CN215791461U - 一种带自动回位机构的家用电器注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，包括定模板、顶料机构和自动回位机构；定模板：其上表面对称设有连接竖板，连接竖板的上表面均与定模块的下表面固定连接，定模板的上表面设有倒L型架，倒L型架上表面设置的固定孔内设有液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端端面设有动模块；顶料机构：设置于两个连接竖板之间；自动回位机构：设置于顶料机构的下表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于定模板的上表面，控制开关组输入端电连接外部电源，该带自动回位机构的家用电器注塑模具，能够保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命。

Description

一种带自动回位机构的家用电器注塑模具

技术领域

本实用新型涉及家用电器注塑模具技术领域，具体为一种带自动回位机构的家用电器注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在家用电器部件的生产过程中，也常常需要使用到注塑模具，一般会在家用电器注塑模具上设置顶出机构，但顶出机构顶出后需要回位以便于下一次合模塑造，但是顶出机构回位时可能出现意外卡住，或未能完全回位的情况，会对下一次的合模注塑造成不良影响，为此，需要一种带自动回位机构的家用电器注塑模具来满足家用电器的生产需求。但现有的带自动回位机构的家用电器注塑模具，不能保证顶针安全回位，合模过程中容易因针回位不及时而出现碰撞的情况，缩短了模具的寿命，因此，我们提出一种带自动回位机构的家用电器注塑模具来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，可以保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，包括定模板、顶料机构和自动回位机构；

定模板：其上表面对称设有连接竖板，连接竖板的上表面均与定模块的下表面固定连接，定模板的上表面设有倒L型架，倒L型架上表面设置的固定孔内设有液压伸缩柱，液压伸缩柱的伸缩端端面设有动模块；

顶料机构：设置于两个连接竖板之间；

自动回位机构：设置于顶料机构的下表面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于定模板的上表面，控制开关组输入端电连接外部电源，液压伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，能够更加稳定的将成型产品顶出，顶料效率高，满足了人员的使用需求，可以保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命，降低了生产成本。

进一步的，所述顶料机构包括连接滑块、顶针板和顶针，所述连接滑块分别滑动连接于两个连接竖板相对内侧面设置的滑槽内，两个连接滑块之间设有顶针板，顶针板的上表面设有均匀分布的顶针，三个顶针的顶端端头分别穿过定模块下表面均匀分布的顶针孔并延伸至定模块的型腔内部，可以更加稳定的将成型产品顶出，顶料效率高，满足了人员的使用需求。

进一步的，所述自动回位机构包括回位顶板、第一活动板、第二活动板、伸缩柱和回位弹簧，所述回位顶板分别设置于动模块的前后两侧面，定模块的前后两侧面均通过第一销柱转动连接有对称分布的第一活动板，顶针板的前后两侧面均通过第二销柱转动连接有对称分布的第二活动板，四个第一活动板的底端分别通过第三销柱与竖向相邻的第二活动板转动连接，定模板的上表面设有均匀分布的伸缩柱，四个伸缩柱的伸缩端端面均与顶针板的下表面固定连接，四个伸缩柱的外弧面均活动套接有回位弹簧，四个回位弹簧的上下两端端头分别与顶针板的下表面和定模板的上表面固定连接，可以保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命，降低了生产成本。

进一步的，所述定模块的上表面四角对称设有定位槽，动模块的下表面四角对称设有定位销，可以起到导向定位的作用。

进一步的，所述动模块上表面右侧设置的注塑口内设有注塑管，可以方便人员将溶液注射入模腔内。

进一步的，所述定模板的下表面设有底座，可以使设备稳定在工作区域内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带自动回位机构的家用电器注塑模具，具有以下好处：

通过控制开关组的调控，液压伸缩柱运转，液压伸缩柱的伸缩端伸展，液压伸缩柱的伸缩端带动动模块下移，动模块带动回位顶板下移，回位顶板的底端逐渐与第一活动板和第二活动板相重叠的部分接触，第一活动板和第二活动板在回位顶板的作用力下逐渐趋向拉直状态，由于顶针板通过连接滑块与连接竖板滑动连接，所以在第一活动板和第二活动板移动的过程中，第二活动板会带动顶针板沿着连接竖板上的滑槽向下移动，顶针板向下挤压伸缩柱和回位弹簧，顶针板带动顶针在定模块型腔内下移，直至伸缩柱的伸缩端完全收缩至固定端内，此时，顶针的顶端与定模块上的顶针孔顶端处于同一水平面，工作人员将融化好的溶液通过注塑管注射入动模块和定模块之间形成的模腔内，产品成型后，通过控制开关组的调控，液压伸缩柱的伸缩端收缩，液压伸缩柱的伸缩端带动动模块上移，动模块带动回位顶板上移，当回位顶板不再与第一活动板和第二活动板相重叠的部分接触时，回位弹簧在失去回位顶板的限制力后，会向上伸展复位，顶针板在回位弹簧的弹性作用力下向上移动，伸缩柱的伸缩端也随之伸展，顶针板带动顶针和第二活动板移动，第二活动板逐渐移动至初始位置，同时，顶针逐渐将定模块型腔内成型的产品顶出，并也移动至初始位置，随后工作人员将顶针顶出的产品取出，可以保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自动回位机构的结构示意图。

