CN217373343U - 一种止逆过胶头组及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止逆过胶头组及注塑机，其包括：过胶头、止逆球以及限位销，所述过胶头的内部设置有过胶通道，所述过胶通道包括依次连通的出入胶段、窄通胶段以及宽通胶段；所述宽通胶段内设置有止逆球，所述止逆球远离所述窄通胶段的一侧设置有限位销；所述止逆球的直径大于所述窄通胶段的内径且小于所述宽通胶段的内径。本实用新型通过止逆球配合储料腔与机筒之间的压力变化，实现了储胶和射胶时通道的通断，止逆效果更好，并且取材方便，其生产成本较低，能够满足更广泛的适用范围。

Description

一种止逆过胶头组及注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机射胶领域，特别是一种止逆过胶头组及注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。过胶头是装在注塑机螺杆前端的零件，在塑料塑化时的主要作用是混合塑料熔体，使熔体进一步混练均匀。在进行射胶动作时，也就是螺杆在外力作用下沿轴线快速前推时，要求能快速、可靠地切断物料回流路径，保证射出量的准确性。

中国专利CN102825747A中公开了一种注塑机的封胶止逆结构，该方案中包括与螺杆相接的过胶头，该过胶头上套设有过胶垫，筒状的止逆环空套在过胶头的头部与过胶垫之间，止逆环包括前止逆环和后止逆环，前止逆环与后止逆环相接的端面上分别设置有斜面。前止逆环上的斜面与后止逆环上的斜面构成凹槽。凹槽的截面呈V形或U形。前止逆环和后止逆环一体成型。过胶垫压接在螺杆上。过胶头、前止逆环、后止逆环、过胶垫和螺杆设置在储料腔内。

该方案中通过两个止逆环来防止物料回流，但是两个止逆环可能会发生粘连，或者是相互干扰，可能会存在止逆环与左右通道不匹配等原因存在缝隙，止逆环的环壁太薄，在高温高压下，易开裂，从而导致止逆效果不佳。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中注塑机的过胶头组止逆效果不佳的不足，提供了一种止逆过胶头组及注塑机。

所述一种止逆过胶头组，其包括过胶头、止逆球以及限位销，所述过胶头的内部设置有过胶通道，所述过胶通道包括依次连通的出入胶段、窄通胶段以及宽通胶段；所述宽通胶段内设置有止逆球，所述止逆球远离所述窄通胶段的一侧设置有限位销；所述止逆球的直径大于所述窄通胶段的内径且小于所述宽通胶段的内径。

可选地，所述止逆球的直径比所述窄通胶段的直径大2-4mm，且小于宽通胶段的直径。

可选地，所述过胶通道由均布圆周上的至少2个通道组成，所述机筒与螺杆之间的物料区，以及窄通胶段3通过所述通道连通，所述通道的轴线与机筒中心轴线夹角为45°。

可选地，所述过胶头的外壁设置有合金层，所述合金层的宽度小于所述限位销与出入胶段的入口之间的距离。

本实用新型还提供了一种注塑机，其包括机筒、固定在机筒喷射一侧的喷嘴、设置在机筒内螺杆以及设置在机筒外壁的电热圈，上述止逆过胶头组设置在螺杆及与喷嘴之间，所述喷嘴的喷射口与所述止逆过胶头组之间的空腔为储料腔。

可选地，所述喷嘴与所述机筒通过为可拆卸式固定连接。

可选地，所述螺杆与所述过胶头通过螺栓固定连接。

可选地，所述螺杆上的螺杆牙与螺栓上的螺牙方向相反。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过止逆球配合储料腔与机筒之间的压力变化，实现了储胶和射胶时通道的通断，止逆效果更好，并且取材方便，其生产成本较低，能够满足更广泛的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型一实施例中所述的一种注塑机的示意图；

图2为图1中的A部分放大示意图，即本实用新型一实施例中所述的一种止逆过胶头组的示意图；

图3为图1中B-B方向的剖视图；

图4为本实用新型一实施例中所述的一种注塑机的射胶时的状态示意图。

附图标记如下说明：10、机筒；20、喷嘴；30、止逆过胶头组；301、过胶头；302、止逆球；303、限位销；3041、出入胶段；3042、窄通胶段；3043、宽通胶段；305、合金层；40、螺杆；50、电热圈；60、储料腔；601、物料。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1所示，本实用新型公开了一种止逆过胶头组及注塑机，其中，注塑机包括机筒10、固定在机筒10喷射一侧的喷嘴20、止逆过胶头组30、设置在机筒10内的螺杆40以及设置在机筒10外壁的电热圈50。

参照图1，喷嘴20与机筒10通过为可拆卸式固定连接。所述止逆过胶头组 30设置在螺杆40及与喷嘴20之间，所述喷嘴20的喷射口与所述止逆过胶头组 30之间的空腔为储料腔60。

