CN216633179U - 一种用于安装座类零件焊接的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于安装座类零件焊接的工装,包括底座,所述底座上端面靠前侧边缘处设置有安装座定位板,所述安装座定位板的下端固定连接在底座的上端面上,所述安装座定位板的后侧壁上开设有三个第一连接孔,所述安装座定位板上端面靠后侧处设置有定位孔,所述定位孔的下端依次贯穿三个第一连接孔与安装座定位板,且位于所述定位孔下端的底座的上端面上设置有定位槽,所述底座的上端面中心处设置有第四工件,所述第四工件靠后侧底座的上端面上设置有螺孔,所述螺孔的上端设置有垫块。本实用新型能够解决安装座角向位置问题,同时也解决了焊接时安装座焊偏的问题,提高了加工质量跟效率,极大的降低加工成本。

Description

一种用于安装座类零件焊接的工装
技术领域
本实用新型涉及加工零件工装领域,尤其涉及一种用于安装座类零件焊接的工装。
背景技术
焊接安装座时加工方法多为划线加工法,即在需要焊接安装座的零件上用加工中心或五轴画出安装座的位置,再将安装座对准划线位置焊接。而此方法不仅增加工了工人的工作量,无法提高工作效率,而且焊接后的安装座容易出现位置偏离、尺寸超差等问题。
根据解决焊接安装座时发生偏离的需要,我们需要通过别的方式来解决这类问题。在这种环境下,通过不断的探索,我们开发制作了这样一种用与焊接安装座类零件的工装。
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种用与解决焊接安装座时焊偏现象的工装,填补了常规发法无法提高质量跟效率的缺陷,解决了通过划线焊接安装座的不便,极大的降低加工成本,并且提高加工效率跟质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于安装座类零件焊接的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于安装座类零件焊接的工装,包括底座,所述底座上端面靠前侧边缘处设置有安装座定位板,所述安装座定位板的下端固定连接在底座的上端面上,所述安装座定位板的后侧壁上开设有三个第一连接孔,所述安装座定位板上端面靠后侧处设置有定位孔,所述定位孔的下端依次贯穿三个第一连接孔与安装座定位板,且位于所述定位孔下端的底座的上端面上设置有定位槽,所述底座的上端面中心处设置有第四工件,所述第四工件靠后侧底座的上端面上设置有螺孔,所述螺孔的上端设置有垫块,所述垫块的上端设置有压板,所述压板的上端面上设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有螺钉,所述螺钉的下端依次贯穿压板与垫块,且端部连接在螺孔的内部,三个所述第一连接孔的内部分别设置有第一工件、第二工件和第三工件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的形状为梯形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一工件、第二工件和第三工件的上端面上均设置有第二连接孔,且三个所述第二连接孔分别贯穿第一工件、第二工件和第三工件的上端面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位孔的内部设置有安装座定位销,所述安装座定位销的下端依次贯穿第一工件、第二工件和第三工件的上端面上的第二连接孔,且底端连接在定位槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺孔贯穿底座的上端面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺孔的内部设置有内螺纹,且所述螺钉的下端螺纹连接在螺孔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一工件、第二工件和第三工件的形状一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座定位销靠上端的表面设置有橡胶保护套。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型与现有设置对比,压紧螺钉、压板后,用安装座定位销将工件定位在安装座定位板,依靠底座上的定位槽将定位后的安装座定位焊接。从而解决安装座出现位置偏离、尺寸超差等问题。
本实用新型与现有设置对比,通过使用压板与螺钉之间的配合对焊接工件进行挤压固定,大大提高了焊接时的稳定性,避免了焊接时位置产生偏移,提高了工作质量与工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于安装座类零件焊接的工装的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种用于安装座类零件焊接的工装的安装座定位板的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种用于安装座类零件焊接的工装的第二工图的轴测图;
图4为图1中A处的放大示意图。
图例说明:
1、安装座定位板;101、第一工件;102、第二工件;103、第三工件;104、第四工件;2、安装座定位销;3、定位槽;4、螺孔;5、底座;6、垫块;7、压板;8、螺钉;9、定位孔;10、第一连接孔;11、第二连接孔;12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于安装座类零件焊接的工装,包括底座5,底座5上端面靠前侧边缘处设置有安装座定位板1,安装座定位板1的下端固定连接在底座5的上端面上,安装座定位板1的后侧壁上开设有三个第一连接孔10,安装座定位板1上端面靠后侧处设置有定位孔9,定位孔9的下端依次贯穿三个第一连接孔10与安装座定位板1,且位于定位孔9下端的底座5的上端面上设置有定位槽3,定位槽3的直径尺寸与定位孔9的直径尺寸一致,底座5的上端面中心处设置有第四工件104,第四工件104靠后侧底座5的上端面上设置有螺孔4,螺孔4的上端设置有垫块6,垫块6的上端设置有压板7,压板7的形状为梯形,压板7的上端面上设置有安装孔12,安装孔12的内部设置有螺钉8,螺钉8的下端依次贯穿压板7与垫块6,且端部连接在螺孔4的内部,螺孔4贯穿底座5的上端面,螺孔4的内部设置有内螺纹,且螺钉8的下端螺纹连接在螺孔4的内部,通过将压板7的前侧壁放置在第四工件104的后侧壁上,拧紧螺钉8使压板7对第四工件104进行夹持固定。
三个第一连接孔10的内部分别设置有第一工件101、第二工件102和第三工件103,第一工件101、第二工件102和第三工件103的上端面上均设置有第二连接孔11,且三个第二连接孔11分别贯穿第一工件101、第二工件102和第三工件103的上端面,定位孔9的内部设置有安装座定位销2,安装座定位销2的下端依次贯穿第一工件101、第二工件102和第三工件103的上端面上的第二连接孔11,且底端连接在定位槽3的内部,第一工件101、第二工件102和第三工件103的形状一致,第一工件101、第二工件102和第三工件103的后壁分别紧贴在第四工件104的前侧壁上,定位安装后通过焊接连接在第四工件104的前侧壁上,安装座定位销2靠上端的表面设置有橡胶保护套。
工作原理:本实用新型为一种用于安装座类零件焊接的工装,使用时通过将第一工件101、第二工件102和第三工件103的前端插入三个第一连接孔10内,然后通过安装座定位销2贯穿定位孔9与三个第二连接孔11,底端固定连接在定位槽3的内部,将第一工件101、第二工件102和第三工件103固定在三个第一连接孔10内,通过将第四工件104的下端放置在底座5的上端面的中心处,在第四工件104后侧壁下端的设置有压板7,将压板7通过螺钉8固定连接在底座5的上端面上,压板7的前侧壁顶在第四工件104的后侧壁上,通过压板7对第四工件104进行固定定位,从而解决安装座出现位置偏离、尺寸超差等问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于安装座类零件焊接的工装,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)上端面靠前侧边缘处设置有安装座定位板(1),所述安装座定位板(1)的下端固定连接在底座(5)的上端面上,所述安装座定位板(1)的后侧壁上开设有三个第一连接孔(10),所述安装座定位板(1)上端面靠后侧处设置有定位孔(9),所述定位孔(9)的下端依次贯穿三个第一连接孔(10)与安装座定位板(1),且位于所述定位孔(9)下端的底座(5)的上端面上设置有定位槽(3),所述底座(5)的上端面中心处设置有第四工件(104),所述第四工件(104)靠后侧底座(5)的上端面上设置有螺孔(4),所述螺孔(4)的上端设置有垫块(6),所述垫块(6)的上端设置有压板(7),所述压板(7)的上端面上设置有安装孔(12),所述安装孔(12)的内部设置有螺钉(8),所述螺钉(8)的下端依次贯穿压板(7)与垫块(6),且端部连接在螺孔(4)的内部,三个所述第一连接孔(10)的内部分别设置有第一工件(101)、第二工件(102)和第三工件(103)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述压板(7)的形状为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述第一工件(101)、第二工件(102)和第三工件(103)的上端面上均设置有第二连接孔(11),且三个所述第二连接孔(11)分别贯穿第一工件(101)、第二工件(102)和第三工件(103)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述定位孔(9)的内部设置有安装座定位销(2),所述安装座定位销(2)的下端依次贯穿第一工件(101)、第二工件(102)和第三工件(103)的上端面上的第二连接孔(11),且底端连接在定位槽(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述螺孔(4)贯穿底座(5)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述螺孔(4)的内部设置有内螺纹,且所述螺钉(8)的下端螺纹连接在螺孔(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述第一工件(101)、第二工件(102)和第三工件(103)的形状一致。
8.根据权利要求4所述的一种用于安装座类零件焊接的工装,其特征在于:所述安装座定位销(2)靠上端的表面设置有橡胶保护套。
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