CN103506418A

CN103506418A - 一种摇杆式压辊止推支架

Info

Publication number: CN103506418A
Application number: CN201310405895.2A
Authority: CN
Inventors: 张华祥; 杜伟; 陈薇; 吴景平
Original assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: WUHU HANGUANG STEREO PARKING EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2013-09-09
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明公开了一种摇杆式压辊止推支架，属于轧钢设备领域。它包括压辊固定板和垫板，所述压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座、轨道块和直齿条，所述直齿条固定于压辊固定板的上端；所述轨道块固定于矩形送料口的两侧；所述轨道块的两侧面沿竖直方向上开有截面呈“T”字型的凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，所述底座为“ 冂”型结构；所述引导块为倾倒的“T”型结构，分别固定于底座的两竖直板上；所述垫板的上端设有摇杆凸轮机构；所述摇杆凸轮机构包括凸轮、转轴和摇杆；所述凸轮的下端设有轮齿。本发明结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。

Description

一种摇杆式压辊止推支架

技术领域

本发明属于轧钢设备领域，更具体地说，涉及一种摇杆式压辊止推支架。

背景技术

钣金成型件包括钣金本体和本体上面的冲压结构，生产钣金件的机器是将表面平整的钣金坯料通过相互配合的挤压辊成型需要的钣金件，所使用的机器就是挤压机，挤压机具有成对的挤压辊，两个挤压辊之间的相对位置决定了钣金件的成型效果，根据客户的要求生产出不同结构的钣金件，就要调整成型辊之间的相对位置。现有的技术中，调整两个成型辊的相对距离费时费力且安装不方便，造成调整距离不精确，影响钣金件的成型效果。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种摇杆式压辊止推支架，其通过设置的摇杆凸轮机构实现整个压辊安装机构的左右移动，使用方便、快速，且可防止调整范围过大而出现事故。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种摇杆式压辊止推支架，包括压辊固定板和垫板，所述压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座、轨道块和直齿条，所述矩形送料口位于压辊固定板的中部；所述直齿条固定于压辊固定板的上端；所述轨道块有2个，分别固定于矩形送料口的两侧；所述轨道块为长方体结构，其两侧面沿竖直方向上开有截面呈“T”字型的凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，所述底座为“ 冂”型结构，所述压辊支架垂直固定于底座的水平板上；所述引导块有两个，均为倾倒的“T”型结构，分别固定于底座的两竖直板上；所述垫板的上端设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有摇杆凸轮机构；所述摇杆凸轮机构包括凸轮、转轴和摇杆；所述凸轮的下端设有轮齿，所述轮齿与直齿条相啮合。

进一步的，所述压辊安装座有4个，两两对称位于矩形送料口两侧的轨道块上；所述压辊安装座的底座上还设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。

更进一步的，所述摇杆的长度为25cm。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明采用相互啮合的凸轮与齿条实现整个压辊安装机构的左右移动，由于凸轮只有下端带有轮齿，可防止因过度转动而出现调整距离过大的失误；轨道块两侧的“T”型凹槽使得压辊安装座的上下调节更为方便和牢固；其结构设计合理、调节方便，可实现对不同厚度的钣金件进行挤压成型工作，且成型效果好、易于控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的压辊安装座的结构示意图；

图3为本发明的轨道块的结构示意图；

图4为本发明的摇杆凸轮机构的结构示意图；

图中：1、压辊固定板；2、压辊安装座；3、轨道块；4、直齿条；5、垫板；6、摇杆凸轮机构；7、底座；8、压辊支架；9、凸轮；10、摇杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一种摇杆式压辊止推支架，包括压辊固定板1和垫板5，压辊固定板1上设有矩形送料口、压辊安装座2、轨道块3和直齿条4，矩形送料口位于压辊固定板1的中部；直齿条4固定于压辊固定板1的上端；轨道块3有2个，分别固定于矩形送料口的两侧；轨道块3为长方体结构，其两侧面沿竖直方向上开有截面呈“T”字型的凹槽；压辊安装座2包括压辊支架8、底座7和引导块，底座7为“ 冂”型结构，压辊支架8垂直固定于底座7的水平板上；引导块有两个，均为倾倒的“T”型结构，分别固定于底座7的两竖直板上；垫板5的上端设有圆形通孔，圆形通孔内安装有摇杆凸轮机构6；摇杆凸轮机构6包括凸轮9、转轴和摇杆10；凸轮9的下端设有轮齿，轮齿与直齿条4相啮合。

压辊安装座2有4个，两两对称位于矩形送料口两侧的轨道块3上；压辊安装座2的底座7上还设有螺纹孔，螺纹孔内安装有紧固螺钉；摇杆10的长度为25cm。

使用时，先将压辊上下平行固定于压辊安装座2的压辊支架8上，再将压辊安装座2套装于轨道块3上，滑动压辊安装座2调整上下辊的间距，后拧紧紧固螺钉；在对钣金件的挤压过程中，如需要调整压辊的左右偏移距离，直接转动摇杆10，从而凸轮9的下端带动直齿条4左右移动，实现压辊的横向距离的调整。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种摇杆式压辊止推支架，包括压辊固定板和垫板，其特征在于：所述压辊固定板上设有矩形送料口、压辊安装座、轨道块和直齿条，所述矩形送料口位于压辊固定板的中部；所述直齿条固定于压辊固定板的上端；所述轨道块有2个，分别固定于矩形送料口的两侧；所述轨道块为长方体结构，其两侧面沿竖直方向上开有截面呈“T”字型的凹槽；所述压辊安装座包括压辊支架、底座和引导块，所述底座为“ 冂”型结构，所述压辊支架垂直固定于底座的水平板上；所述引导块有两个，均为倾倒的“T”型结构，分别固定于底座的两竖直板上；所述垫板的上端设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有摇杆凸轮机构；所述摇杆凸轮机构包括凸轮、转轴和摇杆；所述凸轮的下端设有轮齿，所述轮齿与直齿条相啮合。

2.根据权利要求1所述一种摇杆式压辊止推支架，其特征在于：所述压辊安装座有4个，两两对称位于矩形送料口两侧的轨道块上。

3.根据权利要求2所述一种摇杆式压辊止推支架，其特征在于：所述压辊安装座的底座上还设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺钉。

4.根据权利要求1所述一种摇杆式压辊止推支架，其特征在于：所述摇杆的长度为25cm。