CN219559449U - 一种工业硅加工炉前搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业硅加工设备技术领域，尤其为一种工业硅加工炉前搅拌设备，包括支架，所述支架的上端固定连接粗粉碎组件，所述粗粉碎组件的上端设置有搅拌组件，所述粗粉碎组件的下端固定连接细粉碎组件，所述细粉碎组件的下端固定连接出料组件，所述支架的外部设置有控制箱。该工业硅加工炉前搅拌设备，粗粉碎仓与搅拌仓转动连接，便于打开进行维护和清洁，螺栓锁紧连接的粗粉碎仓与搅拌仓密封效果好，避免粉尘飞散污染环境，设置了出料组件，侧出料的出料组件出料效果好，可拆卸侧板对螺旋铲进行维护和清洁，便于清堵和维护，设置了两个出料口，不易堵塞，启动电机五带动螺旋铲转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口，出料效率高。

Description

一种工业硅加工炉前搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及工业硅加工设备技术领域，具体为一种工业硅加工炉前搅拌设备。

背景技术

工业硅又称结晶硅或金属硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，其余杂质为铁、铝、钙等，目前，现有技术中的冶炼装置，一般只在炉体内部单独设置有搅拌轴和搅拌叶片，用于石英和焦炭的混合冶炼，在炉体上方设置料仓用于提高生产效率，但是现有技术中的料仓内部存放的原料容易因为重力堆积发生堵料问题；且原料的通常较颗粒较大，需要进行粉碎细化，搅拌设备不便于维护，所以设置一种工业硅加工炉前搅拌设备解决上述问题。

根据对比文件(专利名称：一种金属硅生产加工用搅拌料仓，授权公告号为CN215963324 U申请号为202122500296.1)该金属硅生产加工用搅拌料仓，不能对工业硅的原料进行粉碎细化，且下出料的结构不便于维护，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工业硅加工炉前搅拌设备，解决了根据对比文件(专利名称：一种金属硅生产加工用搅拌料仓，授权公告号为CN215963324 U申请号为202122500296.1)该金属硅生产加工用搅拌料仓，不能对工业硅的原料进行粉碎细化，且下出料的结构不便于维护，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅加工炉前搅拌设备，包括支架，所述支架的上端固定连接粗粉碎组件，所述粗粉碎组件的上端设置有搅拌组件，所述粗粉碎组件的下端固定连接细粉碎组件，所述细粉碎组件的下端固定连接出料组件，所述支架的外部设置有控制箱；

所述粗粉碎组件包括粗粉碎仓，所述粗粉碎仓的内部设置两个粗粉碎辊，所述粗粉碎辊的两端固定连接轴承，所述粗粉碎仓的上端固定连接斜导板一，所述粗粉碎仓的两侧固定连接两个振动电机，所述粗粉碎仓的前端固定连接两个电机二；

所述搅拌组件包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端固定连接两个吊耳，所述搅拌仓的上端固定连接电机三，所述搅拌仓的上端固定连接进料口，所述搅拌仓的内部设置有搅拌杆；

所述细粉碎组件包括细粉碎仓，所述细粉碎仓的上端设置斜导板二，所述细粉碎仓的内部设置两个细粉碎辊，所述细粉碎仓的前端固定连接两个电机四；

所述出料组件包括出料筒，所述出料筒的上端开设导料口，所述出料筒的两侧固定连接两个出料口，所述出料筒的内部设置螺旋铲，所述出料筒的端部螺栓锁紧连接侧板，所述侧板的表面固定连接电机五。

优选的，所述粗粉碎仓与搅拌仓转动连接，所述粗粉碎仓与搅拌仓通过螺栓锁紧连接。

通过上述技术方案，粗粉碎仓与搅拌仓转动连接，便于打开进行维护和清洁，螺栓锁紧连接的粗粉碎仓与搅拌仓密封效果好，避免工业硅原料的粉尘飞散污染环境。

优选的，所述粗粉碎辊的端部与电机二相连接，所述振动电机的端部设置有偏心轮。

通过上述技术方案，设置了粗粉碎组件，启动电机二可带动粗粉碎辊转动，将工业硅原料进行第一次粉碎，粉碎效果好，启动振动电机产生振动将堵塞的工业硅原料导入到斜导板一中，防堵效果好。

