CN209251659U - 一种濑粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种濑粉机，所述濑粉机包括机架和设置在机架上的粉浆挤出装置、煮粉条水槽、捞面装置和控制系统，粉浆挤出装置包括用于盛放粉浆的料筒、挤压装置和粉浆截断装置，料筒的底部设有漏斗状输送管，挤压装置设置在料筒的顶部并适时将粉浆挤出，粉浆截断装置设置在输送管的下端上并适时截断挤出的粉浆，煮粉条水槽设置在固定架上且位于输送管的正下方，煮粉条水槽设有水加热装置，捞面装置包括翻动装置和设置在翻动装置上的沥水篮，控制系统包括控制器和与控制器连接的操作面板。本实用新型实施例的一种濑粉机实现了濑粉自动化、机械化制作，达到了生产效率和产品质量双提升的效果。

Description

一种濑粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种濑粉机。

背景技术

濑粉，广东传统古老的小吃，诞生至今已有上百年的历史了，传统的手工濑粉的制作，通过将米粉加水拌和成稠度适中的粉浆，再将粉浆装入挤压袋或挤压模具中，然后将粉浆手工压入热水内蒸成细长而有韧性的圆条状透明粉条，最后将濑粉条从热水中捞出并过凉水。

手工濑粉的制作只适合家庭采用，应用在大的餐饮店或规模化生产车间则存在人工成本高、制作效率低的问题，不能满足快速供应、即刻食用的要求，另外，由于是人工对模具施加压力，易发生挤压出的濑粉条粗细长短参差不齐，造成影响食品完整美观的问题，由于人工掌握操作时间和力道，也易产生同一批产品口感不一，影响就餐群体的稳定性。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于代替濑粉手工制作的濑粉机，用以解决现有手工制作濑粉人工成本高、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种濑粉机，所述濑粉机包括机架和设置在机架上的粉浆挤出装置、煮粉条水槽、捞面装置和控制系统，控制粉浆挤出装置和捞面装置分别在控制系统的控制下适时向煮粉条水槽内挤压粉浆和捞取煮粉条水槽内煮好的濑粉条。具体地，机架设有安装台、固定架和放置台，粉浆挤出装置设置在安装台上，粉浆挤出装置包括用于盛放粉浆的料筒、挤压装置和粉浆截断装置，料筒的底部设有漏斗状输送管，挤压装置设置在料筒的顶部并适时将粉浆挤出，粉浆截断装置设置在输送管的下端上并适时截断挤出的粉浆，煮粉条水槽设置在固定架上且位于输送管的正下方，煮粉条水槽设有水加热装置，捞面装置包括翻动装置和设置在翻动装置上的沥水篮，翻动装置设置在煮粉条水槽和放置台之间，翻动装置摆动沥水篮由煮粉条水槽内向放置台方向倒扣，控制系统包括控制器和与控制器连接的操作面板，挤压装置、粉浆截断装置和翻动装置分别与控制系统的控制器连接。

作为优选的，所述煮粉条水槽和放置台之间设有多个捞面装置，所述粉浆挤出装置还包括传动装置，所述料筒设置在传动装置上并可X、Y方向位移，传动装置设置在机架的安装台上并和所述控制器连接。

作为优选的，所述传动装置为十字滑台机构。

作为优选的，所述挤压装置包括密封盖、活塞板和设有电磁阀和气量调节阀的第一气管，活塞板设置在料筒内的粉浆之上，密封盖可拆卸地与料筒的顶部密封连接，第一气管的一端通过密封盖上的接头与料筒连通，第一气管的另一端与供气装置连通，第一气管上的电磁阀与所述控制器连接。

作为优选的，所述粉浆截断装置包括连接管和双作用气缸，连接管和输送管的下端可拆卸式连接，连接管的下部设有安装部和容纳腔，连接管的下端设有出粉嘴，容纳腔与连接管的轴向垂直，双作用气缸的伸缩杆上设有堵头，双作用气缸设置在安装部上且堵头在容纳腔内适时左右运动。

