CN215825788U - 一种双色eva注射弯头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色EVA注射弯头组件，包括两注射弯头，两注射弯头内分别开设有流道，两流道均为直道，两流道的轴线间形成有夹角，其中一个注射弯头竖向布置，两注射弯头的第一侧面分别开设有锥形腔，两锥形腔分别靠近于对应的远离端，两锥形腔的直径分别沿背离第一侧面的方向逐渐缩小布置，两锥形腔分别通过弧形段连接对应的流道的第一端，两弧形段分别沿背离第一侧面的方向弯曲布置，两注射弯头分别开设有出料孔，两出料孔分别靠近于对应的临近端，两出料孔分别与对应流道的第二端相互连通。这样注射弯头的内部没有折角或棱角以使注射弯头内流通较为顺畅，方便熔融状态的塑料无阻碍的流通，注射弯头的内部结构简单，加工较为简单。

Description

一种双色EVA注射弯头组件

技术领域

本实用新型涉及注射成型机技术领域，更具体地说涉及一种双色EVA注射弯头组件。

背景技术

EVA注射成型机是借助螺杆或柱塞的推力，将已经塑化的熔融状态的塑料注射入鞋模上，经固化定型后获取鞋面有颜色的成品鞋，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要为：定量加量-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模区间。而传统注射成型机的注射弯头为L字型，使注射弯头的流道呈L字型，令注射弯头加工较为麻烦，且注射弯头的流道较为不通畅，在对鞋模注射时容易导致注射不均匀而影响到成品的质量，特别是在鞋模进行双色注射时，更容易影响到鞋子成品的质量。

有鉴于此，本发明人在此基础上进行深入研究，遂有本案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双色EVA注射弯头组件，其能够确保注射弯头的流道较为通畅，且加工较为简单，并且，双色注射到鞋模的成品质量较高。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种双色EVA注射弯头组件，包括两注射弯头，两所述注射弯头的内部分别开设有流道，两所述流道均为直道，两所述流道的轴线间形成有夹角，且其中一个所述注射弯头竖向布置，以两所述注射弯头相互靠近的一端为临近端，相背的一端为远离端，两所述注射弯头的第一侧面分别开设有锥形腔，两所述锥形腔分别靠近于对应所述注射弯头的所述远离端，两所述锥形腔的直径分别沿背离所述第一侧面的方向逐渐缩小布置，且两所述锥形腔分别通过弧形段连接对应的所述流道的第一端，两所述弧形段分别沿背离相应所述注射弯头的所述第一侧面的方向弯曲布置，两所述注射弯头分别开设有出料孔，两所述出料孔分别靠近于对应的所述临近端，且两所述出料孔分别与对应的所述流道的第二端相互连通。

所述夹角为锐角。

两所述注射弯头对应于所述锥形腔的位置分别连接有料筒，两所述锥形腔分别与对应的所述料筒的内部相互连通。

两所述注射弯头对应于所述出料孔的位置分别连接有出料枪，两所述出料枪的内部分别与对应的所述出料孔相互连通。

两所述出料孔的轴线分别与对应的所述流道的轴线相互垂直布置。

两所述流道分别从对应的所述注射弯头的所述远离端向所述临近端的方向且沿背离所述第一侧面的方向倾斜布置。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：流道通过弧形段连接锥形腔的设置，因弧形段的弧形过渡，使注射弯头的内部没有折角或棱角，从而熔融状态下的塑料在注射弯头的内部流通较为顺畅，使得塑料易于从出料孔的位置喷出，不易堵塞或产生受热不均的问题，并且，注射弯头的内部结构较为简单，加工较为简单，省时省力。此外，两注射弯头的布置，依次对鞋模进行喷射以实现双色注塑成型，两注射弯头的布置较为紧凑合理，且注射到鞋面上后双色注塑成型的成品质量较高。

附图说明

图1为本实用新型中两注射弯头的布置示意图；

图2为本实用新型中注射弯头的结构示意图。

图中：

1-注射弯头一； 2-注射弯头二；

31-第一侧面； 32-第二侧面；

33-远离端面； 34-临近端面；

4-锥形腔； 5-流道；

6-弧形段； 7-出料孔。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

一种双色EVA注射弯头组件，如图1-2所示，包括两注射弯头，两注射弯头分别对应为注射弯头一1和注射弯头二2，以注射弯头一1和注射弯头二2相互靠近的一端为临近端，相背的一端为远离端，注射弯头一1和注射弯头二2均具有第一侧面31、第二侧面32、远离端面33和临近端面34，同一注射弯头中，第一侧面31和第二侧面32相背布置，远离端面33和临近端面34相背布置。

