CN206435641U - 一种铝板切割冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板切割冲压机，包括机台、切割下压装置、上固定板、下固定板、冲压下压装置、下模具、上模具，所述机台上开设有下装板槽和安装槽，所述下固定板安装在下装板槽内，所述下固定板上方设有切割下压装置，所述上固定板安装在上装板槽内，所述下模具安装在安装槽内，所述下模具上方设有冲压下压装置，冲压下压装置底部安装有上模具。本实用新型通过将下固定板安装在下装板槽内、上固定板安装在上装板槽内，下模具安装在安装槽内、上模具安装在冲压下压装置底部，使得装置可根据需要更换不同的下固定板、上固定板、下模具和上模具，使得装置具有很好的适应性。

Description

一种铝板切割冲压机

【技术领域】

本实用新型涉及吊顶板生产的技术领域，特别是切割装置的技术领域。

【背景技术】

在吊顶板生产过程中，往往会将成卷的板材切割成一片片之后进行冲压。现有的用于切割和冲压装置往往只能用于生产规格相同的吊顶板，适应性较差，当需要生产规格差异较大的吊顶板时，需要更换装置，生产成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板切割冲压机，能够使设备具有很好的适应性，适合生产不同规格的吊顶板。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝板切割冲压机，包括机台、切割下压装置、上固定板、下固定板、冲压下压装置、下模具、上模具，所述机台上开设有下装板槽和安装槽，机台上方设有若干传送滚柱，传送滚柱位于下装板槽和安装槽之间，所述下固定板安装在下装板槽内，下固定板的进料侧设有第一切割槽，下固定板上设有若干冲孔槽和若干第二切割槽，下固定板上固定有若干限位柱，所述下固定板上方设有切割下压装置，切割下压装置底部设有上装板槽，所述上固定板安装在上装板槽内。

作为优选，上固定板底部设有与第一切割槽相配合的第一切割刃、与冲孔槽相配合的辅助冲头、与第二切割槽相配合的第二切割刃，所述上固定板上设有与限位柱相配合的第一限位孔，切割下压装置上设有与限位柱相配合的第二限位孔，所述下模具安装在安装槽内，下模具上设有凹槽，凹槽内设有一支撑板，支撑板通过若干弹簧与凹槽底部连接，下模具的模具壁顶部设有若干定位 柱，所述下模具上方设有冲压下压装置，冲压下压装置底部安装有上模。

作为优选，所述上模具下半部分为一与凹槽相配合的的成型冲头，上模具上设有与定位柱相配合的第一定位孔，冲压下压装置上设有与定位柱相配合的第二定位孔。

作为优选，所述下装板槽底部设有落屑通道，落屑通道底部设有一可更换的接屑盆。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将下固定板安装在下装板槽内、上固定板安装在上装板槽内，下模具安装在安装槽内、上模具安装在冲压下压装置底部，使得装置可根据需要更换不同的下固定板、上固定板、下模具和上模具，使得装置具有很好的适应性，用于生产不同规格的吊顶板；第一切割槽、冲孔槽和第二切割槽的设置方便了装置对板材进行切割加工；限位柱配合第一限位孔和第二限位孔使得下固定板和上固定板能更好的进行配合，提高切割精确度；定位柱配合第一定位孔和第二定位孔使得上模具和下模具能更好的进行配合，保证冲压效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种铝板切割冲压机的主视图。

