CN211960819U - 一种多功能全自动煮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能全自动煮料机，包括主机、外桶体、内桶体、锅盖、可移动液位检测单元和控制器，在外桶体内设有与控制器电连接的加热棒和温度检测器，在内桶体内设有搅拌器，在主机内相对于外桶体的下方设有与搅拌器磁性连接的旋转机构，在旋转机构下方设有驱动旋转机构上下移动的升降机构，升降机构包括升降底座，在升降底座上设有设有升降电机，升降电机的输出连接有小齿轮，小齿轮通过链条连接有大齿轮，大齿轮通过传动轴连接有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合有两根齿条，两根齿条分别位于底座上方两侧，并分别连接有一根升降轴，两根升降轴之间连接有横梁，横梁与旋转机构连接。本结构实现多功能过程操作完全自动化操作。

Description

一种多功能全自动煮料机

技术领域

本实用新型涉及加工设备的领域，具体提供一种一种多功能全自动煮料机。

背景技术

珍珠粉圆是一种用木薯粉的或玉米粉等淀粉制作而成的粉圆，是一项流传于台湾的茶类饮料的一种制作辅料，将粉圆加入奶茶之后，就成为珍珠奶茶。由于口感特殊，所以相当受到青少年欢迎。

珍珠粉圆的制作方法：将5～10倍的水煮开后倒入粉圆，轻轻搅拌煮15～20分钟，熄火后焖10分钟（两段时间的长短可依个人口味喜好的软硬程度进行适当调整），取出粉圆用冷开水冲洗后加入浓糖水（蜂蜜）使之一完全浸泡，既可食用。

由于制作工艺的限制，因此必须要配备一个烹煮工具，目前采用常规的煮锅，存在以下问题：1、目前煮料机的液位检测均通过人工进行检测，且无法调节，导致检测效果差，另外在煮料过程中需要实时检测液位是否过低的情况，故而导致需要经常去打开锅盖，而导致不安全，且容易影响产品口感；2、需要人工对珍珠粉圆进行搅拌；3、后期需要将煮完的珍珠粉圆进行捞起，导致操作不方便；因此如何设计一款能够自动蒸煮、方便捞起、根据需要调节液位测试高度、对内部进行实时检测、自动煮料的设备显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种多功能全自动煮料机，以实现能够根据需要调节液位检测高度，且无需人工检测、方便捞起、自动加热并煮熟产品、对珍珠粉圆进行自动搅拌的优点。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种多功能全自动煮料机，包括主机，在主机内设有外桶体，在外桶体内放置有内桶体，在内桶体的侧壁以及底部均布满有排水孔，在主机的上方设有位于外桶体上方的锅盖，在锅盖下方设有能够伸入到内桶体内的可移动液位检测单元，所述的可移动液位检测单元包括插入到锅盖内的插头，在插头的下方设有连接杆，所述连接杆的下端螺纹连接有球形把手，在球形把手的下方设有液位探针，在连接杆外套有护套弹簧，在主机内设有与液位探针电连接的控制器，在外桶体内设有与控制器电连接的加热棒和温度检测器， 在内桶体内设有搅拌器，所述搅拌器包括旋转体，在旋转体内设有一个以上的第一磁铁，在旋转体的上方还设有主轴，在主轴上插接有一根以上的搅拌棒，每一根搅拌棒贯穿主轴后位于主轴的两侧，所有搅拌棒以主轴为中心点并与中心点存在不同角度的方式进行分布，所述旋转体包括旋转底座，在旋转底座的底部环形分布有一个以上的转动滚轮，在旋转底座内的两边均设有一个安装孔，在每一个安装孔内设有一个以上的所述第一磁铁，在每一个安装孔上盖合有盖板，在主机内相对于外桶体的下方设有与搅拌器连接的旋转机构，在旋转机构的下方设有驱动旋转机构上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降底座，在升降底座上设有设有升降电机，升降电机的输出连接有小齿轮，小齿轮通过链条连接有大齿轮，所述大齿轮通过传动轴连接有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合有两根齿条，两根齿条分别位于底座上方两侧，并分别连接有一根升降轴，两根升降轴之间连接有横梁，所述横梁与旋转机构连接，在锅盖上设有进水口，在进水口处设有进水阀，在主机侧边设有与控制器电连接的操作界面。

