖（12），所述内壳（2）的顶部左侧固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外侧螺纹连接有刮环（15），所述刮环（15）的内侧滑动连接有限位杆（16），所述保温壳（1）的底部固定连接有加热器（17），所述加热器（17）的出气端固定连接有连通管（18），所述转轴（11）的外侧固定连接有第三齿轮（19），所述内壳（2）的內底壁固定连接有支撑架（22），所述支撑架（22）的内侧转动连接有转杆（23），所述转杆（23）的顶部固定连接有第四齿轮（20），所述转杆（23）的外侧固定连接有螺旋叶（24），所述内壳（2）的底部固定连接有观察管（25），所述保温壳（1）的底部转动连接有旋转盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述搅拌轴与转轴（11）均为中空设置，多个所述搅拌杆（6）均与转轴（11）连通，所述连接管（7）与搅拌杆（6）连通，所述第四齿轮（20）与第三齿轮（19）通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述齿环（10）与内壳（2）的内侧固定连接，所述封盖（12）的顶部与第二齿轮（9）转动连接，所述转轴（11）与封盖（12）转动连接，所述保温壳（1）的底部固定连接有均匀分布的支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述刮环（15）的左侧开设有与螺纹杆（14）匹配的螺纹孔，所述限位杆（16）与内壳（2）的内侧固定连接，所述刮环（15）的右侧开设有与限位杆（16）匹配的滑动孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述固定架（4）的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部与封盖（12）固定连接，所述观察管（25）与旋转盘（21）固定连接，所述观察管（25）为透明玻璃管，所述螺旋叶（24）的直径与观察管（25）的直径相匹配，所述观察管（25）为“U”型管。

6.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述环形轨道（3）与保温壳（1）的内侧滑动连接，所述保温壳（1）的内侧开设有与环形轨道（3）匹配的环形槽，所述连通管（18）与转轴（11）的底部转动连接，所述转轴（11）的顶部左侧连通有出气管，所述刮环（15）的外侧与内壳（2）的内侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种茶油生产加工用精炼加热装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）与内壳（2）的内侧转动连接，所述内壳（2）的底部固定连接有出料管，所述出料管的底部贯穿旋转盘（21）固定连接阀门，所述出料管与旋转盘（21）固定连接。

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