CN215788361U - 一种径向孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种径向孔加工工装，涉及机械加工技术领域，其技术方案要点是：用于辅助工件的径向孔加工，工件包括上法兰盘、连杆和下法兰盘，下法兰盘上设有多个第一通孔和缺口；下法兰盘底部沿周向设有多个第一弧形块；下法兰盘的顶部设有连杆固定座；其特征是：工装包括底座和套筒，底座的顶部设有第一圆柱，第一圆柱的顶部设有直径小于第一圆柱直径的第二圆柱；第二圆柱的直径与第一弧形块的内径相等；套筒为中空圆柱体；套筒套设于工件外，且套筒的内径与上法兰盘的直径相等；套筒上设有多个第二通孔。能够辅助对工件进行径向孔加工，防止在加工过程中因震动对工件产生的影响，同时能够扶正工件，防止杆摆动，提高径向孔加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，它涉及一种径向孔加工工装。
背景技术
在机械加工领域经常需要对工件进行钻孔，目前对工件进行钻孔，通常是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。
目前，钳工师傅在对工件进行径向孔加工时，由于工件壁薄，在工件孔系加工过程中工件受到钻头的钻削力，会出现工件受力而振动，从而导致了孔系尺寸和形位公差无法达到设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种径向孔加工工装，能够辅助对工件进行径向孔加工，防止在加工过程中因震动对工件产生的影响，同时能够扶正工件，防止杆摆动，提高径向孔加工精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种径向孔加工工装，用于辅助工件的径向孔加工，所述工件包括上法兰盘、连杆和下法兰盘，所述下法兰盘上设有多个第一通孔和缺口；所述下法兰盘底部沿周向设有多个第一弧形块；所述下法兰盘的顶部设有呈中空圆柱状的连杆固定座；所述连杆的顶端与上法兰盘的底部中心处固定连接，所述连杆的底端与连杆固定座的顶部中心处固定连接；所述上法兰盘、下法兰盘和连杆固定座同轴设置且直径相等，所述工装包括底座和套筒，所述底座的顶部设有第一圆柱，所述第一圆柱的顶部设有直径小于第一圆柱直径的第二圆柱；所述第二圆柱的直径与第一弧形块的内径相等；所述套筒为中空圆柱体；所述套筒套设于工件外，且所述套筒的内径与上法兰盘的直径相等；所述套筒上设有多个第二通孔，所述第二通孔与工件上需加工径向孔的位置相对应。
本实用新型进一步设置为：所述第二圆柱的顶面设有两个与第一通孔相匹配的第三圆柱。
本实用新型进一步设置为：所述第一圆柱的顶部沿周向设有多个第二弧形块，每一所述第二弧形块的底部与第一圆柱的顶部固定连接，每一所述第二弧形块的内壁与第一圆柱的侧壁固定连接，且所述第二弧形块的外径与套筒的内径相等。
本实用新型进一步设置为：每一所述第二弧形块上均设有第一螺纹孔；其中一个所述第二弧形块上设有第一定位孔。
本实用新型进一步设置为：所述第二弧形块的数量为三个，且所述第二弧形块与下法兰盘的缺口相对应。
本实用新型进一步设置为：所述套筒上设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔和与第一定位孔相对应的第二定位孔。
本实用新型进一步设置为：所述套筒上设有两个窗口，所述窗口与连杆上需加工径向孔的位置相对应。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过由底座和套筒组成的径向孔加工工装，能够辅助对工件进行径向孔加工，防止在加工过程中因震动对工件产生的影响，同时能够扶正工件，防止杆摆动，提高径向孔加工精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中底座的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中套筒的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中工件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中工件与底座的连接示意图；
图6是本实用新型实施例中下法兰盘与底座的连接示意图。
图中：1、上法兰盘；2、连杆；3、下法兰盘；4、第一通孔；5、缺口；6、第一弧形块；7、连杆固定座；8、底座；9、套筒；10、第一圆柱；11、第二圆柱；12、第二通孔；13、第三圆柱；14、第二弧形块；15、第一螺纹孔；16、第一定位孔；17、第二螺纹孔；18、第二定位孔；19、窗口。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种径向孔加工工装，如图1至图6所示，用于辅助工件的径向孔加工，工件包括上法兰盘1、连杆2和下法兰盘3，下法兰盘3上设有多个第一通孔4和缺口5；下法兰盘3底部沿周向设有多个第一弧形块6；下法兰盘3的顶部设有呈中空圆柱状的连杆固定座7；连杆2的顶端与上法兰盘1的底部中心处焊接，连杆2的底端与连杆固定座7的顶部中心处卡接；上法兰盘1、下法兰盘3和连杆固定座7同轴设置且直径相等，工装包括底座8和套筒9，底座8的顶部设有第一圆柱10，第一圆柱10的顶部设有直径小于第一圆柱10直径的第二圆柱11；第二圆柱11的直径与第一弧形块6的内径相等；套筒9为中空圆柱体；套筒9套设于工件外，且套筒9的内径与上法兰盘1的直径相等；套筒9上设有多个第二通孔12，第二通孔12与工件上需加工径向孔的位置相对应。
