CN207446246U

CN207446246U - 一种夹套反应釜

Info

Publication number: CN207446246U
Application number: CN201721404352.9U
Authority: CN
Inventors: 于海勇; 罗亚军; 于雷全
Original assignee: Chongqing Sea Road Material Co Ltd
Current assignee: Chongqing Sea Road Material Co Ltd
Priority date: 2017-10-27
Filing date: 2017-10-27
Publication date: 2018-06-05
Anticipated expiration: 2027-10-27

Abstract

本实用新型公开了一种夹套反应釜，其包括：上壳体、下壳体、油封壳、电热装置、物料搅拌装置和冷却盘管；上壳体上部设置循环水进口、循环水出口、进料口、观察口和温度检测装置；下壳体与上壳体通过卡扣连接；下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；下壳体的底部安装带有阀门的出料管；油封壳安装在下壳体的外部，在下壳体与油封壳之间形成盛油腔；电热装置安装在盛油腔内；物料搅拌装置用于对壳体内的物料进行搅拌；冷却盘管的一端连通循环水进口，另一端连通循环水出口。由于设置了独立的上壳体和下壳体，下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；在实现壳体良好密封的前提下，便于对壳体内部设备进行检修和维护，也便于对壳体进行内部清理。

Description

一种夹套反应釜

技术领域

本实用新型属于化工反应容器技术领域，特别是涉及一种夹套反应釜。

背景技术

反应釜是生产中利用的物理或化学反应的容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件进行设计。由于反应釜需要实现的功能多，导致系统复杂性增大，对于一体结构的反应釜，在反应釜发生损坏时维修难度极高，同时在长期使用后反应釜内部的清理工作也难以进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹套反应釜，以解决一体结构的反应釜维修清理难度高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种夹套反应釜，其包括：上壳体、下壳体、油封壳、电热装置、物料搅拌装置和冷却盘管；所述上壳体上部设置循环水进口、循环水出口、进料口、观察口和温度检测装置；所述下壳体与上壳体通过卡扣连接；下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；下壳体的底部安装带有阀门的出料管；所述油封壳安装在下壳体的外部，在下壳体与油封壳之间形成盛油腔；所述电热装置安装在盛油腔内；所述物料搅拌装置用于对壳体内的物料进行搅拌；所述冷却盘管的一端连通循环水进口，另一端连通循环水出口。

本实用新型如上所述的夹套反应釜，进一步，所述物料搅拌装置包括驱动电机、驱动轴、搅拌桨叶，所述驱动电机安装在上壳体的顶部，驱动轴穿过上壳体深入壳体内；驱动轴的下部连接搅拌桨叶。

本实用新型如上所述的夹套反应釜，进一步，还包括吊装座，所述吊装座固定在所述下壳体的外壁。更进一步，所述吊装座包括第一侧板、第二侧板和底板，所述底板上设置吊装孔；第一侧板与下壳体的外壁固定连接，第二侧板与下壳体的外壁固定连接，第一侧板与第二侧板间隔设置，底板固定连接在第一侧板和第二侧板的下部。

本实用新型如上所述的夹套反应釜，进一步，所述电热装置为电热棒，在油封壳上安装有带有法兰和阀门的套筒，套筒深入到下壳体内部；加热棒安装在套筒内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹套反应釜设置了独立的加热装置和冷却系统，能够对反应物进行加热或冷却，促使反应物向生成物进行反应。由于设置了独立的上壳体和下壳体，下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；下壳体与上壳体通过卡扣连接；在实现壳体良好密封的前提下，便于对壳体内部设备进行检修和维护，也便于对壳体进行内部清理。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的夹套反应釜示意图；