作为优选的，所述双作用气缸通过设有电磁阀的第二气管和第三气管与供气机构连接，第二气管和第三气管上的电磁阀分别与控制器连接。

作为优选的，所述控制系统还包括轰鸣器，轰鸣器设置在控制面板上并与控制器连接。

作为优选的，所述放置台上设有至少一个用于将面碗定位的环形圈和用于监测有无面碗的感应器，感应器与控制器连接。

作为优选的，所述翻动装置包括安装座、电机、减速器和连接轴，安装座设置在煮粉条水槽和放置台之间的机架上，电机和减速器分别设置在安装座的下部，电机的转轴和减速器的输入转轴连接，减速器的输出转轴和连接轴上均设有同步带轮并通过同步带连接，连接轴可转动地设置在安装座的上部，所述沥水篮通过连接件与连接轴连接。

作为优选的，所述沥水篮的上部设有导向板，沥水篮的下部逐渐收缩且沥水篮的每个面上均设有网状通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型实施例提供的濑粉机将粉浆挤出装置、煮粉条水槽和捞面装置集成在一起并通过控制系统的精确协调，实现了濑粉自动化、机械化制作，达到了生产效率和产品质量双提升的效果，本实用新型实施例提供的濑粉机可广泛应用在濑粉食品制作行业，可实现自动出粉，自动煮粉及自动将粉倒到碗里的全部功能。

2、本实用新型实施例提供的濑粉机可随意更换出粉嘴的规格和随意调节气量调节阀的大小对粉浆挤压装置的挤压压力进行控制，以满足不同客户对出粉粗细的不同要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的正视立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的俯视立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的感应器监测面碗的示意图。

图4为本实用新型实施例1提供的环形圈的立体结构示意图。

图5为图1示出的粉浆挤出装置的透视结构示意图。

图6为图5示出的连接管的立体结构示意图。

图7为图5示出的气缸的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例1提供的煮粉条水槽的立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例1提供的捞面装置的立体结构示意图。

图10为本实用新型实施例1提供的传动装置的立体结构示意图。

图中：1、机架；11、放置台；12、环形圈；13、感应器；2、粉浆挤出装置；21、料筒；211、输送管；22、挤压装置；221、密封盖；222、活塞板；223、第一气管；23、粉浆截断装置；231、连接管；2311、安装部；2312、容纳腔；2313、出粉嘴；232、气缸；2321、堵头；2322、第二气管；2323、第三气管；24、传动装置；241、筒架；2411、称重传感器；3、煮粉条水槽；31、水加热装置；4、捞面装置；41、翻动装置；411、安装座；412、电机；413、减速器；414、连接轴；42、沥水篮；421、导向板；5、控制系统；6、面碗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1至图4所示，为本实施例提供的一种濑粉机，所述濑粉机包括机架1和设置在机架1上的粉浆挤出装置2、煮粉条水槽3、捞面装置4和控制系统5，控制粉浆挤出装置2和捞面装置4分别在控制系统5的控制下适时向煮粉条水槽3内挤压粉浆和捞取煮粉条水槽3内煮好的濑粉条至面碗6内，具体地，机架1从后至前依次设有安装台、固定架和放置台11，放置台11上设有用于将面碗定位的环形圈12，环形圈12通过螺钉固定在放置台11上，环形圈12的内壁设有凹槽，环形圈12的凹槽内设有用于监测有无面碗的感应器13，感应器13为距离反光传感器，感应器13与控制器连接，粉浆挤出装置2设置在安装台上，煮粉条水槽3设置在固定架上且位于输送管211的正下方，捞面装置4设置在煮粉条水槽3和放置台11之间。

如图5至图7所示，粉浆挤出装置2包括用于盛放粉浆的料筒21、挤压装置22和粉浆截断装置23，料筒21的底部设有漏斗状输送管211，挤压装置22设置在料筒21的顶部并适时将粉浆挤出，粉浆截断装置23设置在输送管211的下端上并适时截断挤出的粉浆。

所述挤压装置22包括密封盖221、活塞板222和设有电磁阀和气量调节阀的第一气管223，活塞板222设置在料筒21内的粉浆之上，密封盖221可拆卸地与料筒21的顶部密封连接，第一气管223的一端通过密封盖221上的接头与料筒21连通，第一气管223的另一端与供气装置连通，第一气管223上的电磁阀与所述控制器连接。

