CN215832403U - 一种密封条移载烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种密封条移载烘干设备,属于烘干装置技术领域,其包括烘干箱,所述烘干箱一侧设有安装架,所述安装架上端转动连接有若干输送轴,所述烘干箱与安装架之间设有支撑架,所述支撑架上端设有回转气缸,所述回转气缸的活塞杆连有水平的回转杆,所述回转杆上端设有若干托举杆,所述托举杆竖直设置,所述回转杆旋转至与输送轴相垂直时,所述托举杆位于输送轴之间的间隙中。本申请具有保证密封条品质的效果。
Description
技术领域
本申请涉及烘干装置技术领域,尤其是涉及一种密封条移载烘干设备。
背景技术
生产加工密封条时,将原料融化后,通过成型装置将原料挤出后,原料可成型为密封条,再对密封条进行水淋冷却后,即可得到密封条,采用上述方法加工的密封条,由于进行了水淋冷却,需对密封条进行干燥,通常使用烘干设备对密封条进行烘干。
相关的公告号为CN210980721U的中国专利公开了一种密封条挤出机外接烘干成型设备,包括外接烘干箱,外接烘干箱的底部左右两侧均设置有支腿,外接烘干箱的内腔底部安装有输送带,输送带的外壁均匀设置有成型槽,成型槽的底部四角均开设有安装螺孔,外接烘干箱的底部插接有引风机,外接烘干箱的内腔上侧横向安装有电加热棒,外接烘干箱的顶部均匀插接有热风机,外接烘干箱的右侧插接有出料管。
针对上述中的相关技术,发明人认为使用上述烘干设备对密封条进行烘干时,密封条倾斜进入烘干箱内,密封条在烘干箱内易出现弯折的问题,进而对密封条的品质造成不利影响。
实用新型内容
为了减少对密封条品质的不利影响,本申请提供一种密封条移载烘干设备。
本申请提供的一种密封条移载烘干设备采用如下的技术方案:
一种密封条移载烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱一侧设有安装架,所述安装架上端转动连接有若干输送轴,所述烘干箱与安装架之间设有支撑架,所述支撑架上端设有回转气缸,所述回转气缸的活塞杆连有水平的回转杆,所述回转杆上端设有若干托举杆,所述托举杆竖直设置,所述回转杆旋转至与输送轴相垂直时,所述托举杆位于输送轴之间的间隙中。
通过采用上述技术方案,安装架对输送轴起到安装作用,输送轴旋转可将加工完毕的密封条输送过来,当密封条位于输送轴上端时,启动设置在支撑架上端的回转气缸,回转气缸驱动回转杆旋转,同时可使托举杆位于输送轴之间的间隙中,将输送轴上的密封条放置在托举杆上端,再次启动回转气缸,回转气缸驱动回转杆旋转,使托举杆靠近烘干箱,进而便于将密封条转运至烘干箱内,对密封条进行转运的同时,减少了密封条弯折的问题,进而减少了对密封条品质的不利影响。
可选的,所述回转杆上端设有升降气缸,所述升降气缸的缸体竖直设置,所述托举杆与升降气缸的活塞杆相连。
通过采用上述技术方案,当托举杆旋转至输送轴之间的间隙中时,启动升降气缸,升降气缸的活塞杆伸出,可带动托举杆上抬,托举杆可将输送轴上的密封条抬起,进而可使密封条与输送轴分离,当回转杆旋转,带动密封条靠近烘干箱时,再启动升降气缸,升降气缸的活塞杆收缩,便于将密封条放置在烘干箱上,进而便于对密封条进行烘干。
可选的,所述托举杆上端设有水平的水平杆,所述水平杆两端设有挡块。
通过采用上述技术方案,托举杆上端设置水平杆,当托举杆对密封条进行移动时,水平杆与密封条相抵触,设置水平杆提高了对密封条位移时的稳定性,在水平杆的两端设置挡块,进一步提高了对密封条位移的稳定性,减少了密封条从水平杆上端滑落的问题。
可选的,所述烘干箱靠近安装架的一端转动连接有主动轴,所述主动轴外侧设有主动轮,所述烘干箱另一端转动连接有从动轴,所述从动轴外侧设有若干转动轮,所述主动轮和转动轮之间缠设有传送皮带。
通过采用上述技术方案,旋转主动轴,传送皮带在主动轮的带动下进行旋转,从动轮和转动轮配合,可对传送皮带起到导向作用,传送皮带运转,便于对密封条进行输送,进而便于对密封条进行连续的烘干。
可选的,所述烘干箱内设有水平的托板,所述托板位于传送皮带内。
通过采用上述技术方案,托板可对传送皮带起到支撑作用,减少了传送皮带上密封条过多而导致的传送皮带塌陷的问题。
可选的,所述托举杆与升降气缸的活塞杆之间设有弯折件,所述弯折件包括水平轴一、水平轴二和竖直轴,所述水平轴一与托举杆相连,所述水平轴二与升降气缸的活塞杆相连,所述竖直轴设置在水平轴一和水平轴二之间。
通过采用上述技术方案,回转杆旋转靠近烘干箱时,弯折件靠近主动轴,竖直轴与主动轴相抵触,水平轴一和水平轴二分别位于主动轴的上方和下方,设置弯折件,便于水平杆靠近传送皮带,进而便于将密封条放置在传送皮带上。
可选的,所述安装架一端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有皮带轮,所述输送轴穿过安装架的一端设有从动轮,所述皮带轮与从动轮和从动轮与从动轮之间均设有驱动皮带。