优选的，所述搅拌杆的上端与电机三相连接，所述搅拌杆设置有多片搅拌叶。

通过上述技术方案，设置了搅拌组件，从进料口倒入工业硅原料，启动电机三带动搅拌杆转动，从而对工业硅原料进行打散搅拌，搅拌混合的效果好。

优选的，所述细粉碎辊的端部与电机四相连接，所述细粉碎辊的尺寸小于粗粉碎辊的尺寸。

通过上述技术方案，设置了细粉碎组件，启动电机四带动细粉碎辊转动，将经过粗粉碎组件一次粉碎的原料进行二次粉碎，使原料更加细腻，便于后续的加工作业。

优选的，所述螺旋铲与出料筒转动连接，所述侧板与出料筒可拆卸连接，所述控制箱与振动电机、电机二、电机三、电机四、电机五均为电性连接。

通过上述技术方案，设置了出料组件，侧出料的出料组件出料效果好，可拆卸侧板对螺旋铲进行维护和清洁，在出料筒堵塞时便于清堵，设置了两个出料口，出料流量大，不易堵塞，设置了螺旋铲.启动电机五带动螺旋铲转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口，出料的效率高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该工业硅加工炉前搅拌设备，粗粉碎仓与搅拌仓转动连接，便于打开进行维护和清洁，螺栓锁紧连接的粗粉碎仓与搅拌仓密封效果好，避免工业硅原料的粉尘飞散污染环境，设置了粗粉碎组件，启动电机二可带动粗粉碎辊转动，将工业硅原料进行第一次粉碎，粉碎效果好，启动振动电机产生振动将堵塞的工业硅原料导入到斜导板一中，防堵效果好，设置了搅拌组件，从进料口倒入工业硅原料，启动电机三带动搅拌杆转动，从而对工业硅原料进行打散搅拌，搅拌混合的效果好。

2.该工业硅加工炉前搅拌设备，设置了细粉碎组件，启动电机四带动细粉碎辊转动，将经过粗粉碎组件一次粉碎的原料进行二次粉碎，使原料更加细腻，便于后续的加工作业，设置了出料组件，侧出料的出料组件出料效果好，可拆卸侧板对螺旋铲进行维护和清洁，在出料筒堵塞时便于清堵，设置了两个出料口，出料流量大，不易堵塞，设置了螺旋铲，启动电机五带动螺旋铲转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口，出料的效率高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型局部放大结构示意图；

图4为本实用新型半剖结构示意图；

图5为本实用新型局部拆分结构示意图；

图6为本实用新型出料组件拆分结构示意图。

图中：1、支架；2、粗粉碎组件；201、粗粉碎仓；202、粗粉碎辊；203、轴承；204、斜导板一；205、振动电机；206、电机二；3、搅拌组件；301、搅拌仓；302、吊耳；303、电机三；304、进料口；305、搅拌杆；4、细粉碎组件；401、细粉碎仓；402、斜导板二；403、细粉碎辊；404、电机四；5、出料组件；501、出料筒；502、导料口；503、出料口；504、螺旋铲；505、侧板；506、电机五；6、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供的一种工业硅加工炉前搅拌设备，包括支架1，支架1的上端固定连接粗粉碎组件2，粗粉碎组件2的上端设置有搅拌组件3，粗粉碎组件2的下端固定连接细粉碎组件4，细粉碎组件4的下端固定连接出料组件5，支架1的外部设置有控制箱6，粗粉碎组件2包括粗粉碎仓201，粗粉碎仓201的内部设置两个粗粉碎辊202，粗粉碎辊202的两端固定连接轴承203，粗粉碎仓201的上端固定连接斜导板一204，粗粉碎仓201的两侧固定连接两个振动电机205，粗粉碎仓201的前端固定连接两个电机二206，搅拌组件3包括搅拌仓301，搅拌仓301的上端固定连接两个吊耳302，搅拌仓301的上端固定连接电机三303，搅拌仓301的上端固定连接进料口304，搅拌仓301的内部设置有搅拌杆305，细粉碎组件4包括细粉碎仓401，细粉碎仓401的上端设置斜导板二402，细粉碎仓401的内部设置两个细粉碎辊403，细粉碎仓401的前端固定连接两个电机四404，出料组件5包括出料筒501，出料筒501的上端开设导料口502，出料筒501的两侧固定连接两个出料口503，出料筒501的内部设置螺旋铲504，出料筒501的端部螺栓锁紧连接侧板505，侧板505的表面固定连接电机五506。

设备的结构合理，使用时从进料口304倒入工业硅原料，通过控制箱6启动电机三303带动搅拌杆305转动，从而对工业硅原料进行打散搅拌混合，混合的原料从斜导板一204落入粗粉碎仓201，启动电机二206可带动粗粉碎辊202转动，将工业硅原料进行第一次粉碎，启动振动电机205产生振动将堵塞的工业硅原料导入到斜导板一204中，防堵效果好，启动电机四404带动细粉碎辊403转动，将经过粗粉碎组件2一次粉碎的原料进行二次粉碎，使原料更加细腻，启动电机五506带动螺旋铲504转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口503。

具体的，粗粉碎仓201与搅拌仓301转动连接，粗粉碎仓201与搅拌仓301通过螺栓锁紧连接。优点是，粗粉碎仓201与搅拌仓301转动连接，便于打开进行维护和清洁，螺栓锁紧连接的粗粉碎仓201与搅拌仓301密封效果好，避免工业硅原料的粉尘飞散污染环境。