图中：1-机台、2-切割下压装置、3-下固定板、4-上固定板、5-冲压下压装置、6-下模具、7-上模具、10-下装板槽、11-落屑通道、12-接屑盆、16-安装槽、19-传送滚柱、20-上装板槽、25-第二限位孔、31-第一切割槽、32-第二切割槽、33-冲孔槽、35-限位柱、41-第一切割刃、42-第二切割刃、43-辅助冲头、45-第一限位孔、55-第二定位孔、60-凹槽、61-支撑板、62-弹簧、65-定位柱、70-成型冲头、75-第一定位孔。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种铝板切割冲压机，包括机台1、切割下压装置2、上固定板4、下固定板3、冲压下压装置5、下模具6、上模具7，所述机台1上开设有下装板槽10和安装槽16，机台1上方设有若干传送滚柱19，传送滚柱19位于下装板槽10和安装槽16之间，所述下固定板3安装在下装板槽10内，下固定板3的进料侧设有第一切割槽31，下固定板3上设有若干冲孔槽33和若干第二切割槽32，下固定板3上固定有若干限位柱35，所述下固定板3上方设有切割下压装置2，切割下压装置2底部设有上装板槽20，所述上固定板4安装在上装板槽20内，上固定板4底部设有与第一切割槽31相配合的第一切割刃41、与冲孔槽33相配合的辅助冲头43、与第二切割槽32相配合的第二切割刃42，所述上固定板4上设有与限位柱35相配合的第一限位孔45，切割下压装置2上设有与限位柱35相配合的第二限位孔25，所述下模具6安装在安装槽16内，下模具6上设有凹槽60，凹槽60内设有一支撑板61，支撑板61通过若干弹簧62与凹槽60底部连接，下模具6的模具壁顶部设有若干定位柱65，所述下模具6上方设有冲压下压装置5，冲压下压装置5底部安装有上模具7，所述上模具7下半部分为一与凹槽60相配合的的成型冲头70，上模具7上设有与定位柱65相配合的第一定位孔75，冲压下压装置5上设有与定位柱65相配合的第二定位孔55，所述下装板槽10底部设有落屑通道11，落屑通道11底部设有一可更换的接屑盆12，所述第一切割槽31、冲孔槽33和第二切割槽32均在限位柱35所围区域内，所述成型冲头70与上模具7为一体式结构，定位柱65和下模具6为一体式结构，所述支撑板61在非受压状态下上表面与机台1的上表面位于同一水平面上，所述第二限位孔25的直径大于第一限位孔45的直径，第二定位孔55的直径大于第一定位孔75的直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种铝板切割冲压机在工作过程中，切割下压装置2带动上固定板4向下固定板3的方向运动，第一切割刃41将板材切断，第二切割刃42在必要的位置切出切口，辅助冲头43在必要的位置冲出孔洞，在切割过程中产生的碎屑会掉落到落屑通道11内最终落到接屑盆12内，切割后的板材在后面板材的推力作用下离开切割区域，在传送滚柱19的带动下进入冲压下压装置5下方，冲压下压装置5带动上模具7向下运动完成冲压，冲压完成后冲压下压装置5上升，冲压后的板材在支撑板61的作用下被抬升到初始位置，冲压后的板材在后面进来的待冲压的板材的推力作用下离开。限位柱35配合第一限位孔45和第二限位孔25使得下固定板和上固定板能更好的进行配合，提高切割精确度；定位柱65配合第一定位孔75和第二定位孔55使得上模具7和下模具6能更好的进行配合，保证冲压效果；可根据需要更换上固定板4、下固定板3、上模具7和下模具6，使得装置具有很好的适应性，可用于生产不同规格的吊顶板。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝板切割冲压机，其特征在于：包括机台(1)、切割下压装置(2)、上固定板(4)、下固定板(3)、冲压下压装置(5)、下模具(6)、上模具(7)，所述机台(1)上开设有下装板槽(10)和安装槽(16)，机台(1)上方设有若干传送滚柱(19)，传送滚柱(19)位于下装板槽(10)和安装槽(16)之间，所述下固定板(3)安装在下装板槽(10)内，下固定板(3)的进料侧设有第一切割槽(31)，下固定板(3)上设有若干冲孔槽(33)和若干第二切割槽(32)，下固定板(3)上固定有若干限位柱(35)，所述下固定板(3)上方设有切割下压装置(2)，切割下压装置(2)底部设有上装板槽(20)，所述上固定板(4)安装在上装板槽(20)内。

2.如权利要求1所述的一种铝板切割冲压机，其特征在于：上固定板(4)底部设有与第一切割槽(31)相配合的第一切割刃(41)、与冲孔槽(33)相配合的辅助冲头(43)、与第二切割槽(32)相配合的第二切割刃(42)，所述上固定板(4)上设有与限位柱(35)相配合的第一限位孔(45)，切割下压装置(2)上设有与限位柱(35)相配合的第二限位孔(25)，所述下模具(6)安装在安装槽(16)内，下模具(6)上设有凹槽(60)，凹槽(60)内设有一支撑板(61)，支撑板(61)通过若干弹簧(62)与凹槽(60)底部连接，下模具(6)的模具壁顶部设有若干定位柱(65)，所述下模具(6)上方设有冲压下压装置(5)，冲压下压装置(5)底部安装有上模具(7)。

3.如权利要求1所述的一种铝板切割冲压机，其特征在于：所述上模具(7)下半部分为一与凹槽(60)相配合的成型冲头(70)，上模具(7)上设有与定位柱(65)相配合的第一定位孔(75)，冲压下压装置(5)上设有与定位柱(65)相配合的第二定位孔(55)。

4.如权利要求1所述的一种铝板切割冲压机，其特征在于：所述下装板槽(10)底部设有落屑通道(11)，落屑通道(11)底部设有一可更换的接屑盆(12)。