进一步，为了便于固定，所述旋转机构包括与第一磁铁相互配合的下磁铁座以及驱动下磁铁座旋转的旋转电机，所述下磁铁座与横梁固定连接。

进一步，为了便于固定，在升降底座上设有支撑架，所述升降轴贯穿支撑架，且所述驱动齿轮位于支撑架两侧。

进一步，所述第一磁铁与下磁铁座采用强磁材料制作而成。

进一步，为了便于操作，在内桶体内的两侧设有操作把手。

进一步，为了便于移动，主机底部设有滑轮。

进一步，所述搅拌棒的长度均不同。

进一步，所述升降电机水平放置。

进一步，为了便于固定，所述旋转电机四周通过连杆连接在下磁铁座下方。

为了便于实现自动进水和自动排水，在外桶体底部设有出水管道，在出水管道内设有排水阀，在锅盖上设有进水口，在进水口处设有进水阀，在主机侧边设有与控制器电连接的操作界面。

本实用新型得到的一种多功能全自动煮料机，因此本结构具有以下优点：1、能够实现自动进水、自动加热、快速将珍珠粉圆和水进行分离；2、利用可拆卸的搅拌器实现对珍珠粉圆进行自动搅拌的作用；3、能够根据需要调节液位检测高度，且无需人工检测、方便捞起。

附图说明

图1是实施例1中主机在去除可移动液位检测单元、搅拌器、旋转机构以及升降机构时的内部结构简易图；

图2是实施例1中内桶体的结构示意图；

图3是实施例1中可移动液位检测单元的结构示意图；

图4是实施例1中搅拌器的结构示意图；

图5是实施例1中升降机构与旋转机构的结构示意图；

图6是实施例2中主机在去除可移动液位检测单元、搅拌器、旋转机构以及升降机构时的内部结构简易图；

图7是实施例3中主机在去除可移动液位检测单元、搅拌器、旋转机构以及升降机构时的内部结构简易图。

附图标记中：主机1、外桶体2、内桶体3、排水孔4、锅盖5、插头6、连接杆7、球形把手8、液位探针9、护套弹簧10、控制器11、加热棒12、温度检测器13、旋转体14、第一磁铁15、主轴16、搅拌棒17、盖板18、旋转底座19、转动滚轮20、安装孔21、升降底座22、升降电机23、小齿轮24、链条26、大齿轮25、传动轴27、驱动齿轮28、齿条29、升降轴30、横梁31、下磁铁座32、旋转电机33、支撑架34、操作把手35、滑轮36、连杆37、出水管道38、排水阀39、进水阀40、进水口41、操作界面42。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型创造作作为优选考虑说明。

实施例1：

如图1-图5所示，本实施例提供的一种多功能全自动煮料机，包括主机1，在主机1内设有外桶体2，在外桶体2内放置有内桶体3，在内桶体3的侧壁以及底部均布满有排水孔4，在主机1的上方设有位于外桶体2上方的锅盖5，在锅盖5下方设有能够伸入到内桶体3内的可移动液位检测单元，所述的可移动液位检测单元包括插入到锅盖5内的插头6，在插头6的下方设有连接杆7，所述连接杆7的下端螺纹连接有球形把手8，在球形把手8的下方设有液位探针9，在连接杆7外套有护套弹簧10，护套弹簧10位于球形把手8与插头6之间，在主机1内设有与液位探针9电连接的控制器11，在外桶体2内设有与控制器11电连接的加热棒12和温度检测器13， 在内桶体3内设有搅拌器，所述搅拌器包括旋转体14，在旋转体14内设有一个以上的第一磁铁15，在旋转体14的上方还设有主轴16，在主轴16上插接有一根以上的搅拌棒17，每一根搅拌棒17贯穿主轴16后位于主轴16的两侧，所有搅拌棒17以主轴16为中心点并与中心点存在不同角度的方式进行分布，所述旋转体14包括旋转底座19，在旋转底座19的底部环形分布有一个以上的转动滚轮20，在旋转底座19内的两边均设有一个安装孔21，在每一个安装孔21内设有一个以上的所述第一磁铁15，在每一个安装孔21上盖合有盖板18，在主机1内相对于外桶体2的下方设有与搅拌器连接的旋转机构，在旋转机构的下方设有驱动旋转机构上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降底座22，在升降底座22上设有设有升降电机23，升降电机23的输出连接有小齿轮24，小齿轮24通过链条26连接有大齿轮25，所述大齿轮25通过传动轴27连接有两个驱动齿轮28，两个驱动齿轮28啮合有两根齿条29，两根齿条29分别位于升降底座22上方两侧，并分别连接有一根升降轴30，两根升降轴30之间连接有横梁31，所述横梁31与旋转机构连接，在锅盖5上设有进水口41，在进水口41处设有进水阀40，在主机1侧边设有与控制器11电连接的操作界面42。