具体的，粗粉碎辊202的端部与电机二206相连接，振动电机205的端部设置有偏心轮。优点是，设置了粗粉碎组件2，启动电机二206可带动粗粉碎辊202转动，将工业硅原料进行第一次粉碎，粉碎效果好，启动振动电机205产生振动将堵塞的工业硅原料导入到斜导板一204中，防堵效果好。

具体的，搅拌杆305的上端与电机三303相连接，搅拌杆305设置有多片搅拌叶。优点是，设置了搅拌组件3，从进料口304倒入工业硅原料，启动电机三303带动搅拌杆305转动，从而对工业硅原料进行打散搅拌，搅拌混合的效果好。

实施例二：

如图2-6所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，细粉碎辊403的端部与电机四404相连接，细粉碎辊403的尺寸小于粗粉碎辊202的尺寸。优点是，设置了细粉碎组件4，启动电机四404带动细粉碎辊403转动，将经过粗粉碎组件2一次粉碎的原料进行二次粉碎，使原料更加细腻，便于后续的加工作业。

具体的，螺旋铲504与出料筒501转动连接，侧板505与出料筒501可拆卸连接，控制箱6与振动电机205、电机二206、电机三303、电机四404、电机五506均为电性连接。优点是，设置了出料组件5，侧出料的出料组件5出料效果好，可拆卸侧板505对螺旋铲504进行维护和清洁，在出料筒501堵塞时便于清堵，设置了两个出料口503，出料流量大，不易堵塞，设置了螺旋铲504.启动电机五506带动螺旋铲504转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口503，出料的效率高。

工作原理：首先，该工业硅加工炉前搅拌设备，使用时从进料口304倒入工业硅原料，通过控制箱6启动电机三303带动搅拌杆305转动，从而对工业硅原料进行打散搅拌混合，混合的原料从斜导板一204落入粗粉碎仓201，启动电机二206可带动粗粉碎辊202转动，将工业硅原料进行第一次粉碎，启动振动电机205产生振动将堵塞的工业硅原料导入到斜导板一204中，防堵效果好，启动电机四404带动细粉碎辊403转动，将经过粗粉碎组件2一次粉碎的原料进行二次粉碎，使原料更加细腻，启动电机五506带动螺旋铲504转动，将搅拌完成的工业硅原料螺旋推送到出料口503，该工业硅加工炉前搅拌设备，粗粉碎仓201与搅拌仓301转动连接，便于打开进行维护和清洁，螺栓锁紧连接的粗粉碎仓201与搅拌仓301密封效果好，避免工业硅原料的粉尘飞散污染环境，设置了出料组件5，侧出料的出料组件5出料效果好，可拆卸侧板505对螺旋铲504进行维护和清洁，在出料筒501堵塞时便于清堵，设置了两个出料口503，出料流量大，不易堵塞。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业硅加工炉前搅拌设备，包括支架，其特征在于：所述支架的上端固定连接粗粉碎组件，所述粗粉碎组件的上端设置有搅拌组件，所述粗粉碎组件的下端固定连接细粉碎组件，所述细粉碎组件的下端固定连接出料组件，所述支架的外部设置有控制箱；

所述粗粉碎组件包括粗粉碎仓，所述粗粉碎仓的内部设置两个粗粉碎辊，所述粗粉碎辊的两端固定连接轴承，所述粗粉碎仓的上端固定连接斜导板一，所述粗粉碎仓的两侧固定连接两个振动电机，所述粗粉碎仓的前端固定连接两个电机二；

所述搅拌组件包括搅拌仓，所述搅拌仓的上端固定连接两个吊耳，所述搅拌仓的上端固定连接电机三，所述搅拌仓的上端固定连接进料口，所述搅拌仓的内部设置有搅拌杆；

所述细粉碎组件包括细粉碎仓，所述细粉碎仓的上端设置斜导板二，所述细粉碎仓的内部设置两个细粉碎辊，所述细粉碎仓的前端固定连接两个电机四；

所述出料组件包括出料筒，所述出料筒的上端开设导料口，所述出料筒的两侧固定连接两个出料口，所述出料筒的内部设置螺旋铲，所述出料筒的端部螺栓锁紧连接侧板，所述侧板的表面固定连接电机五。

2.根据权利要求1所述的一种工业硅加工炉前搅拌设备，其特征在于：所述粗粉碎仓与搅拌仓转动连接，所述粗粉碎仓与搅拌仓通过螺栓锁紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业硅加工炉前搅拌设备，其特征在于：所述粗粉碎辊的端部与电机二相连接，所述振动电机的端部设置有偏心轮。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅加工炉前搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆的上端与电机三相连接，所述搅拌杆设置有多片搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种工业硅加工炉前搅拌设备，其特征在于：所述细粉碎辊的端部与电机四相连接，所述细粉碎辊的尺寸小于粗粉碎辊的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种工业硅加工炉前搅拌设备，其特征在于：所述螺旋铲与出料筒转动连接，所述侧板与出料筒可拆卸连接，所述控制箱与振动电机、电机二、电机三、电机四、电机五均为电性连接。