CN215785938U - 一种电缆桥架边痕碾压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆桥架边痕碾压装置，涉及电缆桥架加工技术领域。该电缆桥架边痕碾压装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁固定安装有螺纹孔板和支撑板，箱体上设置有限位机构，螺纹孔板上设置有调距机构，支撑板上设置有碾压机构。该电缆桥架边痕碾压装置，通过第一螺纹杆，限位块，第一定位杆，边距块和第二螺纹杆的配合使用，能够利用两组第一螺纹杆手动调节两组限位块的距离对电缆桥架板进行限位，节约成本的同时满足各种规格的边痕碾压工作，防止第一定位杆在加工的过程中出现偏移的情况，保障成品质量，搭配两组第二螺纹杆手动调节两组边距块对电缆桥架的宽度进行调整，能够根据需求调整冲模宽度，满足市场需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆桥架加工领域，具体为一种电缆桥架边痕碾压装置。
背景技术
在对电缆桥架进行边痕碾压的过程中，需要将电缆桥架进行冲模成型处理，目前市面上的部分电缆桥架边痕碾压装置由于设计的缺陷，对电缆桥架的限位精度差，容易产生偏差，导致边痕碾压效果不理想，影响电缆桥架的使用，部分碾压装置不便调整桥架成型的高度，适用范围有限，实用性差，不利于推广与使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架边痕碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架边痕碾压装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁固定安装有螺纹孔板和支撑板，箱体上设置有限位机构，螺纹孔板上设置有调距机构，支撑板上设置有碾压机构，碾压机构位于限位机构的上方，调距机构位于限位机构的下方，支撑板的表面开设有开孔。
优选的，所述限位机构包括第一螺纹杆、限位块、第一定位杆、边距块、第二螺纹杆和第二定位杆，箱体的两侧外壁均开设有两组螺纹孔和两组开孔，两组第一螺纹杆分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体上，第一螺纹杆的一端转动安装于限位块上，第一定位杆穿过开孔套设于箱体上，第一定位杆的一端固定安装于限位块上，两组第二螺纹杆分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体上，第二螺纹杆的一端转动安装于边距块上，第二定位杆穿过开孔套设于箱体上，第二定位杆的一端固定安装于边距块上。
优选的，所述调距机构包括底座、拓展块、传动齿轮、摇杆和第三螺纹杆，螺纹孔板上开设有三组安装洞口且呈矩形阵列分布，安装洞口内转动安装有第三螺纹杆，位于内侧的一组第三螺纹杆上螺纹安装有底座，位于外侧的两组第三螺纹杆上均螺纹安装有一组拓展块，底座与两组拓展块相贴合，三组第三螺纹杆的底端均固定安装有一组传动齿轮，三组传动齿轮相啮合，位于内侧的一组传动齿轮的底部固定安装有摇杆。
优选的，所述碾压机构包括液压机和模具固定板，支撑板的顶部固定安装有液压机，液压机的自由端穿过支撑板上开孔延伸至支撑板的下方并固定安装有模具固定板，模具固定板位于底座的正上方。
优选的，所述螺纹孔板的表面粘贴固定有刻度标签，能够通过刻度标签进行定位，调整所需的尺寸进行碾压。
优选的，所述限位块、边距块和底座的表面均粘贴固定有防滑垫，防滑垫上设置有凸点，电缆桥架进行限位时起到防滑的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该电缆桥架边痕碾压装置，通过第一螺纹杆，限位块，第一定位杆，边距块和第二螺纹杆的配合使用，能够利用两组第一螺纹杆手动调节两组限位块的距离对电缆桥架板进行限位，节约成本的同时满足各种规格的边痕碾压工作，第一定位杆的一端固定于限位块上，防止第一定位杆在加工的过程中出现偏移的情况，保障成品质量，搭配两组第二螺纹杆手动调节两组边距块对电缆桥架的宽度进行调整，能够根据需求调整冲模宽度，满足市场需求。
(2)、该电缆桥架边痕碾压装置，通过底座，拓展块，传动齿轮，摇杆与第三螺纹杆的配合使用，对电缆桥架进行冲模工作时，可以控制三组第三螺纹杆对电缆桥架的压痕高度进行调整，能够根据需求调整高度，实用性强，可以转动摇杆利用传动齿轮对第三螺纹杆进行控制，操作简单，结构新颖，提升实际使用体验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型传动齿轮结构俯视图；
图3为本实用新型第一螺纹杆俯视图；
图4为本实用新型第二螺纹杆俯视图。
图中：1箱体、2限位机构、201第一螺纹杆、202限位块、203第一定位杆、204边距块、205第二螺纹杆、206第二定位杆、3调距机构、301底座、 302拓展块、303传动齿轮、304摇杆、305第三螺纹杆、4碾压机构、401液压机、402固定板、5螺纹孔板、6支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆桥架边痕碾压装置，包括箱体1，箱体1上设置有限位机构2包括第一螺纹杆201、限位块202、第一定位杆203、边距块204、第二螺纹杆205和第二定位杆206，箱体1的两侧外壁均开设有两组螺纹孔和两组开孔，两组第一螺纹杆201分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体1上，第一螺纹杆201的一端转动安装于限位块202 上，第一定位杆203穿过开孔套设于箱体1上，第一定位杆203的一端固定安装于限位块202上，两组第二螺纹杆205分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体1上，第二螺纹杆205的一端转动安装于边距块204上第二定位杆206 穿过开孔套设于箱体1上，第二定位杆206的一端固定安装于边距块204上，通过第一螺纹杆201，限位块202，第一定位杆203，边距块204和第二螺纹杆205的配合使用，能够利用两组第一螺纹杆201手动调节两组限位块202 的距离对电缆桥架板进行限位，节约成本的同时满足各种规格的边痕碾压工作，第一定位杆203的一端固定于限位块202上，防止第一定位杆203在加工的过程中出现偏移的情况，防止偏移后对碾压效果的影响，搭配两组第二螺纹杆205手动调节两组边距块204对电缆桥架的宽度进行调整，以满足对电缆桥架不同尺寸碾压的需求。
