CN209901102U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括有搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌桶内，所述搅拌桶上设置有电机、进料口、进液口和出料口，所述搅拌杆一端贯穿搅拌桶顶部连接在电机动力杆上；还包括有气缸、压杆、压板和检测装置，所述气缸设置在搅拌桶一侧，所述压板和检测装置设置在搅拌桶内，所述压杆一端连接在气缸动力杆上，所述压杆另一端贯穿搅拌桶侧壁铰接在压板一端上，所述检测装置一端铰接在压板另一端上，所述检测装置另一端连接在压杆上；还包括有控制器，所述控制器电性连接电机、气缸和检测装置；本实用新型的一种搅拌装置其结构简单、方便实用，通过检测装置能够保证搅拌中的面粉成团后的粘度，减少人工增添物料过程和监控过程。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备领域，具体涉及一种搅拌装置。

背景技术

在传统食品加工领域经常会使用到搅拌机，尤其是自动化生产面粉食品对搅拌设备要求较高，因面制食品需要将面粉与水混合，而混合过程中是难以掌控面粉给水量的，使得面粉搅拌成团后粘度不易控制；在给水过程中过量给水会使得面团表面过粘，导致后续加工设备上出现粘板现象尤其是输送设备上更为明显，必须不间断在输送设备上喷洒干面粉，而给水过少会出现搅拌不均现象且成团松散，使得面粉搅拌成团一般需要人工控制，且每次给料和给水都需要进行称重，同时搅拌过程中需要不同程度的加料或加水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌装置其结构简单、方便实用，通过检测装置能够保证搅拌中的面粉成团后的粘度，减少人工增添物料过程和监控过程。

一种搅拌装置，包括有搅拌桶和搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌桶内，所述搅拌桶上设置有电机、进料口、进液口和出料口，所述搅拌杆一端贯穿搅拌桶顶部连接在电机动力杆上；还包括有气缸、压杆、压板和检测装置，所述气缸设置在搅拌桶一侧，所述压板和检测装置设置在搅拌桶内，所述压杆一端连接在气缸动力杆上，所述压杆另一端贯穿搅拌桶侧壁铰接在压板一端上，所述检测装置一端铰接在压板另一端上，所述检测装置另一端连接在压杆上；还包括有控制器，所述控制器电性连接电机、气缸和检测装置。

优选的，所述检测装置包括有定型管，所述定型管上设置有调节口和感应口，所述感应口设置在靠近压板的定型管一端上，所述定型管上套设有固定套和感应固定套，所述感应固定套位于感应口一侧，所述固定套位于调节口一侧；所述定型管内设置有感应滑柱、弹簧和定位板，所述感应滑柱通过弹簧连接定位板，所述定位板固定在固定套上，所述感应滑柱上设置有感应板，所述感应板上设置有至少3个位置感应器，所述感应固定套与位置感应器互相配合，所述感应滑柱上铰接有连接杆，所述连接杆一端铰接在压板上；所述定型管靠近压板的一端上设置有压力感应器，所述控制器电性连接压力感应器和位置感应器。

优选的，所述定型管内壁和感应滑柱外壁之间的间隙为0.5mm至1.0mm。

优选的，所述定型管上设置有若干个漏料孔。

优选的，所述定型管靠近压板的一端与压板之间的距离控制在5mm至40mm之间。

优选的，所述调节口和感应口的长度至少为40mm。

优选的，所述调节口和感应口一侧的定型管上设置有刻度尺。

优选的，所述压板一侧面为波浪形。

有益效果：

(1)本实用新型的一种搅拌装置其结构简单、方便实用，通过检测装置能够保证搅拌中的面粉成团后的粘度，减少人工增添物料过程和监控过程。

(2)本实用新型的一种搅拌装置，通过位置感应器确定感应板两端的位置，达到准确检测面团的粘度，同时通过调节感应固定套和固定套的位置，达到控制面团表面粘度或干度，使得检测装置适用不同面食品初步加工测量要求。

