CN206545010U - 一种茶油精炼加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，反应釜的釜体上部一侧连接有抽真空泵口，釜体的中心位置设有搅拌轴，搅拌轴的一端伸出釜体的外部并与电机连接，搅拌轴的另一端伸入釜体的内部并与搅拌桨连接，釜体上开设有孔并通过孔嵌入安装有加热体，加热体包括端盖、进气口、加热管和出气口，端盖套设于孔上，进气口穿设过端盖并与加热管相连通，加热管设于釜体内并与出气口相连通，出气口穿设过端盖；釜体的周向外侧套设有一套筒，套筒内开设有螺旋型凹槽，凹槽内填充有加热丝；釜体的上部设有一进料管，釜体的底部设有一出料管并穿设过釜体外。本实用新型提供的一种茶油精炼加热装置具有结构合理、使用灵活、加热效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置领域，尤其是一种茶油精炼加热装置。
背景技术
茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。
现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理。现有的精炼过程中，需要将反应釜加热，一般采用水浴方式进行加热。但是，其加热时间较长，因而精炼周期也较长，生产效率较低，无法满足实际生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用灵活、加热效率高的茶油精炼加热装置。
本实用新型的技术方案为：一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，所述反应釜的釜体上部一侧连接有抽真空泵口，所述釜体的中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出釜体的外部并与电机连接，所述搅拌轴的另一端伸入釜体的内部并与搅拌桨连接，所述釜体上开设有孔并通过孔嵌入安装有加热体，所述加热体包括端盖、进气口、加热管和出气口，所述端盖套设于孔上，所述进气口穿设过端盖并与加热管相连通，所述加热管设于釜体内并与出气口相连通，所述出气口穿设过端盖；所述釜体的周向外侧套设有一套筒，所述套筒内开设有螺旋型凹槽，所述凹槽内填充有加热丝；所述釜体的上部设有一进料管，釜体的底部设有一出料管并穿设过釜体外。
优选地，所述搅拌桨为多个，呈一定间隔的分布于搅拌轴上。
优选地，所述加热体为多个，分布于搅拌轴的两侧。
优选地，所述加热管呈螺旋状。
优选地，所述端盖上设有凹槽，所述凹槽位于端盖与孔的端面连接处，所述凹槽内设有O型密封圈。
优选地，所述套筒采用保温隔热材料制成。
优选地，所述出料管内设有过滤网。
优选地，所述釜体内还设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器相连，所述温度控制器与显示屏相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型釜体的周向外侧套设有套筒，套筒内填充有螺旋状的加热丝，由此，可起到外部加热的效果，且比水浴加热的效果更好，装置也更加轻便灵活；本实用新型釜体上通过孔安装有至少一个加热体，热蒸汽从进气口进入釜体内螺旋状的加热管，再从出气口流出，配合中心搅拌作用，使茶油的受热面积大大增加且受热均匀，从而实现了加热效率的提高，精炼周期的缩短，实施效果好；本实用新型可根据实际情况如釜体的大小调整加热体的数量，若釜体体积大则适当增加加热体的数量，若釜体体积小则适当减少加热体的数量，加热体的安装只需要在釜体上部开孔即可，占面积少且工艺简便；本实用新型釜体内还设有温度传感器，温度传感器与温度控制器相连，温度控制器与显示屏相连，由此可以实现对釜体内茶油温度的监控，进而视情况调整加热体的数量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型套筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1至图2所示，一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，反应釜为圆筒形，反应釜的釜体1上部一侧连接有抽真空泵口2；釜体1的中心位置设有搅拌轴3，搅拌轴3的一端伸出釜体1的外部并与电机4连接，搅拌轴3的另一端伸入釜体1的内部并与搅拌桨5连接。为了搅拌效果更好，搅拌桨5可设置多个，呈一定间隔的分布于搅拌轴3上。
在釜体1上开设有孔并通过孔嵌入安装有加热体，加热体包括端盖6、进气口7、加热管8和出气口9，端盖6套设于孔上，进气口7穿设过端盖6并与加热管8相连通，加热管8设于釜体1内并与出气口9相连通，出气口9穿设过端盖6。具体的，加热管8为螺旋状。端盖6上设有凹槽，凹槽位于端盖与孔的端面连接处，凹槽内设有O型密封圈。加热体根据实际情况可设置多个，分布于搅拌轴3的两侧。
在釜体1的周向外侧套设有一套筒10，套筒10内开设有螺旋型凹槽，凹槽内填充有加热丝11。套筒10采用保温隔热材料制成。
在釜体1的上部设有一进料管12，釜体1的底部设有一出料管13并穿设过釜体1外。出料管13内设有过滤网14。
本釜体1内还设有温度传感器15，温度传感器15与温度控制器相连，温度控制器与显示屏相连。
本实用新型釜体1的周向外侧套设有套筒10，套筒1内填充有螺旋状的加热丝11，由此，可起到外部加热的效果，且比水浴加热的效果更好，装置也更加轻便灵活。
本实用新型釜体1上通过孔安装有至少一个加热体，热蒸汽从进气口7进入釜体1内螺旋状的加热管8，再从出气口9流出，配合中心搅拌作用，使茶油的受热面积大大增加且受热均匀，从而实现了加热效率的提高，精炼周期的缩短，实施效果好；本实用新型可根据实际情况如釜体1的大小调整加热体的数量，若釜体体积大则增加加热体的数量，若釜体体积小则适当减少加热体的数量，加热体的安装只需要在釜体上部开孔即可，占面积少且工艺简便。
本实用新型釜体1内还设有温度传感器15，温度传感器15与温度控制器相连，温度控制器与显示屏相连，由此可以实现对釜体内茶油温度的监控，进而调整加热体的增加或减少。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种茶油精炼加热装置，包括反应釜，所述反应釜的釜体上部一侧连接有抽真空泵口，所述釜体的中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出釜体的外部并与电机连接，所述搅拌轴的另一端伸入釜体的内部并与搅拌桨连接，其特征在于：所述釜体上开设有孔并通过孔嵌入安装有加热体，所述加热体包括端盖、进气口、加热管和出气口，所述端盖套设于孔上，所述进气口穿设过端盖并与加热管相连通，所述加热管设于釜体内并与出气口相连通，所述出气口穿设过端盖；所述釜体的周向外侧套设有一套筒，所述套筒内开设有螺旋型凹槽，所述凹槽内填充有加热丝；所述釜体的上部设有一进料管，釜体的底部设有一出料管并穿设过釜体外。
2.根据权利要求1所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述搅拌桨为多个，呈一定间隔的分布于搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述加热体为多个，分布于搅拌轴的两侧。
4.根据权利要求1或3所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述加热管呈螺旋状。
5.根据权利要求1或3所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述端盖上设有凹槽，所述凹槽位于端盖与孔的端面连接处，所述凹槽内设有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述套筒采用保温隔热材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述出料管内设有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种茶油精炼加热装置，其特征在于：所述釜体内还设有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器相连，所述温度控制器与显示屏相连。
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2016
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