调距机构3包括底座301、拓展块302、传动齿轮303、摇杆304和第三螺纹杆305，螺纹孔板5上开设有三组安装洞口且呈矩形阵列分布，安装洞口内转动安装有第三螺纹杆305，位于内侧的一组第三螺纹杆305上螺纹安装有底座301，位于外侧的两组第三螺纹杆305上均螺纹安装有一组拓展块302，底座301与两组拓展块302相贴合，三组第三螺纹杆305的底端均固定安装有一组传动齿轮303，三组传动齿轮303相啮合，位于内侧的一组传动齿轮 303的底部固定安装有摇杆304，和碾压机构4包括液压机401和模具固定板 402，箱体1的两侧内壁固定安装有螺纹孔板5和支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有液压机401，液压机401的自由端穿过支撑板6上开孔延伸至支撑板6的下方并固定安装有模具固定板402，模具固定板402位于底座301的正上方，支撑板6的表面开设有开孔，螺纹孔板5的表面粘贴固定有刻度标签，限位块202、边距块204和底座301的表面均粘贴固定有防滑垫，防滑垫上设置有凸点，通过底座301，拓展块302，传动齿轮303，摇杆304与第三螺纹杆305的配合使用，对电缆桥架进行冲模工作时，可以控制三组第三螺纹杆 305对电缆桥架的压痕高度进行调整，能够根据需求调整高度，适合各尺寸碾压需求，可以转动摇杆304利用传动齿轮303对第三螺纹杆305进行控制，结构新颖，节省人力，提高生产效率。
工作原理：首先将电缆桥架放置在两组限位块202之间，转动两端的第一螺纹杆201对电缆桥架进行限位，接着转动第二螺纹杆205，第二螺纹杆205带动边距块204进行横向运动对电缆桥架成型的宽度进行调整，然后转动摇杆304，摇杆304带动第三螺纹杆305进行纵向运动，第三螺纹杆305控制底座301进行上下平移对电缆桥架成型的高度进行调整，随后第三螺纹杆305 与传动齿轮303进行联动，两组传动齿轮303分别带动第三螺纹杆305进行纵向运动，两组第三螺纹杆305控制两组拓展块302进行上下平移填补成型过程中高度与宽度因调整而产生的间隙，随后控制液压机401自由端伸长，液压机401随之下降，液压机401的底部固定安装的模具进行向下平移对放置在两组限位块202之间的电缆桥架进行碾压，压至底座301的表面后，随后控制液压机401控制模具固定板402向上平移，取出碾压好的电缆桥架，完成电缆桥架边痕碾压工作。
Claims (6)
1.一种电缆桥架边痕碾压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁固定安装有螺纹孔板(5)和支撑板(6)，箱体(1)上设置有限位机构(2)，螺纹孔板(5)上设置有调距机构(3)，支撑板(6)上设置有碾压机构(4)，碾压机构(4)位于限位机构(2)的上方，调距机构(3)位于限位机构(2)的下方，支撑板(6)的表面开设有开孔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架边痕碾压装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括第一螺纹杆(201)、限位块(202)、第一定位杆(203)、边距块(204)、第二螺纹杆(205)和第二定位杆(206)，箱体(1)的两侧外壁均开设有两组螺纹孔和两组开孔，两组第一螺纹杆(201)分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体(1)上，第一螺纹杆(201)的一端转动安装于限位块(202)上，第一定位杆(203)穿过开孔套设于箱体(1)上，第一定位杆(203)的一端固定安装于限位块(202)上，两组第二螺纹杆(205)分别穿过两组螺纹孔螺纹安装在箱体(1)上，第二螺纹杆(205)的一端转动安装于边距块(204)上，第二定位杆(206)穿过开孔套设于箱体(1)上，第二定位杆(206)的一端固定安装于边距块(204)上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架边痕碾压装置，其特征在于：所述调距机构(3)包括底座(301)、拓展块(302)、传动齿轮(303)、摇杆(304)和第三螺纹杆(305)，螺纹孔板(5)上开设有三组安装洞口且呈矩形阵列分布，安装洞口内转动安装有第三螺纹杆(305)，位于内侧的一组第三螺纹杆(305)上螺纹安装有底座(301)，位于外侧的两组第三螺纹杆(305)上均螺纹安装有一组拓展块(302)，底座(301)与两组拓展块(302)相贴合，三组第三螺纹杆(305)的底端均固定安装有一组传动齿轮(303)，三组传动齿轮(303)相啮合，位于内侧的一组传动齿轮(303)的底部固定安装有摇杆(304)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架边痕碾压装置，其特征在于：所述碾压机构(4)包括液压机(401)和模具固定板(402)，支撑板(6)的顶部固定安装有液压机(401)，液压机(401)的自由端穿过支撑板(6)上开孔延伸至支撑板(6)的下方并固定安装有模具固定板(402)，模具固定板(402)位于底座(301)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架边痕碾压装置，其特征在于：所述螺纹孔板(5)的表面粘贴固定有刻度标签。
6.根据权利要求2所述的一种电缆桥架边痕碾压装置，其特征在于：所述限位块(202)、边距块(204)和底座(301)的表面均粘贴固定有防滑垫，防滑垫上设置有凸点。
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