注射弯头一1和注射弯头2的第一侧面分别开设有锥形腔4，两锥形腔4分别沿背离对应的第一侧面31的方向布置，且两锥形腔4的直径分别沿背离对应的第一侧面31的方向逐渐缩小，以使两锥形腔4分别形成有锥形进料口和锥形出料口。并且，注射弯头一1和注射弯头二2的内部沿长度方向分别开设有流道5，两流道5均为直道，且两流道5的纵截面均为长方形，两流道5的上端口分别通过弧形段6连接对应的锥形出料口，两弧形段6均为中空结构，且两弧形段6均沿背离对应的第一侧面31的方向弯曲布置，同一注射弯头中锥形腔4、弧形段6和流道5共同形成出料通道；也就是说，两弧形段6的一端分别与对应的锥形出料口相互连接，两弧形段6的另一端分别与对应的流道5的上端口相互连接，这样通过两弧形段6以使两注射弯头中的锥形腔4和流道5间平滑过渡，避免出料通道出现折角或棱角而影响到物料的畅通，此物料即为熔融状态下的塑料；两流道5的下端口分别延伸至对应的注射弯头的临近端面34。在本实施例中，同一注射弯头中的锥形腔4、流道5和弧形段6为一体成型结构。较佳地，为进一步确保物料流通的顺畅，两流道5均为从远离端向临近端的方向且沿背离第一侧面31的方向倾斜布置。

进一步说，注射弯头一1和注射弯头2分别对应于流道5的位置开设有出料孔7，两出料孔7分别与对应的流道5相互连通，两出料孔7分别靠近于对应的注射弯头的临近端，每个出料孔7的两端分别延伸至对应的注射弯头的第一侧面31和第二侧面32，即两出料孔7均为通孔。在本实施例中，两出料孔7的轴线分别与对应的流道5的轴线相互垂直布置，以便物料顺畅流出。

在本实施例中，注射弯头一1和注射弯头二2分别对应于出料孔7的位置分别安装有出料枪，两出料枪分别密封相应的出料孔7和流道5的下端口，且两出料枪的内部分别与对应的出料孔7相互连通，本实施例中，出料枪为EVA成型机领域常规的出料枪，其用于喷射物料，且出料枪的安装为现有常规结构，故不再展开叙述。

在本实施例中，注射弯头一1和注射弯头2分别对应于锥形腔4的位置分别安装有料筒，两锥形腔4分别与对应的料筒的内部相互连通。本实施例中，料筒为EVA成型机领域常规的料筒，其用于对注射弯头输送物料，且料筒的安装为现有常规结构，故不再展开叙述。

在本实用新型中，注射弯头一1中流道5的轴线和注射弯头2中流道5的轴线之间形成一个夹角，此夹角为锐角，并且，注射弯头2中的流道5竖向布置。这样，注射弯头一1和注射弯头二2的布置，以使注射弯头组件的结构较为紧凑合理，在对鞋模的鞋面进行双色注塑时，使物料不易喷溅出来，同时提高鞋模的注塑质量。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：包括两注射弯头，两所述注射弯头的内部分别开设有流道，两所述流道均为直道，两所述流道的轴线间形成有夹角，且其中一个所述注射弯头竖向布置，以两所述注射弯头相互靠近的一端为临近端，相背的一端为远离端，两所述注射弯头的第一侧面分别开设有锥形腔，两所述锥形腔分别靠近于对应所述注射弯头的所述远离端，两所述锥形腔的直径分别沿背离所述第一侧面的方向逐渐缩小布置，且两所述锥形腔分别通过弧形段连接对应的所述流道的第一端，两所述弧形段分别沿背离相应所述注射弯头的所述第一侧面的方向弯曲布置，两所述注射弯头分别开设有出料孔，两所述出料孔分别靠近于对应的所述临近端，且两所述出料孔分别与对应的所述流道的第二端相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：所述夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：两所述注射弯头对应于所述锥形腔的位置分别连接有料筒，两所述锥形腔分别与对应的所述料筒的内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：两所述注射弯头对应于所述出料孔的位置分别连接有出料枪，两所述出料枪的内部分别与对应的所述出料孔相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：两所述出料孔的轴线分别与对应的所述流道的轴线相互垂直布置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种双色EVA注射弯头组件，其特征在于：两所述流道分别从对应的所述注射弯头的所述远离端向所述临近端的方向且沿背离所述第一侧面的方向倾斜布置。

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