附图说明

图1为搅拌装置的结构示意图；

图2为检测装置连接示意图；

图3为检测装置的结构示意图；

图4为检测装置内部结构示意图；

图5为感应板的结构示意图；

1-搅拌桶，2-搅拌杆，3-电机，4-气缸，41-压杆，5-压板，6-检测装置，61-定型管，62-调节口，63-感应口，64-感应板，65-感应滑柱，66-连接杆，67-感应固定套，68-弹簧，69-固定套，610-定位板，7-位置感应器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1至图5所示；一种搅拌装置，包括有搅拌桶1和搅拌杆2，所述搅拌杆2设置在搅拌桶1内，所述搅拌桶1上设置有电机3、进料口、进液口和出料口，所述搅拌杆2一端贯穿搅拌桶1顶部连接在电机3动力杆上；还包括有气缸4、压杆41、压板5和检测装置6，所述气缸4设置在搅拌桶1一侧，所述压板5和检测装置6设置在搅拌桶1内，所述压杆41一端连接在气缸4动力杆上，所述压杆41另一端贯穿搅拌桶1侧壁铰接在压板5一端上，所述检测装置6一端铰接在压板5另一端上，所述检测装置6另一端连接在压杆41上；还包括有控制器，所述控制器电性连接电机3、气缸4和检测装置6；所述检测装置6包括有定型管61，所述定型管61上设置有调节口62和感应口63，所述感应口63设置在靠近压板5的定型管61一端上，所述定型管61上套设有固定套69和感应固定套67，所述感应固定套67位于感应口63一侧，所述固定套69位于调节口62一侧；所述定型管61内设置有感应滑柱65、弹簧68和定位板610，所述感应滑柱65通过弹簧68连接定位板610，所述定位板610固定在固定套69上，所述感应滑柱65上设置有感应板64，所述感应板64上设置有至少3个位置感应器7，所述感应固定套67与位置感应器7互相配合，所述感应滑柱65上铰接有连接杆66，所述连接杆66一端铰接在压板5上；所述定型管61靠近压板5的一端上设置有压力感应器，所述控制器电性连接压力感应器和位置感应器7。

通过进料口将面粉等物料导入搅拌桶1，在通过进液口导入水进液口上设置有电子球阀其便于控制器控制，控制器采用DCS控制系统其适合自动化一体控制，单个设备控制可采用51单边机控制，在通过电机3带动搅拌杆2对物料进行搅拌；搅拌完成后测量面团粘度时通过气缸4带动压杆41，压杆41延伸使得压板5接触搅拌好的面团，通过压力感应器控制压板5作用在面团上的力度，接触完成后气缸4带动压杆41退回，此时面团粘度为3个状态粘度合格、需加水或加面粉状态，检查过程中面粉会粘住或不粘压板5，在气缸4带动压板5回退时，如压板5会被面团粘住此时压板5相对连接杆66具有一个拉力，连接杆66拉住感应滑柱65，感应滑柱65拉住感应板64使其无法移动，弹簧起到回位作用同时测量面团时可配合面团的粘粘度从而保证在感应固定套67处在测量范围内，而定型管61上的感应固定套67会远离压板5使得感应滑柱65上的感应板64与感应板64形成距离差，而这个距离差通过至少3个位置感应器7感应，中间的感应器为原点感应器其左右两侧的感应器分别为粘度与不粘感应器，其位置感应器7越多感应距离点就越多其测量数据就越准，因通过粘力测试在设置测量不粘时设置一个感应器即可，测量粘度的感应器可以适当多设置几个，测量时通过当压力传感器显示为常压后，原点感应器感应到位置时开始进行测量，原点感应器的位置设置一般根据效面团粘度设定的因一些食品制作时面团需要一定的粘这个可自行设定；通过移动固定套69和感应固定套67来调节弹簧和感应器与压板5的相对位置，同时方便后续弹簧因工作时间过长导致收缩需要进行调整位置的问题；位置感应器尽量采用磁力感应器，红外感应器相对不准因导入面粉时会有飘起现象且感应板64连接在弹簧上会有一定的间隙晃动。