如图2所示，所述止逆过胶头组30，包括：过胶头301、止逆球302以及限位销303。

过胶头301可根据原料特性，相应选材，普通工程塑胶选用38CrMoALA， SKD61，而有酸性的塑胶选用不锈钢304。继续参照图2所示，过胶头301的外壁设置有合金层305，合金层305的宽度小于限位销303与过胶通道304的入口之间的距离，设置合金层305以保证过胶头耐磨损、防腐蚀。

如图2和3所示，过胶头301的内部设置有过胶通道，过胶通道包括依次连通的出入胶段3041、窄通胶段3042以及宽通胶段3043；出入胶段3041由均布圆周上的至少2个通道组成，所述机筒10与螺杆40之间的物料区，以及窄通胶段3042通过所述通道连通，所述通道的轴线与机筒10中心轴线夹角为 45°。

继续参见图2和3，宽通胶段3043内设置有止逆球302，止逆球302材质选用标准滚珠轴承的钢球或陶瓷球。止逆球302的直径大于窄通胶段3042的内径且小于宽通胶段3043的内径。止逆球302的直径比窄通胶段3042的直径大 2-4mm，且小于宽通胶段3043的直径。

继续参照图2和3，止逆球302远离窄通胶段3042的一侧设置有限位销303；限位销303贯穿固定在宽通胶段3043内，防止逆球302从宽通胶段内滑出；限位销303可以选用加硬的镀铬棒，钨钢棒，陶瓷棒等进行加工。

如图1和3所示，螺杆40通过螺栓与过胶头301固定连接，螺杆40上螺杆牙与螺栓的螺牙方向相反，这样螺杆转动时，过胶头才不会松动。

参照图3和4所示，本实用新型工作时,分为储胶与射胶两种工作状态。

储胶时，如图3所示，物料电热圈60在机筒10壁上加热，螺杆40开始转动，机筒10内的粒子在高温熔化变为物料601，在螺杆40的螺旋推进作用下，物料601向过胶头301方向挤压，并形成高压，此时储料腔压力小，止逆球303 在流体的压力下离开窄通胶段3042和宽通胶段3043之间的封胶面，并被限位销303挡住，流体通路打开，流体进入储料腔60，由于喷嘴20前面的孔比较小，储料腔60压力越来越大，并开始反向推动止逆过胶头组30和螺杆40向后移动，注塑机螺杆40在储料过程中，止逆过胶头组30起到通路作用。

射胶时，如图4所示，物料当螺杆40在压力下被推到设定的位置时，螺杆 40停止转动，注塑机准备射胶，螺杆40和止逆过胶头组30高速向前移动，储料腔60受挤压，储料腔60压力突然比螺杆40侧的压力大，止逆球302向后移至窄通胶段3042和宽通胶段3043之间的封胶面，通道关闭，使得物料601不能通过此处返流至螺杆40方向，物料601只能从喷嘴20小孔挤出，在这个过程中，止逆过胶头组30是止逆作用。

用注塑机生产塑胶制品时，要把塑胶粒子加热到200-300度，变成熔融的流体，再高速射入模具中。其作用是注塑机在向模具高速射胶时，防止高温流体逆流，造成产品缺料，或尺寸不良等问题。与其它结构的过胶头相比，本实用新型有以下优点：本实用新型通过止逆球配合储料腔与机筒之间的压力变化，实现了储胶和射胶时通道的通断，止逆效果更好；取材方便，如热作模具钢 SKD61，优质氮化钢38CrMoALA，不锈钢304等；其生产成本较低，能够满足更广泛的适用范围，从普通的工程塑胶，玻璃纤维，V0阻燃塑胶，到酸性极强的无卤塑胶，均可以使用。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种止逆过胶头组，其特征在于，包括：过胶头、止逆球以及限位销，所述过胶头的内部设置有过胶通道，所述过胶通道包括依次连通的出入胶段、窄通胶段以及宽通胶段；所述宽通胶段内设置有止逆球，所述止逆球远离所述窄通胶段的一侧设置有限位销；所述止逆球的直径大于所述窄通胶段的内径且小于所述宽通胶段的内径。

2.根据权利要求1所述的一种止逆过胶头组，其特征在于：所述止逆球的直径比所述窄通胶段的直径大2-4mm，且小于宽通胶段的直径。

3.根据权利要求1所述的一种止逆过胶头组，其特征在于：所述过胶头的外壁设置有合金层，所述合金层的宽度小于所述限位销与出入胶段的入口之间的距离。

4.一种注塑机，包括权利要求1-3任一所述止逆过胶头组，其特征在于：还包括机筒、固定在机筒喷射一侧的喷嘴、设置在机筒内螺杆以及设置在机筒外壁的电热圈，所述止逆过胶头组设置在螺杆与喷嘴之间，所述喷嘴的喷射口与所述止逆过胶头组之间的空腔为储料腔。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述过胶通道由均布圆周上的至少2个通道组成，所述机筒与螺杆之间的物料区，以及窄通胶段通过所述通道连通，所述通道的轴线与机筒中心轴线夹角为45°。

6.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述喷嘴与所述机筒通过可拆卸式固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述螺杆与所述过胶头通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机，其特征在于：所述螺杆上的螺杆牙与螺栓上的螺牙方向相反。

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