CN215783325U

CN215783325U - 一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜

Info

Publication number: CN215783325U
Application number: CN202121689845.8U
Authority: CN
Inventors: 林小罡
Original assignee: Fujian Gaoshi Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Gaoshi Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-07-23

Abstract

本实用新型属于齿轮油加工技术领域，具体为一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，包括底座、加热座和电控箱架，所述底座的顶部左侧设置有支架，所述支架的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有放料口，所述放料口上设置有电磁阀，所述底座的顶部左侧设置有加热座，所述加热座的顶部设置有反应釜，其结构合理，通过在反应釜的内腔设置有温度传感器，温度传感器与处理器和驱动器连接，当温度低于预设值时，驱动器控制加热座加热，当温度超过预设值时，驱动器控制加热座停止加热，实现自动控温，通过时间继电器定时发送信号给处理器，处理器通过驱动器开启电磁阀，实现定时定量放料，提高加工效率。

Description

一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜

技术领域

本实用新型涉及齿轮油加工技术领域，具体为一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的齿轮油混合反应釜在使用的过程中存在着一些不足，比如不便于自动控温，且不具有定时加料功能，为此我们提出一种新型的齿轮油混合反应釜解决上述问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有齿轮油混合反应釜中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，能够实现在使用的过程中，方便在使用的过程中，自动控温和自动加料。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其包括底座、加热座和电控箱架，所述底座的顶部左侧设置有支架，所述支架的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部设置有放料口，所述放料口上设置有电磁阀，所述底座的顶部左侧设置有加热座，所述加热座的顶部设置有反应釜，所述反应釜的内腔底部设置有温度传感器，所述反应釜的右侧设置有排料口，所述底座的顶部右侧设置有电控箱架，所述电控箱架上设置有控制盒，所述控制盒的前表面设置有显示屏和蜂鸣器，所述控制盒的内腔设置有处理器、驱动器和时间继电器，所述处理器电性输入连接时间继电器和温度传感器，所述处理器电性输出连接显示屏、蜂鸣器和驱动器，所述驱动器电性输出连接加热座和电磁阀。

作为本实用新型所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜的一种优选方案，其中：所述底座的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架上设置有防滑垫片。

作为本实用新型所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜的一种优选方案，其中：所述底座的底部左侧设置有电机，所述电机的顶部输出端贯穿加热座和反应釜设置有搅拌叶。

作为本实用新型所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜的一种优选方案，其中：所述排料口上设置有电磁阀。

作为本实用新型所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜的一种优选方案，其中：所述控制盒通过导线与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜的设置，结构设计合理，通过在反应釜的内腔设置有温度传感器，温度传感器与处理器和驱动器连接，当温度低于预设值时，驱动器控制加热座加热，当温度超过预设值时，驱动器控制加热座停止加热，实现自动控温，通过时间继电器定时发送信号给处理器，处理器通过驱动器开启电磁阀，实现定时定量放料，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统框架结构示意图。

图中；100底座、110支架、120储料箱、130放料口、140电磁阀、200加热座、210反应釜、220温度传感器、230排料口、240电机、250搅拌叶、300电控箱架、310控制盒、320显示屏、330蜂鸣器、340处理器、350时间继电器、360驱动器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，包括底座100、加热座200和电控箱架300，所述底座100的顶部左侧设置有支架110，所述支架110的顶部设置有储料箱120，所述储料箱120的底部设置有放料口130，所述放料口130上设置有电磁阀140，所述底座100的顶部左侧设置有加热座200，所述加热座200的顶部设置有反应釜210，所述反应釜210的内腔底部设置有温度传感器220，所述反应釜210的右侧设置有排料口230，所述底座100的顶部右侧设置有电控箱架300，所述电控箱架300上设置有控制盒310，所述控制盒310的前表面设置有显示屏320和蜂鸣器330，所述控制盒310的内腔设置有处理器340、驱动器360和时间继电器350，所述处理器340电性输入连接时间继电器350和温度传感器220，所述处理器340电性输出连接显示屏320、蜂鸣器330和驱动器360，所述驱动器360电性输出连接加热座200和电磁阀140。

其中：所述底座100的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架上设置有防滑垫片。

其中：所述底座100的底部左侧设置有电机240，所述电机240的顶部输出端贯穿加热座200和反应釜210设置有搅拌叶250。

其中：所述排料口230上设置有电磁阀140。

其中：所述控制盒310通过导线与外部电源连接。

工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在反应釜210的内腔设置有温度传感器220，温度传感器220与处理器340和驱动器360连接，当温度低于预设值时，驱动器360控制加热座200加热，当温度超过预设值时，驱动器360控制加热座200停止加热，实现自动控温，通过时间继电器350定时发送信号给处理器340，处理器340通过驱动器360开启电磁阀140，实现定时定量放料，提高加工效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其特征在于：包括底座（100）、加热座（200）和电控箱架（300），所述底座（100）的顶部左侧设置有支架（110），所述支架（110）的顶部设置有储料箱（120），所述储料箱（120）的底部设置有放料口（130），所述放料口（130）上设置有电磁阀（140），所述底座（100）的顶部左侧设置有加热座（200），所述加热座（200）的顶部设置有反应釜（210），所述反应釜（210）的内腔底部设置有温度传感器（220），所述反应釜（210）的右侧设置有排料口（230），所述底座（100）的顶部右侧设置有电控箱架（300），所述电控箱架（300）上设置有控制盒（310），所述控制盒（310）的前表面设置有显示屏（320）和蜂鸣器（330），所述控制盒（310）的内腔设置有处理器（340）、驱动器（360）和时间继电器（350），所述处理器（340）电性输入连接时间继电器（350）和温度传感器（220），所述处理器（340）电性输出连接显示屏（320）、蜂鸣器（330）和驱动器（360），所述驱动器（360）电性输出连接加热座（200）和电磁阀（140）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其特征在于：所述底座（100）的底部四角设置有支撑脚架，且支撑脚架上设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其特征在于：所述底座（100）的底部左侧设置有电机（240），所述电机（240）的顶部输出端贯穿加热座（200）和反应釜（210）设置有搅拌叶（250）。

4.根据权利要求1所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其特征在于：所述排料口（230）上设置有电磁阀（140）。

5.根据权利要求1所述的一种智能控温加料的机械系统专用齿轮油混合反应釜，其特征在于：所述控制盒（310）通过导线与外部电源连接。