实施例2

实施例1的基础上，所述定型管61内壁和感应滑柱65外壁之间的间隙为0.5mm至1.0mm；所述定型管61上设置有若干个漏料孔，所述定型管61靠近压板5的一端与压板5之间的距离控制在5mm至40mm之间，所述调节口62和感应口63的长度至少为40mm，所述调节口62和感应口63一侧的定型管61上设置有刻度尺，所述压板5一侧面为波浪形。

通过将定型管61内壁和感应滑柱65外壁之间的间隙设置为0.5mm至1.0mm，使得感应滑柱65移动顺畅避免间隙过大出现微卡现象，通过在定型管61上设置若干个漏料孔，使得掉落在定型管61内的面粉可以漏出；通过将定型管61靠近压板5的一端与压板5之间的距离控制在5mm至40mm之间和调节口62和感应口63的长度设置至少为40mm，使得在调节移动固定套69和感应固定套67时可以在最短距离调节至最佳位置，避免设置过长定型管61；通过在调节口62和感应口63一侧的定型管61上设置有刻度尺使得调节移动固定套69和感应固定套67更为方便；通过将压板5一侧面设置为波浪形，其波浪形侧面设置在作用在面团上的面，使得其能够增大其粘粘接触面。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种搅拌装置，包括有搅拌桶(1)和搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)设置在搅拌桶(1)内，所述搅拌桶(1)上设置有电机(3)、进料口、进液口和出料口，所述搅拌杆(2)一端贯穿搅拌桶(1)顶部连接在电机(3)动力杆上；其特征在于：还包括有气缸(4)、压杆(41)、压板(5)和检测装置(6)，所述气缸(4)设置在搅拌桶(1)一侧，所述压板(5)和检测装置(6)设置在搅拌桶(1)内，所述压杆(41)一端连接在气缸(4)动力杆上，所述压杆(41)另一端贯穿搅拌桶(1)侧壁铰接在压板(5)一端上，所述检测装置(6)一端铰接在压板(5)另一端上，所述检测装置(6)另一端连接在压杆(41)上；还包括有控制器，所述控制器电性连接电机(3)、气缸(4)和检测装置(6)。

2.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述检测装置(6)包括有定型管(61)，所述定型管(61)上设置有调节口(62)和感应口(63)，所述感应口(63)设置在靠近压板(5)的定型管(61)一端上，所述定型管(61)上套设有固定套(69)和感应固定套(67)，所述感应固定套(67)位于感应口(63)一侧，所述固定套(69)位于调节口(62)一侧；所述定型管(61)内设置有感应滑柱(65)、弹簧(68)和定位板(610)，所述感应滑柱(65)通过弹簧(68)连接定位板(610)，所述定位板(610)固定在固定套(69)上，所述感应滑柱(65)上设置有感应板(64)，所述感应板(64)上设置有至少3个位置感应器(7)，所述感应固定套(67)与位置感应器(7)互相配合，所述感应滑柱(65)上铰接有连接杆(66)，所述连接杆(66)一端铰接在压板(5)上；所述定型管(61)靠近压板(5)的一端上设置有压力感应器，所述控制器电性连接压力感应器和位置感应器(7)。

3.如权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述定型管(61)内壁和感应滑柱(65)外壁之间的间隙为0.5mm至1.0mm。

4.如权利要求3所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述定型管(61)上设置有若干个漏料孔。

5.如权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述定型管(61)靠近压板(5)的一端与压板(5)之间的距离控制在5mm至40mm之间。

6.如权利要求5所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述调节口(62)和感应口(63)的长度至少为40mm。

7.如权利要求6所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述调节口(62)和感应口(63)一侧的定型管(61)上设置有刻度尺。

8.如权利要求1或7所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述压板(5)一侧面为波浪形。

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