CN215783255U - 反应釜反应温度测试装置 - Google Patents

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邵新明
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Wuxi Rongtong Pharmaceutical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供反应釜反应温度测试装置,包括桶身及固定插接在桶身内部的驱动轴和温度测试装置,所述驱动轴位于桶身轴心线上,所述温度测试装置与驱动轴平行错位设置,所述温度测试装置包括测温管,温度传感器,温度控制器和温度显示屏,所述测温管插接在桶身内部,所述测温管上端依次设有温度传感器,温度控制器,所述温度传感器,温度控制器位于桶身上方,所述温度控制器上表面开设有温度显示屏;该反应釜反应温度测试装置在桶身内部的测温管,物料反应时,物料各部和测温管紧密接触,可以实现控制反应釜内反应物料温度的同时控制反应釜夹套内的冷却温度控制,这样就实现对反应装置中的的反应物料温度的精确控制。

Description

反应釜反应温度测试装置
技术领域
本实用新型主要涉及反应釜技术领域,尤其涉及反应釜反应温度测试装置。
背景技术
反应釜或者是反应罐是化工生产的中最主要或者是必要装置之一。对反应装置中的反应内腔内的反应物料的温度进行测试,由于反应会放出大量的热,温度过高不仅会严重影响单体的聚合反应,导致反应时间周期过长。
因此,需提供一种反应釜反应温度测试装置,使用在反应釜内设反应温度的测温装置,可以对反应釜内的物料的进行更精确的测试。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供反应釜反应温度测试装置,包括桶身1及固定插接在桶身1内部的驱动轴2和温度测试装置3,所述驱动轴2位于桶身1轴心线上,所述温度测试装置3与驱动轴2平行错位设置,
所述温度测试装置3包括测温管4,温度传感器5,温度控制器6和温度显示屏7,所述测温管4插接在桶身1内部,所述测温管4上端依次设有温度传感器5,温度控制器6,所述温度传感器5,温度控制器6位于桶身1上方,所述温度控制器6上表面开设有温度显示屏7。
优选的,温度控制器6侧壁设有连接接头8。
优选的,桶身1内侧壁设有冷却层9,所述冷却层3连接有桶身1外侧壁的冷却装置10。
优选的,驱动轴2中段部分盘设有搅拌装置11,所述驱动轴2底端固定安装有鼓风机12,所述搅拌装置11与鼓风机12均位于桶身1内部。
优选的,鼓风机12外侧壁开设有出风口13,所述出风口13沿鼓风机12圆周方向等距开设有多个。
优选的,驱动轴2顶端固定安装有驱动电机14,所述驱动电机14位于桶身1上端。
优选的,桶身1外侧壁机肩处开设有进料口15,所述桶身1沿底端中心处开设有出料漏斗16。
本实用新型的有益效果:
该反应釜反应温度测试装置在桶身内部的测温管,物料反应时,物料各部和测温管紧密接触,可以实现控制反应釜内反应物料温度的同时控制反应釜夹套内的冷却温度控制,这样就实现对反应装置中的的反应物料温度的精确控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图中,
1、桶身;2、驱动轴;3、温度测试装置;4、测温管;5、温度传感器;6、温度控制器;7、温度显示屏;8、连接接头;9、冷却层;10、冷却装置;11、搅拌装置;12、鼓风机;13、出风口;14、驱动电机;15、进料口;16、出料漏斗。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:桶身1及固定插接在桶身1内部的驱动轴2和温度测试装置3,所述驱动轴2位于桶身1轴心线上,所述温度测试装置3与驱动轴2平行错位设置,
所述温度测试装置3包括测温管4,温度传感器5,温度控制器6和温度显示屏7,所述测温管4插接在桶身1内部,所述测温管4上端依次设有温度传感器5,温度控制器6,所述温度传感器5,温度控制器6位于桶身1上方,所述温度控制器6上表面开设有温度显示屏7。
在本实施中优选的,温度控制器6侧壁设有连接接头8。
在本实施中优选的,桶身1内侧壁设有冷却层9,所述冷却层3连接有桶身1外侧壁的冷却装置10。
在本实施中优选的,驱动轴2中段部分盘设有搅拌装置11,所述驱动轴2底端固定安装有鼓风机12,所述搅拌装置11与鼓风机12均位于桶身1内部。
在本实施中优选的,鼓风机12外侧壁开设有出风口13,所述出风口13沿鼓风机12圆周方向等距开设有多个。
在本实施中优选的,驱动轴2顶端固定安装有驱动电机14,所述驱动电机14位于桶身1上端。
在本实施中优选的,桶身1外侧壁机肩处开设有进料口15,所述桶身1沿底端中心处开设有出料漏斗16。
在使用中,该反应釜反应温度测试装置在桶身内部的测温管,物料反应时,物料各部和测温管紧密接触,可以实现控制反应釜内反应物料温度的同时控制反应釜夹套内的冷却温度控制,这样就实现对反应装置中的的反应物料温度的精确控制。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.反应釜反应温度测试装置,其特征在于,包括桶身(1)及固定插接在桶身(1)内部的驱动轴(2)和温度测试装置(3),所述驱动轴(2)位于桶身(1)轴心线上,所述温度测试装置(3)与驱动轴(2)平行错位设置,
所述温度测试装置(3)包括测温管(4),温度传感器(5),温度控制器(6)和温度显示屏(7),所述测温管(4)插接在桶身(1)内部,所述测温管(4)上端依次设有温度传感器(5),温度控制器(6),所述温度传感器(5),温度控制器(6)位于桶身(1)上方,所述温度控制器(6)上表面开设有温度显示屏(7)。
2.根据权利要求1所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述温度控制器(6)侧壁设有连接接头(8)。
3.根据权利要求1所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述桶身(1)内侧壁设有冷却层(9),所述冷却层(3)连接有桶身(1)外侧壁的冷却装置(10)。
4.根据权利要求1所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述驱动轴(2)中段部分盘设有搅拌装置(11),所述驱动轴(2)底端固定安装有鼓风机(12),所述搅拌装置(11)与鼓风机(12)均位于桶身(1)内部。
5.根据权利要求4所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述鼓风机(12)外侧壁开设有出风口(13),所述出风口(13)沿鼓风机(12)圆周方向等距开设有多个。
6.根据权利要求1所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述驱动轴(2)顶端固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)位于桶身(1)上端。
7.根据权利要求1所述的反应釜反应温度测试装置,其特征在于:所述桶身(1)外侧壁机肩处开设有进料口(15),所述桶身(1)沿底端中心处开设有出料漏斗(16)。
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