图中：1定模板、2连接竖板、3定模块、4倒L型架、5液压伸缩柱、6动模块、7顶料机构、71连接滑块、72顶针板、73顶针、8自动回位机构、81回位顶板、82第一活动板、83第二活动板、84伸缩柱、85回位弹簧、9定位销、10定位槽、11注塑管、12底座、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，包括定模板1、顶料机构7和自动回位机构8；

定模板1：其上表面对称设有连接竖板2，连接竖板2的上表面均与定模块3的下表面固定连接，定模板1的上表面设有倒L型架4，倒L型架4上表面设置的固定孔内设有液压伸缩柱5，液压伸缩柱5的伸缩端端面设有动模块6，液压伸缩柱5运转，液压伸缩柱5的伸缩端伸展，液压伸缩柱5的伸缩端带动动模块6下移，动模块6带动自动回位机构8下移，随着液压伸缩柱5的伸缩端的不断伸展，动模块6逐渐与定模块3紧密贴合，通过设置的液压伸缩柱5，可以提高设备的注塑效率；

顶料机构7：设置于两个连接竖板2之间，顶料机构7包括连接滑块71、顶针板72和顶针73，连接滑块71分别滑动连接于两个连接竖板2相对内侧面设置的滑槽内，两个连接滑块71之间设有顶针板72，顶针板72的上表面设有均匀分布的顶针73，三个顶针73的顶端端头分别穿过定模块3下表面均匀分布的顶针孔并延伸至定模块3的型腔内部，由于顶针板72通过连接滑块71与连接竖板2滑动连接，所以自动回位机构8会带动顶针板72沿着连接竖板2上的滑槽向下移动，顶针板72向下挤压自动回位机构8，顶针板72带动顶针73在定模块3型腔内下移，顶针73的顶端与定模块3上的顶针孔顶端处于同一水平面，产品成型后，顶针板72在自动回位机构8的弹性作用力下向上移动，顶针板72带动顶针73移动，顶针73逐渐将定模块3型腔内成型的产品顶出，并移动至初始位置，随后工作人员将顶针73顶出的产品取出，可以更加稳定的将成型产品顶出，顶料效率高，满足了人员的使用需求；

自动回位机构8：设置于顶料机构7的下表面，自动回位机构8包括回位顶板81、第一活动板82、第二活动板83、伸缩柱84和回位弹簧85，回位顶板81分别设置于动模块6的前后两侧面，定模块3的前后两侧面均通过第一销柱转动连接有对称分布的第一活动板82，顶针板72的前后两侧面均通过第二销柱转动连接有对称分布的第二活动板83，四个第一活动板82的底端分别通过第三销柱与竖向相邻的第二活动板83转动连接，定模板1的上表面设有均匀分布的伸缩柱84，四个伸缩柱84的伸缩端端面均与顶针板72的下表面固定连接，四个伸缩柱84的外弧面均活动套接有回位弹簧85，四个回位弹簧85的上下两端端头分别与顶针板72的下表面和定模板1的上表面固定连接，动模块6带动回位顶板81下移，随着动模块6的不断下移，回位顶板81的底端逐渐与第一活动板82和第二活动板83相重叠的部分接触，随着回位顶板81的不断下移，第一活动板82和第二活动板83在回位顶板81的作用力下逐渐趋向拉直状态，第二活动板83会带动顶料机构7沿着连接竖板2上的滑槽向下移动，顶料机构7向下挤压伸缩柱84和回位弹簧85，伸缩柱84的伸缩端和回位弹簧85收缩，直至伸缩柱84的伸缩端完全收缩至固定端内，此时，动模块6与定模块3紧密贴合，产品成型后，动模块6带动回位顶板81上移，当回位顶板81不再与第一活动板82和第二活动板83相重叠的部分接触时，回位弹簧85在失去回位顶板81的限制力后，会向上伸展复位，顶料机构7在回位弹簧85的弹性作用力下向上移动，伸缩柱84的伸缩端也随之伸展，顶料机构7带动第二活动板83移动，第二活动板83逐渐移动至初始位置，同时，顶料机构7逐渐将定模块3型腔内成型的产品顶出，随后工作人员将顶料机构7顶出的产品取出，可以保证顶针安全回位，避免合模过程中因顶针回位不及时而出现碰撞的情况，延长了模具的寿命，降低了生产成本；

其中：定模块3的上表面四角对称设有定位槽10，动模块6的下表面四角对称设有定位销9，在动模块6下移的过程中，动模块6下方的定位销9也会随之向下移动，并逐渐插入到定模块3上的定位槽10内，起到导向定位的作用。

其中：动模块6上表面右侧设置的注塑口内设有注塑管11，工作人员将融化好的溶液通过注塑管11注射入动模块6和定模块3之间形成的模腔内，可以方便人员将溶液注射入模腔内。