通过采用上述技术方案,需对密封条进行运输时,启动驱动电机,驱动电机的输出轴旋转,可带动皮带轮旋转,进而驱动皮带可进行运转,在驱动皮带的带动下,从动轮可进行旋转,进而输送轴可在从动轮的带动下进行旋转,输送轴旋转便于对密封条进行运输。
可选的,所述输送轴外侧设有包覆套,所述包覆套中部开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,输送轴对密封条进行运输时,密封条位于包覆套的凹槽内,进而提高了对密封条运输的稳定性,减少了密封条从输送轴上滑落的问题。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置回转气缸、回转杆和托举杆,便于对密封条进行转运,且减少了密封条转运时弯折的问题,进而减少了对密封条品质的不利影响;
2.本申请通过设置包覆套,并在包覆套上开设凹槽,对密封条进行运输时,密封条位于凹槽内,可保证对密封条运输的稳定性。
附图说明
图1是本申请一种密封条移载烘干设备的结构示意图;
图2是本申请实施例中凸显移载机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中凸显传送皮带的结构示意图。
附图标记说明:1、运输机构;11、安装架;12、输送轴;13、驱动电机;14、皮带轮;15、从动轮;16、驱动皮带;17、包覆套;171、凹槽;2、移载机构;21、支撑架;22、回转气缸;23、回转杆;24、升降气缸;25、弯折件;251、水平轴一;252、水平轴二;253、竖直轴;26、托举杆;27、水平杆;271、挡块;3、烘干箱;31、旋转电机;32、主动轴;33、主动轮;34、从动轴;35、转动轮;36、传送皮带;37、托板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种密封条移载烘干设备。
参照图1,一种密封条移载烘干设备包括烘干箱3、运输机构1和移载机构2。运输机构1设置在烘干箱3一侧,移载机构2设置在运输机构1和烘干箱3之间,运输机构1可对密封条进行输送,移载机构2可对运输机构1运输而来的密封条,进行移载,可将密封条移载至烘干箱3,烘干箱3可对密封条进行烘干处理。
参照图1和图2,运输机构1包括安装架11和若干输送轴12,输送轴12转动连接在安装架11上端,安装架11一端设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴穿过安装架11的一端设有皮带轮14,输送轴12穿过安装架11的一端设有从动轮15,皮带轮14和从动轮15之间设有驱动皮带16,相邻从动轮15与从动轮15之间同样设有驱动皮带16。
参照图2,对密封条进行运输时,将密封条放置在端部的输送轴12上,同时启动驱动电机13,驱动电机13的输出轴旋转,可带动皮带轮14旋转,进而驱动皮带16可进行运转,在驱动皮带16的带动下,从动轮15可进行旋转,进而输送轴12可在从动轮15的带动下进行旋转,端部输送轴12上的密封条,可在输送轴12的输送下,全部位于输送轴12的上端。
参照图2,输送轴12外侧设有包覆套17,包覆套17中部开设有凹槽171,输送轴12对密封条进行输送时,密封条位于包覆套17的凹槽171内,包覆套17可对密封条起到限位作用,可减少密封条从输送轴12上滑落的问题。
参照图2,移载机构2包括支撑架21和回转气缸22,回转气缸22设置在支撑架21上端,回转气缸22的活塞杆固定连有水平的回转杆23,回转杆23上端设有升降气缸24,升降气缸24的缸体竖直设置在回转杆23上端,升降气缸24的活塞杆由下至上依次设有弯折件25、托举杆26和水平杆27,弯折件25包括水平轴一251、水平轴二252和竖直轴253,水平轴一251与托举杆26固定连接,水平轴二252与升降气缸24的活塞杆固定连接,竖直轴253设置在水平轴一251和水平轴二252之间,托举杆26竖直设置,水平杆27水平设置托举杆26上端。
参照图1和图2,启动回转气缸22,回转气缸22驱动回转杆23靠近安装架11,当回转杆23旋转至与输送轴12相垂直时,水平杆27位于输送轴12之间的间隙中,启动回转气缸22,回转气缸22驱动托举杆26旋转,当托举杆26旋转至输送轴12之间的间隙中时,启动升降气缸24,升降气缸24的活塞杆伸出,可带动托举杆26上抬,托举杆26可将输送轴12上的密封条抬起,再启动回转气缸22,回转杆23旋转,带动密封条靠近烘干箱3时,再启动升降气缸24,升降气缸24的活塞杆收缩,便于将密封条放置在烘干箱3上,进而便于对密封条进行烘干。同时对密封条进行移载时,减少了密封条弯折的问题,进而减少了对密封条品质的不利影响。
