CN215824656U - 一种抛丸器护罩的焊接辅助工装 - Google Patents

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陈力
杨晨
丁正龙
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Yancheng Fengte Casting Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种抛丸器护罩的焊接辅助工装,包括工装平台、定位块和夹具,所述工装平台为一矩形板块;所述定位块为一立体梯形,其底部固定于所述工装平台上;所述夹具包括夹具主体和夹持部,所述夹具主体固定于所述定位块四周的所述工装平台上,所述夹持部伸出顶在所述定位块上将抛丸器护罩固定在所述定位块上。本实用新型具有结构简单、设计巧妙、便于固定、提高焊接效率等优点。

Description

一种抛丸器护罩的焊接辅助工装
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域,具体涉及一种抛丸器护罩的焊接辅助工装。
背景技术
抛丸器护罩是抛丸机重要的组成部分,采用钢板焊接制作而成,其制作质量的稳定性是保证抛丸器密封性能和使用寿命的保证,现有的抛丸器护罩多为人工焊接,其人工焊接效率低,焊接质量不稳定。
因此,有必要提供一种新的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开了一种抛丸器护罩的焊接辅助工装,具体技术方案如下所述:
本实用新型提供一种抛丸器护罩的焊接辅助工装,包括工装平台、定位块和夹具,
所述工装平台为一矩形板块;
所述定位块为一立体梯形,其底部固定于所述工装平台上;
所述夹具包括夹具主体和夹持部,所述夹具主体固定于所述定位块四周的所述工装平台上,所述夹持部伸出顶在所述定位块上将抛丸器护罩固定在所述定位块上。
进一步地,所述工装平台的中间位置设置有一个定位凹槽,所述定位块固定于所述定位凹槽中。
进一步地,所述工装平台的表面在所述定位凹槽以外的部分均匀设置有多个固定螺纹孔。
进一步地,所述夹具主体呈L形,包括一水平板和一竖直板,所述水平板和所述竖直板上都设置有一连接螺纹孔,所述连接螺纹孔的螺纹与所述固定螺纹孔的螺纹相一致,所述夹具主体上设置螺栓穿过所述水平板上的连接螺纹孔伸进所述工装平台从而将所述夹具主体固定于所述工装平台上。
进一步地,所述夹持部的一端穿过所述竖直板上的连接螺纹孔与所述定位块接触。
进一步地,所述夹持部为螺栓或螺钉。
本实用新型还提供了一种抛丸器护罩的焊接工艺,其包括如下步骤:
S1.设置一矩形板块为工装平台,在工装平台的上表面均匀钻好固定螺纹孔,在工装平台的中间位置钻出定位凹槽;
S2.将立体梯形结构的定位块固定于定位凹槽中;
S3.将夹具的夹具主体固定在定位块的四周;
S4.将抛丸器护罩的4个面分别贴合放在定位块上对应的位置,将夹具的夹持部伸出顶在定位块上从而将抛丸器护罩的4个面固定,将底部法兰放置在定位凹槽中与抛丸器护罩的底边相连,将顶部法兰放置在抛丸器护罩的顶部;
S5.先焊接底部法兰与抛丸器护罩的底边连接处,再焊接抛丸器护罩的 4个侧边连接处,最后焊接顶部法兰与抛丸器护罩的顶部连接处;
S6.焊接完成后,取出抛丸器护罩,再进行下一个抛丸器护罩的焊接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型采用的抛丸器护罩的焊接辅助工装,结构简单、设计巧妙,能够实现抛丸器护罩的定位固定,保障机器人焊接工作的顺利进行,提高了焊接效率,替代传统人工焊接,提升了焊接质量的稳定性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型抛丸器护罩的焊接辅助工装的结构示意图
图2是图1中工装平台和定位块的结构示意图。
其中,1-工装平台;2-定位块;3-夹具;11-定位凹槽;12-固定螺纹孔; 31-夹具主体;32-夹持部;311-水平板;312-竖直板;33-连接螺纹孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种抛丸器护罩的焊接辅助工装,参考图1和图2,其包括工装平台1、定位块2和夹具3。所述工装平台1为一矩形板块。所述定位块2为一立体梯形,其底部固定于所述工装平台1上。所述夹具3 包括夹具主体31和夹持部32,所述夹具主体31固定于所述定位块2四周的所述工装平台1上,所述夹持部32伸出顶在所述定位块2上将抛丸器护罩固定在所述定位块2上。
所述工装平台1的中间位置设置有一个定位凹槽11,所述定位块2固定于所述定位凹槽11中。
所述工装平台1的表面在所述定位凹槽11以外的部分均匀设置有多个固定螺纹孔12。
所述夹具31主体呈L形,包括一水平板311和一竖直板312,所述水平板311和所述竖直板312上都设置有一连接螺纹孔33,所述连接螺纹孔 33的螺纹与所述固定螺纹孔12的螺纹相一致,所述夹具主体31上设置螺栓穿过所述水平板311上的连接螺纹孔33伸进所述工装平台1从而将所述夹具主体31固定于所述工装平台1上。
所述夹持部32的一端穿过所述竖直板312上的连接螺纹孔33与所述定位块2接触。
一个实施例中,所述夹持部32为螺栓或螺钉。
本实用新型还提供了一种抛丸器护罩的焊接工艺,其包括如下步骤:
S1.设置一矩形板块为工装平台,在工装平台的上表面均匀钻好固定螺纹孔,在工装平台的中间位置钻出定位凹槽;
S2.将立体梯形结构的定位块固定于定位凹槽中;
S3.将夹具的夹具主体固定在定位块的四周;
S4.将抛丸器护罩的4个面分别贴合放在定位块上对应的位置,将夹具的夹持部伸出顶在定位块上从而将抛丸器护罩的4个面固定,将底部法兰放置在定位凹槽中与抛丸器护罩的底边相连,将顶部法兰放置在抛丸器护罩的顶部;
S5.先焊接底部法兰与抛丸器护罩的底边连接处,再焊接抛丸器护罩的 4个侧边连接处,最后焊接顶部法兰与抛丸器护罩的顶部连接处;
S6.焊接完成后,取出抛丸器护罩,再进行下一个抛丸器护罩的焊接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (6)