进一步，为了便于操作，在内桶体3内的两侧设有操作把手35，通过设置操作把手35方便拎起内桶体3。

进一步，为了便于固定，所述旋转机构包括与第一磁铁15相互配合的下磁铁座32以及驱动下磁铁座32旋转的旋转电机33，所述下磁铁座32与横梁31固定连接。

进一步，为了便于固定，在升降底座22上设有支撑架34，所述升降轴30贯穿支撑架34，且所述驱动齿轮28位于支撑架34两侧，通过设置上述结构实现对产品后期方便分离的作用。

进一步，所述第一磁铁15与下磁铁座32采用强磁材料制作而成。

进一步，所述搅拌棒17的长度均不同。

进一步，所述升降电机23水平放置。

进一步，为了便于固定，所述旋转电机33四周通过连杆37连接在下磁铁座32下方。

通过上述结构设计利用操作界面42实现整个煮料过程中根据需要控制参数，实现对进水、搅拌、升降的自动控制，在操作界面42内设置进水量、温度、时间等，工作时，机器开始工作，根据用户设置的水量，开启进水阀40进行进水，并利用液位探针9探测业务情况，直至符合要求后，关闭进水阀40，然后启动加热棒12烧水，等水煮沸后，机器鸣音提醒用户添加煮料，用户确认后继续烧煮至用户设定的时间、温度，并可根据用户的喜好添加焖、保温、清洗、蜜糖等流程，从而制作出各种口感的粉圆；在烧煮的过程中，利用第一磁铁15与旋转机构中的下磁铁座32进行相互吸住，然后通过驱动旋转电机33旋转，带动下磁铁座32也旋转，以同步再动第一磁铁15旋转，最终带动旋转体旋转以实现内上方的搅拌棒17进行旋转搅拌的作用，以实现对内桶体内的珍珠粉圆进行自动搅拌的功能，因此通过搅拌器的搅动，从而保证粉圆不粘连结块，并代替了人工；当烧煮完成后，由于内桶体3设计成了漏桶，内桶体3的废水在拎起时能够直接排走，方便在烧煮完成后对粉圆的收集，提高工作效率，方便清理。同时当需要将珍珠粉圆进行拎起的过程中，利用工人快速拎起内桶体，本结构由于搅拌器是通过磁铁与桶下方的旋转机构连接，为保证搅拌器有足够的搅拌力，磁铁选用了磁力较强的强磁铁，为了方便用户轻易的取下搅拌器进行清洗工作，专门为下部的旋转机构设计了一款升降机构，分离时，启动升降电机23工作带动小齿轮24旋转，利用链条26带动两侧的大齿轮25旋转，然后利用传动轴27带动驱动齿轮28旋转以实现对齿条29的上下移动过程来实现对旋转机构与搅拌器之间的分离操作，以实现当下部的旋转机构与搅拌器分离到一定的距离后，搅拌器内的磁铁就与下部的磁场分离，从而轻易的就可以取下搅拌器的过程，同时将锅盖盖合在外桶体上方时，此时液位探针会伸入到内桶体内，并用于检测内部的液位情况，一旦需要调节检测的液位情况时，将锅盖打开，然后通过旋转球形把手，由于球形把手与连接杆螺纹连接，使得球形把手能够在连接杆上下移动，以实现对液位探针的高度调节，并通过护套弹簧实现对连接杆外部的保护作用，因此通过上述结构设计能够实现根据需要调节液位检测高度，且无需人工检测，最终提高了安全性。因此本结构具有以下优点：1、能够实现自动进水、自动加热、快速将珍珠粉圆和水进行分离；2、利用可拆卸的搅拌器实现对珍珠粉圆进行自动搅拌的作用；3、能够根据需要调节液位检测高度，且无需人工检测、方便捞起。