参照图2,水平杆27两端设有挡块271,水平杆27对密封条进行运输时,挡块271可对密封条起到限位作用,可减少密封条易从水平杆27上端滑落的问题。
参照图1和图3,烘干箱3靠近安装架11的一端的外侧设有旋转电机31,旋转电机31的输出轴穿过烘干箱3的部分设有主动轴32,主动轴32与安装架11转动连接,主动轴32外侧设有主动轮33,烘干箱3另一端转动连接有从动轴34,从动轴34外侧设有若干转动轮35,主动轮33和转动轮35之间缠设有传送皮带36。
参照图3,启动旋转电机31,主动轴32旋转,传送皮带36在主动轴32的带动下进行旋转,主动轮33和转动轮35配合,使传送皮带36运转,便于对密封条进行输送,进而便于对密封条进行连续的烘干。
参照图1和图3,烘干箱3内设有水平的托板37,托板37位于传送皮带36内,托板37可对传送皮带36起到支撑作用,可减少传送皮带36上密封条过多而导致的传送皮带36塌陷的问题。
本申请实施例一种密封条移载烘干设备的实施原理为:对密封条进行烘干时,启动驱动电机13,输送轴12旋转,对密封条进行输送,当密封条全部位于输送轴12上端时,启动回转气缸22,使水平杆27位于相连输送轴12的间隙中,再启动升降气缸24,升降气缸24的活塞杆伸出,可带动托举杆26上抬,托举杆26可将输送轴12上的密封条抬起,再启动回转气缸22,回转杆23旋转,带动密封条靠近烘干箱3时,再启动升降气缸24,升降气缸24的活塞杆收缩,便于将密封条放置在传送皮带36上,传送皮带36将密封条输送至烘干箱3内,可对密封条进行烘干处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密封条移载烘干设备,包括烘干箱(3),其特征在于:所述烘干箱(3)一侧设有安装架(11),所述安装架(11)上端转动连接有若干输送轴(12),所述烘干箱(3)与安装架(11)之间设有支撑架(21),所述支撑架(21)上端设有回转气缸(22),所述回转气缸(22)的活塞杆连有水平的回转杆(23),所述回转杆(23)上端设有若干托举杆(26),所述托举杆(26)竖直设置,所述回转杆(23)旋转至与输送轴(12)相垂直时,所述托举杆(26)位于输送轴(12)之间的间隙中。
2.根据权利要求1所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述回转杆(23)上端设有升降气缸(24),所述升降气缸(24)的缸体竖直设置,所述托举杆(26)与升降气缸(24)的活塞杆相连。
3.根据权利要求2所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述托举杆(26)上端设有水平的水平杆(27),所述水平杆(27)两端设有挡块(271)。
4.根据权利要求1所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(3)靠近安装架(11)的一端转动连接有主动轴(32),所述主动轴(32)外侧设有主动轮(33),所述烘干箱(3)另一端转动连接有从动轴(34),所述从动轴(34)外侧设有若干转动轮(35),所述主动轮(33)和转动轮(35)之间缠设有传送皮带(36)。
5.根据权利要求4所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(3)内设有水平的托板(37),所述托板(37)位于传送皮带(36)内。
6.根据权利要求3所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述托举杆(26)与升降气缸(24)的活塞杆之间设有弯折件(25),所述弯折件(25)包括水平轴一(251)、水平轴二(252)和竖直轴(253),所述水平轴一(251)与托举杆(26)相连,所述水平轴二(252)与升降气缸(24)的活塞杆相连,所述竖直轴(253)设置在水平轴一(251)和水平轴二(252)之间。
7.根据权利要求1所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述安装架(11)一端设有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴设有皮带轮(14),所述输送轴(12)穿过安装架(11)的一端设有从动轮(15),所述皮带轮(14)与从动轮(15)和从动轮(15)与从动轮(15)之间均设有驱动皮带(16)。
8.根据权利要求1所述的一种密封条移载烘干设备,其特征在于:所述输送轴(12)外侧设有包覆套(17),所述包覆套(17)中部开设有凹槽(171)。
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