CN215784080U - 一种铁精粉生产用筒式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁精粉生产制造的技术领域，特别是涉及一种铁精粉生产用筒式磁选机，其使大块的铁矿石提前被粉碎，而且通过机械搅拌使矿石与水充分的混合，综合提高了筒式磁选机本体的分离效果，提高了使用过程中的可靠性和实用性；包括筒式磁选机本体；还包括支架、处理仓、密封板、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、第一电机、多组搅拌叶片、过滤板、旋转轴、多组粉碎刀、第二电机、进水管、排料管和输送装置，处理仓固定安装在支架的上端，处理仓的内部设置有腔室，处理仓的上端为开口，密封板固定安装在处理仓的下部，支撑轴转动安装在处理仓和密封板上，第一锥齿轮固定安装在支撑轴的下部。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁精粉生产制造的技术领域，特别是涉及一种铁精粉生产用筒式磁选机。
背景技术
筒式磁选机是一种用于筛选分离铁精粉的辅助装置，其在铁精粉生产制造的技术领域有着广泛的应用。现有的筒式磁选机在使用过程时，首先将矿石和水混合成矿浆，然后将矿浆通入筒式磁选机中分离出矿浆中的铁精粉即可，现有的筒式磁选机在使用过程中发现，由于矿石和水混合的效果不好和有些矿石块过大，导致磁选机对铁精粉的分离效果差，可靠性和实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使大块的铁矿石提前被粉碎，而且通过机械搅拌使矿石与水充分的混合，综合提高了筒式磁选机本体的分离效果，提高了使用过程中的可靠性和实用性的一种铁精粉生产用筒式磁选机。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，包括筒式磁选机本体；还包括支架、处理仓、密封板、支撑轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动轴、第一电机、多组搅拌叶片、过滤板、旋转轴、多组粉碎刀、第二电机、进水管、排料管和输送装置，处理仓固定安装在支架的上端，处理仓的内部设置有腔室，处理仓的上端为开口，密封板固定安装在处理仓的下部，支撑轴转动安装在处理仓和密封板上，第一锥齿轮固定安装在支撑轴的下部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮固定安装在驱动轴的右端，驱动轴转动安装在处理仓上，驱动轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在支架的上端，多组搅拌叶片均固定安装在支撑轴的上部，过滤板固定安装在支撑轴的上端，过滤板与处理仓的腔室转动安装，旋转轴转动安装在处理仓上，多组粉碎刀交错安装在旋转轴上，旋转轴位于过滤板的上方，旋转轴的左端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在处理仓上，进水管固定安装在处理仓的下部，排料管固定安装在处理仓的下部，排料管的输出端通过输送装置与筒式磁选机本体的进料口连接。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括两组限位块、两组密封门和两组弹簧，两组限位块分别固定安装在处理仓上端的左右两部，两组密封门分别转动安装在处理仓上端的左右两部，两组弹簧的上端分别固定安装在两组密封门上，两组密封门的上端分别与两组限位块贴紧，两组弹簧的下端分别固定安装在处理仓腔室的左右两端。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括照明装置，照明装置固定安装在处理仓的上端。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括盖板和螺栓，处理仓上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，多组搅拌叶片上均设置有导流孔。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，处理仓的外层涂有防锈涂层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将矿石料通过处理仓的上端倒入处理仓的腔室内，在矿石经过过滤板时，合适大小的矿石经由过滤板落入处理仓腔室的下部，较大的矿石被留在过滤板上，然后打开第一电机，第一电机通过驱动轴带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第一锥齿轮和支撑轴带动过滤板旋转，旋转的过滤板促进了矿石在过滤板上端的运动，方便了合适大小的矿石经由过滤板落下，然后打开第二电机，第二电机带动旋转轴和多组粉碎刀高速旋转，由于多组粉碎刀交错安装，所以旋转的多组粉碎刀充分的将过滤板上端的大矿石打碎，之后打碎的矿石经由过滤板落到处理仓腔室下部与水混合，同时旋转的支撑轴带动多组搅拌叶片旋转，促进了水和矿石的混合，使水和矿石混合的更加均匀，之后通过输送装置和排料管将混合好的矿浆通入筒式磁选机本体中分离铁精粉即可，通过上述设置，使大块的铁矿石提前被粉碎，而且通过机械搅拌使矿石与水充分的混合，综合提高了筒式磁选机本体的分离效果，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是限位块、密封门和弹簧等连接的结构示意图；