所述粉浆截断装置23包括连接管231和双作用气缸232，连接管231和输送管211的下端可拆卸式连接，连接管231的下部设有安装部2311和容纳腔2312，连接管231的下端设有出粉嘴2313，容纳腔2312与连接管231的轴向垂直，双作用气缸232的伸缩杆上设有堵头2321，双作用气缸232设置在安装部2311上且堵头2321在容纳腔2312内适时左右运动。

所述双作用气缸232通过设有电磁阀的第二气管2322和第三气管2323与供气机构连接，第二气管2322和第三气管2323上的电磁阀分别与控制器连接。

如图8所示，煮粉条水槽3设有水加热装置31。

如图9所示，捞面装置4包括翻动装置41和设置在翻动装置41上的沥水篮42，翻动装置41设置在煮粉条水槽3和放置台11之间，翻动装置41包括安装座411、电机412、减速器413和连接轴414，安装座411设置在煮粉条水槽3和放置台11之间的机架1上，电机412和减速器413分别设置在安装座411的下部，电机412的转轴和减速器413的输入转轴连接，减速器413的输出转轴和连接轴414上均设有同步带轮并通过同步带连接，连接轴414可转动地设置在安装座411的上部，所述沥水篮42通过连接件与连接轴414连接，沥水篮42的上部设有导向板421，沥水篮42的下部逐渐收缩且沥水篮的每个面上均设有网状通孔。

使用时，将搅拌好的粉浆倒入料筒21内，将活塞板222放置在粉浆之上后，通过密封盖221封闭料筒21；

水加热装置31将煮粉条水槽3内的水加热至预设温度并恒温控制水温度；

将面碗6的底部放置在环形圈12内后，感应器13感应到面碗6的光反射后向控制器发出带电信号，控制器控制双作用气缸232的第三气管2323的电磁阀开启通路，供气装置的压缩空气压力推动双作用气缸232的伸缩杆上的堵头2321后退，使出粉嘴2313与料筒21连通；同时，控制器控制第一气管223的电磁阀开启通路，供气装置通过第一气管223向料筒21内充入预设的空气压力以将预设量的粉浆通过出粉嘴2313压入沥水篮42内；

当压出的粉浆量到达预设的量值后，控制器控制第二气管2322的电磁阀开启通路以将推动堵头2321前进，截断出粉嘴2313与料筒21的连通；

当沥水篮42内的濑粉条通过煮粉条水槽3内的热水煮到设定的时间后，控制器控制电机412正转并带动沥水篮42至热水面之上后，停顿30秒以使沥水篮42内的热水漏完，随后带动沥水篮42呈90度翻转至面碗6的上方，沥水篮42内的濑粉条顺着斜面和导向板421滑入面碗6内，之后，控制器控制电机412反转并将沥水篮42复位至煮粉条水槽3内。

整个过程无需人工介入，各个部件通过控制器精确、密切的协调，实现了机械化、自动化生产，达到了生产效率高、成产成本低和产品质量高的效果。

优选地，如图1和图2所示，所述煮粉条水槽3和放置台11之间设有多个捞面装置4，如图10所示，所述粉浆挤出装置2还包括传动装置24，所述料筒21设置在传动装置24上并可X、Y方向位移，传动装置24设置在机架1的安装台上并和所述控制器连接，使用时，粉浆挤出装置2可顺序逐个向沥水篮42内挤入粉浆，实现了多份濑粉同时煮的效果。