其中：定模板1的下表面设有底座12，工作人员将设备移动至指定工作区域，设备通过底座12的支撑稳定在工作区域内。

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于定模板1的上表面，控制开关组13输入端电连接外部电源，控制开关组13调控液压伸缩柱5的正常运转。

本实用新型提供的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具的工作原理如下：工作人员将设备移动至指定工作区域，设备通过底座12的支撑稳定在工作区域内，通过控制开关组13的调控，液压伸缩柱5运转，液压伸缩柱5的伸缩端伸展，液压伸缩柱5的伸缩端带动动模块6下移，此时，顶针73位于定模块3的型腔内部，动模块6带动回位顶板81下移，随着动模块6的不断下移，回位顶板81的底端逐渐与第一活动板82和第二活动板83相重叠的部分接触，随着回位顶板81的不断下移，第一活动板82和第二活动板83在回位顶板81的作用力下逐渐趋向拉直状态，由于顶针板72通过连接滑块71与连接竖板2滑动连接，所以在第一活动板82和第二活动板83移动的过程中，第二活动板83会带动顶针板72沿着连接竖板2上的滑槽向下移动，顶针板72向下挤压伸缩柱84和回位弹簧85，伸缩柱84的伸缩端和回位弹簧85收缩，顶针板72带动顶针73在定模块3型腔内下移，直至伸缩柱84的伸缩端完全收缩至固定端内，此时，顶针73的顶端与定模块3上的顶针孔顶端处于同一水平面，且动模块6与定模块3紧密贴合，随后，工作人员将融化好的溶液通过注塑管11注射入动模块6和定模块3之间形成的模腔内，通过动模块6和定模块3的配合，模腔内的溶液逐渐冷却成型，产品成型后，通过控制开关组13的调控，液压伸缩柱5的伸缩端收缩，液压伸缩柱5的伸缩端带动动模块6上移，动模块6带动回位顶板81上移，当回位顶板81不再与第一活动板82和第二活动板83相重叠的部分接触时，回位弹簧85在失去回位顶板81的限制力后，会向上伸展复位，顶针板72在回位弹簧85的弹性作用力下向上移动，伸缩柱84的伸缩端也随之伸展，顶针板72带动顶针73和第二活动板83移动，第二活动板83逐渐移动至初始位置，同时，顶针73逐渐将定模块3型腔内成型的产品顶出，并也移动至初始位置，随后工作人员将顶针73顶出的产品取出，在动模块6下移的过程中，动模块6下方的定位销9也会随之向下移动，并逐渐插入到定模块3上的定位槽10内，起到导向定位的作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压伸缩柱5的具体型号为SOB，控制开关组13上设有与液压伸缩柱5对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：包括定模板(1)、顶料机构(7)和自动回位机构(8)；

定模板(1)：其上表面对称设有连接竖板(2)，连接竖板(2)的上表面均与定模块(3)的下表面固定连接，定模板(1)的上表面设有倒L型架(4)，倒L型架(4)上表面设置的固定孔内设有液压伸缩柱(5)，液压伸缩柱(5)的伸缩端端面设有动模块(6)；

顶料机构(7)：设置于两个连接竖板(2)之间；

自动回位机构(8)：设置于顶料机构(7)的下表面；

其中：还包括控制开关组(13)，所述控制开关组(13)设置于定模板(1)的上表面，控制开关组(13)输入端电连接外部电源，液压伸缩柱(5)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：所述顶料机构(7)包括连接滑块(71)、顶针板(72)和顶针(73)，所述连接滑块(71)分别滑动连接于两个连接竖板(2)相对内侧面设置的滑槽内，两个连接滑块(71)之间设有顶针板(72)，顶针板(72)的上表面设有均匀分布的顶针(73)，三个顶针(73)的顶端端头分别穿过定模块(3)下表面均匀分布的顶针孔并延伸至定模块(3)的型腔内部。

3.根据权利要求2所述的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：所述自动回位机构(8)包括回位顶板(81)、第一活动板(82)、第二活动板(83)、伸缩柱(84)和回位弹簧(85)，所述回位顶板(81)分别设置于动模块(6)的前后两侧面，定模块(3)的前后两侧面均通过第一销柱转动连接有对称分布的第一活动板(82)，顶针板(72)的前后两侧面均通过第二销柱转动连接有对称分布的第二活动板(83)，四个第一活动板(82)的底端分别通过第三销柱与竖向相邻的第二活动板(83)转动连接，定模板(1)的上表面设有均匀分布的伸缩柱(84)，四个伸缩柱(84)的伸缩端端面均与顶针板(72)的下表面固定连接，四个伸缩柱(84)的外弧面均活动套接有回位弹簧(85)，四个回位弹簧(85)的上下两端端头分别与顶针板(72)的下表面和定模板(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：所述定模块(3)的上表面四角对称设有定位槽(10)，动模块(6)的下表面四角对称设有定位销(9)。

5.根据权利要求1所述的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：所述动模块(6)上表面右侧设置的注塑口内设有注塑管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种带自动回位机构的家用电器注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)的下表面设有底座(12)。

Images