图3是支撑轴、搅拌叶片和第一锥齿轮等连接的结构示意图；
图4是旋转轴、粉碎刀和第二电机等连接的结构示意图；
附图中标记：1、支架；2、处理仓；3、密封板；4、支撑轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、驱动轴；8、第一电机；9、搅拌叶片；10、过滤板；11、旋转轴；12、粉碎刀；13、第二电机；14、进水管；15、排料管；16、输送装置；17、限位块；18、密封门；19、弹簧；20、连接板；21、底座；22、照明装置；23、盖板；24、螺栓；25、导流孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，包括筒式磁选机本体；还包括支架1、处理仓2、密封板3、支撑轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、驱动轴7、第一电机8、多组搅拌叶片9、过滤板10、旋转轴11、多组粉碎刀12、第二电机13、进水管14、排料管15和输送装置16，处理仓2固定安装在支架1的上端，处理仓2的内部设置有腔室，处理仓2的上端为开口，密封板3固定安装在处理仓2的下部，支撑轴4转动安装在处理仓2和密封板3上，第一锥齿轮5固定安装在支撑轴4的下部，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合，第二锥齿轮6固定安装在驱动轴7的右端，驱动轴7转动安装在处理仓2上，驱动轴7的左端与第一电机8的输出端连接，第一电机8固定安装在支架1的上端，多组搅拌叶片9均固定安装在支撑轴4的上部，过滤板10固定安装在支撑轴4的上端，过滤板10与处理仓2的腔室转动安装，旋转轴11转动安装在处理仓2上，多组粉碎刀12交错安装在旋转轴11上，旋转轴11位于过滤板10的上方，旋转轴11的左端与第二电机13的输出端连接，第二电机13固定安装在处理仓2上，进水管14固定安装在处理仓2的下部，排料管15固定安装在处理仓2的下部，排料管15的输出端通过输送装置16与筒式磁选机本体的进料口连接；首先将矿石料通过处理仓2的上端倒入处理仓2的腔室内，在矿石经过过滤板10时，合适大小的矿石经由过滤板10落入处理仓2腔室的下部，较大的矿石被留在过滤板10上，然后打开第一电机8，第一电机8通过驱动轴7带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6通过第一锥齿轮5和支撑轴4带动过滤板10旋转，旋转的过滤板10促进了矿石在过滤板10上端的运动，方便了合适大小的矿石经由过滤板10落下，然后打开第二电机13，第二电机13带动旋转轴11和多组粉碎刀12高速旋转，由于多组粉碎刀12交错安装，所以旋转的多组粉碎刀12充分的将过滤板10上端的大矿石打碎，之后打碎的矿石经由过滤板10落到处理仓2腔室下部与水混合，同时旋转的支撑轴4带动多组搅拌叶片9旋转，促进了水和矿石的混合，使水和矿石混合的更加均匀，之后通过输送装置16和排料管15将混合好的矿浆通入筒式磁选机本体中分离铁精粉即可，通过上述设置，使大块的铁矿石提前被粉碎，而且通过机械搅拌使矿石与水充分的混合，综合提高了筒式磁选机本体的分离效果，提高了使用过程中的可靠性和实用性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括两组限位块17、两组密封门18和两组弹簧19，两组限位块17分别固定安装在处理仓2上端的左右两部，两组密封门18分别转动安装在处理仓2上端的左右两部，两组弹簧19的上端分别固定安装在两组密封门18上，两组密封门18的上端分别与两组限位块17贴紧，两组弹簧19的下端分别固定安装在处理仓2腔室的左右两端；在经由处理仓2上端向处理仓2腔室中倒入矿石时，由于矿石的重力作用会将两组密封门18向下压动，在倒入矿石时，由于两组弹簧19的弹力，两组密封门18会自动将处理仓2上端密封，防止处理仓2腔室中的矿石粉向外飘散，提高了使用过程中的可靠性和环保性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括连接板20和底座21，连接板20固定安装在支架1上，底座21固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括照明装置22，照明装置22固定安装在处理仓2的上端；通过上述设置，使处理仓2的上方更加明亮，提高了使用过程中的便利性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，还包括盖板23和螺栓24，处理仓2上设置有检修口，盖板23通过螺栓24安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对处理仓2腔室内设备的检修和维护，提高了过程中的便利性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，多组搅拌叶片9上均设置有导流孔25；通过上述设置，提高了多组搅拌叶片9在使用过程中的可靠性。