实施例2：

如图6所示，本实施例提供的一种多功能全自动煮料机，进一步，为了便于移动，主机1底部设有滑轮36，通过设置滑轮36方便移动整个产品。

实施例3：

如图7所示，本实施例提供的一种多功能全自动煮料机，为了便于实现自动进水和自动排水，在外桶体2底部设有出水管道38，在出水管道38内设有排水阀39。通过设置出水管道38以及与控制器11电连接的排水阀39以实现后期能够自动进行排出煮的的废水，无需人工在进行倒出，而由于水过热存在烫伤的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种多功能全自动煮料机，包括主机，在主机内设有外桶体，在外桶体内放置有内桶体，在内桶体的侧壁以及底部均布满有排水孔，在主机的上方设有位于外桶体上方的锅盖，其特征在于，在锅盖下方设有能够伸入到内桶体内的可移动液位检测单元，所述的可移动液位检测单元包括插入到锅盖内的插头，在插头的下方设有连接杆，所述连接杆的下端螺纹连接有球形把手，在球形把手的下方设有液位探针，在连接杆外套有护套弹簧，在主机内设有与液位探针电连接的控制器，在外桶体内设有与控制器电连接的加热棒和温度检测器，在内桶体内设有搅拌器，所述搅拌器包括旋转体，在旋转体内设有一个以上的第一磁铁，在旋转体的上方还设有主轴，在主轴上插接有一根以上的搅拌棒，每一根搅拌棒贯穿主轴后位于主轴的两侧，所有搅拌棒以主轴为中心点并与中心点存在不同角度的方式进行分布，所述旋转体包括旋转底座，在旋转底座的底部环形分布有一个以上的转动滚轮，在旋转底座内的两边均设有一个安装孔，在每一个安装孔内设有一个以上的所述第一磁铁，在每一个安装孔上盖合有盖板，在主机内相对于外桶体的下方设有与搅拌器连接的旋转机构，在旋转机构的下方设有驱动旋转机构上下移动的升降机构，所述升降机构包括升降底座，在升降底座上设有设有升降电机，升降电机的输出连接有小齿轮，小齿轮通过链条连接有大齿轮，所述大齿轮通过传动轴连接有两个驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合有两根齿条，两根齿条分别位于底座上方两侧，并分别连接有一根升降轴，两根升降轴之间连接有横梁，所述横梁与旋转机构连接，在锅盖上设有进水口，在进水口处设有进水阀，在主机侧边设有与控制器电连接的操作界面。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，所述旋转机构包括与第一磁铁相互配合的下磁铁座以及驱动下磁铁座旋转的旋转电机，所述下磁铁座与横梁固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，在升降底座上设有支撑架，所述升降轴贯穿支撑架，且所述驱动齿轮位于支撑架两侧。

4.根据权利要求2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，所述第一磁铁与下磁铁座采用强磁材料制作而成。

5.根据权利要求1或2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，在内桶体内的两侧设有操作把手。

6.根据权利要求1或2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，主机底部设有滑轮。

7.根据权利要求1或2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，所述搅拌棒的长度均不同。

8.根据权利要求1或2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，所述升降电机水平放置。

9.根据权利要求2所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，所述旋转电机四周通过连杆连接在下磁铁座下方。

10.根据权利要求1所述的一种多功能全自动煮料机，其特征在于，在外桶体底部设有出水管道。

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