1.一种抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,包括工装平台(1)、定位块(2)和夹具(3),
所述工装平台(1)为一矩形板块;
所述定位块(2)为一立体梯形,其底部固定于所述工装平台(1)上;
所述夹具(3)包括夹具主体(31)和夹持部(32),所述夹具主体(31)固定于所述定位块(2)四周的所述工装平台(1)上,所述夹持部(32)伸出顶在所述定位块(2)上将抛丸器护罩固定在所述定位块(2)上。
2.根据权利要求1所述的抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,所述工装平台(1)的中间位置设置有一个定位凹槽(11),所述定位块(2)固定于所述定位凹槽(11)中。
3.根据权利要求2所述的抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,所述工装平台(1)的表面在所述定位凹槽(11)以外的部分均匀设置有多个固定螺纹孔(12)。
4.根据权利要求3所述的抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,
所述夹具主体(31)呈L形,包括一水平板(311)和一竖直板(312),所述水平板(311)和所述竖直板(312)上都设置有一连接螺纹孔(33),所述连接螺纹孔(33)的螺纹与所述固定螺纹孔(12)的螺纹相一致,所述夹具主体(31)上设置螺栓穿过所述水平板(311)上的连接螺纹孔(33)伸进所述工装平台(1)从而将所述夹具主体(31)固定于所述工装平台(1)上。
5.根据权利要求4所述的抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,所述夹持部(32)的一端穿过所述竖直板(312)上的连接螺纹孔(33)与所述定位块(2)接触。
6.根据权利要求5所述的抛丸器护罩的焊接辅助工装,其特征在于,所述夹持部(32)为螺栓或螺钉。
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