第二圆柱11的顶面设有两个与第一通孔4相匹配的第三圆柱13。
第一圆柱10的顶部沿周向设有多个第二弧形块14，每一第二弧形块14的底部与第一圆柱10的顶部焊接，每一第二弧形块14的内壁与第一圆柱10的侧壁焊接，且第二弧形块14的外径与套筒9的内径相等。
每一第二弧形块14上均设有第一螺纹孔15；其中一个第二弧形块14上设有第一定位孔16。
第二弧形块14的数量为三个，且第二弧形块14与下法兰盘3的缺口5相对应。
套筒9上设有与第一螺纹孔15相对应的第二螺纹孔17和与第一定位孔16相对应的第二定位孔18。
套筒9上设有两个窗口19，窗口19与连杆2上需加工径向孔的位置相对应。
工作原理：在使用该径向孔加工工装时，通过底座8放置工件，将下法兰盘3的第一通孔4与第三圆柱13，然后第三圆柱13插入第一通孔4，第一弧形块6与第二圆柱11卡合，第二弧形块14穿过下法兰盘3的缺口5，从而便于工件的稳定放置，固定好工件后，套入套筒9，将第一螺纹孔15与第二螺纹孔17相对应，第一定位孔16与第二定位孔18相对应，然后在第一定位孔16和第二定位孔18插入定位销，在第一螺纹孔15与第二螺纹孔17中插入螺钉拧紧，使套筒9与第二弧形块14通过螺钉紧密连接，通过定位孔便于确定套筒9的位置和插入定位销，通过第一螺纹孔15与第二螺纹孔17便于插入螺钉，将套筒9固定后，根据第二通孔12的位置在工件上加工径向孔，通过窗口19便于在连杆2上加工径向孔；通过由底座8和套筒9组成的径向孔加工工装，能够辅助对工件进行径向孔加工，防止在加工过程中因震动对工件产生的影响，同时能够扶正工件，防止杆摆动，提高径向孔加工精度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种径向孔加工工装，用于辅助工件的径向孔加工，所述工件包括上法兰盘(1)、连杆(2)和下法兰盘(3)，所述下法兰盘(3)上设有多个第一通孔(4)和缺口(5)；所述下法兰盘(3)底部沿周向设有多个第一弧形块(6)；所述下法兰盘(3)的顶部设有呈中空圆柱状的连杆固定座(7)；所述连杆(2)的顶端与上法兰盘(1)的底部中心处固定连接，所述连杆(2)的底端与连杆固定座(7)的顶部中心处固定连接；所述上法兰盘(1)、下法兰盘(3)和连杆固定座(7)同轴设置且直径相等，其特征是：所述工装包括底座(8)和套筒(9)，所述底座(8)的顶部设有第一圆柱(10)，所述第一圆柱(10)的顶部设有直径小于第一圆柱(10)直径的第二圆柱(11)；所述第二圆柱(11)的直径与第一弧形块(6)的内径相等；所述套筒(9)为中空圆柱体；所述套筒(9)套设于工件外，且所述套筒(9)的内径与上法兰盘(1)的直径相等；所述套筒(9)上设有多个第二通孔(12)，所述第二通孔(12)与工件上需加工径向孔的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种径向孔加工工装，其特征是：所述第二圆柱(11)的顶面设有两个与第一通孔(4)相匹配的第三圆柱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种径向孔加工工装，其特征是：所述第一圆柱(10)的顶部沿周向设有多个第二弧形块(14)，每一所述第二弧形块(14)的底部与第一圆柱(10)的顶部固定连接，每一所述第二弧形块(14)的内壁与第一圆柱(10)的侧壁固定连接，且所述第二弧形块(14)的外径与套筒(9)的内径相等。
4.根据权利要求3所述的一种径向孔加工工装，其特征是：每一所述第二弧形块(14)上均设有第一螺纹孔(15)；其中一个所述第二弧形块(14)上设有第一定位孔(16)。
5.根据权利要求3所述的一种径向孔加工工装，其特征是：所述第二弧形块(14)的数量为三个，且所述第二弧形块(14)与下法兰盘(3)的缺口(5)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种径向孔加工工装，其特征是：所述套筒(9)上设有与第一螺纹孔(15)相对应的第二螺纹孔(17)和与第一定位孔(16)相对应的第二定位孔(18)。
7.根据权利要求1所述的一种径向孔加工工装，其特征是：所述套筒(9)上设有两个窗口(19)，所述窗口(19)与连杆(2)上需加工径向孔的位置相对应。
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