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，处理仓2的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了处理仓2的生锈，提高了处理仓2的使用寿命。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其在工作时，首先将矿石料通过处理仓2的上端倒入处理仓2的腔室内，在矿石经过过滤板10时，合适大小的矿石经由过滤板10落入处理仓2腔室的下部，较大的矿石被留在过滤板10上，然后打开第一电机8，第一电机8通过驱动轴7带动第二锥齿轮6旋转，第二锥齿轮6通过第一锥齿轮5和支撑轴4带动过滤板10旋转，旋转的过滤板10促进了矿石在过滤板10上端的运动，方便了合适大小的矿石经由过滤板10落下，然后打开第二电机13，第二电机13带动旋转轴11和多组粉碎刀12高速旋转，由于多组粉碎刀12交错安装，所以旋转的多组粉碎刀12充分的将过滤板10上端的大矿石打碎，之后打碎的矿石经由过滤板10落到处理仓2腔室下部与水混合，同时旋转的支撑轴4带动多组搅拌叶片9旋转，促进了水和矿石的混合，使水和矿石混合的更加均匀，之后通过输送装置16和排料管15将混合好的矿浆通入筒式磁选机本体中分离铁精粉即可。
本实用新型的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铁精粉生产用筒式磁选机的密封板3、搅拌叶片9、粉碎刀12、输送装置16和照明装置22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铁精粉生产用筒式磁选机，包括筒式磁选机本体；其特征在于，还包括支架(1)、处理仓(2)、密封板(3)、支撑轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、驱动轴(7)、第一电机(8)、多组搅拌叶片(9)、过滤板(10)、旋转轴(11)、多组粉碎刀(12)、第二电机(13)、进水管(14)、排料管(15)和输送装置(16)，处理仓(2)固定安装在支架(1)的上端，处理仓(2)的内部设置有腔室，处理仓(2)的上端为开口，密封板(3)固定安装在处理仓(2)的下部，支撑轴(4)转动安装在处理仓(2)和密封板(3)上，第一锥齿轮(5)固定安装在支撑轴(4)的下部，第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合，第二锥齿轮(6)固定安装在驱动轴(7)的右端，驱动轴(7)转动安装在处理仓(2)上，驱动轴(7)的左端与第一电机(8)的输出端连接，第一电机(8)固定安装在支架(1)的上端，多组搅拌叶片(9)均固定安装在支撑轴(4)的上部，过滤板(10)固定安装在支撑轴(4)的上端，过滤板(10)与处理仓(2)的腔室转动安装，旋转轴(11)转动安装在处理仓(2)上，多组粉碎刀(12)交错安装在旋转轴(11)上，旋转轴(11)位于过滤板(10)的上方，旋转轴(11)的左端与第二电机(13)的输出端连接，第二电机(13)固定安装在处理仓(2)上，进水管(14)固定安装在处理仓(2)的下部，排料管(15)固定安装在处理仓(2)的下部，排料管(15)的输出端通过输送装置(16)与筒式磁选机本体的进料口连接。
2.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，还包括两组限位块(17)、两组密封门(18)和两组弹簧(19)，两组限位块(17)分别固定安装在处理仓(2)上端的左右两部，两组密封门(18)分别转动安装在处理仓(2)上端的左右两部，两组弹簧(19)的上端分别固定安装在两组密封门(18)上，两组密封门(18)的上端分别与两组限位块(17)贴紧，两组弹簧(19)的下端分别固定安装在处理仓(2)腔室的左右两端。
3.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，还包括连接板(20)和底座(21)，连接板(20)固定安装在支架(1)上，底座(21)固定安装在支架(1)的下端。
4.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，还包括照明装置(22)，照明装置(22)固定安装在处理仓(2)的上端。
5.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，还包括盖板(23)和螺栓(24)，处理仓(2)上设置有检修口，盖板(23)通过螺栓(24)安装在检修口的外侧。
6.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，多组搅拌叶片(9)上均设置有导流孔(25)。
7.如权利要求1所述的一种铁精粉生产用筒式磁选机，其特征在于，处理仓(2)的外层涂有防锈涂层。
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