优选的，所述传动装置24为十字滑台机构，传动装置24上设有用于固定料筒21的筒架241，筒架241的底部设有用于监测料筒21重量变化的称重传感器2411，称重传感器2411和传动装置24分别与控制系统5的控制器连接，传动装置24可采用丝杠或同步带传动形式，所述控制系统5还包括轰鸣器，轰鸣器设置在控制面板上并与控制器连接。当称重传感器2411监测到料筒21的重量低于预设值后，称重传感器2411向控制器发出电信号，控制器控制轰鸣器发出补充粉浆的提示音。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种濑粉机，其特征在于，所述濑粉机包括机架(1)和设置在机架(1)上的粉浆挤出装置(2)、煮粉条水槽(3)、捞面装置(4)和控制系统(5)，机架(1)设有安装台、固定架和放置台(11)，粉浆挤出装置(2)设置在安装台上，粉浆挤出装置(2)包括用于盛放粉浆的料筒(21)、挤压装置(22)和粉浆截断装置(23)，料筒(21)的底部设有漏斗状输送管(211)，挤压装置(22)设置在料筒(21)的顶部并适时将粉浆挤出，粉浆截断装置(23)设置在输送管(211)的下端上并适时截断挤出的粉浆，煮粉条水槽(3)设置在固定架上且位于输送管(211)的正下方，煮粉条水槽(3)设有水加热装置(31)，捞面装置(4)包括翻动装置(41)和设置在翻动装置(41)上的沥水篮(42)，翻动装置(41)设置在煮粉条水槽(3)和放置台(11)之间，翻动装置(41)摆动沥水篮(42)由煮粉条水槽(3)内向放置台(11)方向倒扣，控制系统(5)包括控制器和与控制器连接的操作面板，挤压装置(22)、粉浆截断装置(23)和翻动装置(41)分别与控制系统(5)的控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述煮粉条水槽(3)和放置台(11)之间设有多个捞面装置(4)，所述粉浆挤出装置(2)还包括传动装置(24)，所述料筒(21)设置在传动装置(24)上并可X、Y方向位移，传动装置(24)设置在机架(1)的安装台上并和所述控制器连接。

3.根据权利要求2所述的一种濑粉机，其特征在于，所述传动装置(24)为十字滑台机构。

4.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述挤压装置(22)包括密封盖(221)、活塞板(222)和设有电磁阀和气量调节阀的第一气管(223)，活塞板(222)设置在料筒(21)内的粉浆之上，密封盖(221)可拆卸地与料筒(21)的顶部密封连接，第一气管(223)的一端通过密封盖(221)上的接头与料筒(21)连通，第一气管(223)的另一端与供气装置连通，第一气管(223)上的电磁阀与所述控制器连接。

5.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述粉浆截断装置(23)包括连接管(231)和双作用气缸(232)，连接管(231)和输送管(211)的下端可拆卸式连接，连接管(231)的下部设有安装部(2311)和容纳腔(2312)，连接管(231)的下端设有出粉嘴(2313)，容纳腔(2312)与连接管(231)的轴向垂直，双作用气缸(232)的伸缩杆上设有堵头(2321)，双作用气缸(232)设置在安装部(2311)上且堵头(2321)在容纳腔(2312)内适时左右运动。

6.根据权利要求5所述的一种濑粉机，其特征在于，所述双作用气缸(232)通过设有电磁阀的第二气管(2322)和第三气管(2323)与供气机构连接，第二气管(2322)和第三气管(2323)上的电磁阀分别与控制器连接。

7.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述控制系统(5)还包括轰鸣器，轰鸣器设置在控制面板上并与控制器连接。

8.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述放置台(11)上设有至少一个用于将面碗定位的环形圈(12)和用于监测有无面碗的感应器(13)，环形圈(12)和沥水篮(42)相对设置，感应器(13)与控制器连接。

9.根据权利要求1所述的一种濑粉机，其特征在于，所述翻动装置(41)包括安装座(411)、电机(412)、减速器(413)和连接轴(414)，安装座(411)设置在煮粉条水槽(3)和放置台(11)之间的机架(1)上，电机(412)和减速器(413)分别设置在安装座(411)的下部，电机(412)的转轴和减速器(413)的输入转轴连接，减速器(413)的输出转轴和连接轴(414)上均设有同步带轮并通过同步带连接，连接轴(414)可转动地设置在安装座(411)的上部，所述沥水篮(42)通过连接件与连接轴(414)连接。

10.根据权利要求9所述的一种濑粉机，其特征在于，所述沥水篮(42)的上部设有导向板(421)，沥水篮(42)的下部逐渐收缩且沥水篮(42)的每个面上均设有网状孔。