图2为本实用新型一种实施例的吊装座和下壳体示意图；

图3为本实用新型一种实施例的吊装座示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上壳体，2、下壳体，3、密封垫圈，4、卡扣，5、进料口，6、观察口，7、循环水进口，8、循环水出口，9、冷却盘管，10、驱动电机，11、驱动轴，12、搅拌桨叶，13、吊装座，14、进油口，15、油封壳，16、电热装置，17、盛油腔，18、出料管，19、第一侧板，20、第二侧板，21、底板，22、吊装孔，23、温度检测装置。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的夹套反应釜的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的夹套反应釜，其包括：上壳体1、下壳体2、油封壳15、电热装置16、物料搅拌装置和冷却盘管9；

上壳体1上部设置循环水进口7、循环水出口8、进料口5、观察口6和温度检测装置23；循环水通过循环水进口进入到冷却盘管，带走反应物热量后由循环水出口流出；温度检测装置的作用是实时监测壳体内的温度，便于对温度进行调节。观察口的作用是观察壳体内物料的搅拌状态、混合状态、反应状态。

下壳体2与上壳体1通过卡扣4连接；下壳体2与上壳体1的对接位置设有密封垫圈3；密封垫圈的作用是填充上壳体与下壳体之间存在的缝隙，防止漏气或漏液；

下壳体2的底部安装带有阀门的出料管18；油封壳15安装在下壳体2的外部，在下壳体2与油封壳15之间形成盛油腔17；电热装置16安装在盛油腔17内；物料搅拌装置用于对壳体内的物料进行搅拌；冷却盘管9的一端连通循环水进口7，另一端连通循环水出口8。

本实用新型上述实施例的夹套反应釜设置了独立的加热装置和冷却系统，能够对反应物进行加热或冷却，促使反应物向生成物进行反应。由于设置了独立的上壳体和下壳体，下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；下壳体与上壳体通过卡扣连接；在实现壳体良好密封的前提下，便于对壳体内部设备进行检修和维护，也便于对壳体进行内部清理。

在一种具体实施例的夹套反应釜中，如图1所示，物料搅拌装置包括驱动电机10、驱动轴11、搅拌桨叶12，驱动电机10安装在上壳体1的顶部，驱动轴11穿过上壳体1深入壳体内；驱动轴11的下部连接搅拌桨叶12。在本实用型的一种优选实施例中，温度检测装置包括温度传感器和处理及显示装置，温度传感器安装在中空驱动轴的底部，位置靠近搅拌桨叶；处理及显示装置连接温度传感器并示出传感器温度。将温度传感器设置在上述位置具有的优点是能够更加准确的检测到反应物料中心的温度，提高对化学反应的控制准确性。

本实用新型如上的夹套反应釜，如图2和图3所示，本实用新型另一种实施例的夹套反应釜，其包括：上壳体1、下壳体2、油封壳15、电热装置16、物料搅拌装置和冷却盘管9；上壳体1上部设置循环水进口7、循环水出口8、进料口5、观察口6和温度检测装置23；下壳体2与上壳体1通过卡扣4连接；下壳体2与上壳体1的对接位置设有密封垫圈3；下壳体2的底部安装带有阀门的出料管18；油封壳15安装在下壳体2的外部，在下壳体2与油封壳15之间形成盛油腔17；电热装置16安装在盛油腔17内；物料搅拌装置用于对壳体内的物料进行搅拌；冷却盘管9的一端连通循环水进口7，另一端连通循环水出口8。还包括吊装座13，吊装座13固定在下壳体2的外壁。吊装座13包括第一侧板19、第二侧板20和底板21，底板21上设置吊装孔22；第一侧板19与下壳体2的外壁固定连接，第二侧板20与下壳体2的外壁固定连接，第一侧板19与第二侧板20间隔设置，底板21固定连接在第一侧板19和第二侧板20的下部。

利用与壳体固定连接的挂钩缺点在于加料后的反应釜重量大，容易造成挂钩脱落或变形，采用上述方式的吊装座能够避免上述问题。

在一种具体实施例的夹套反应釜中，电热装置16为电热棒，在油封壳15上安装有带有法兰和阀门的套筒，套筒深入到下壳体2内部；加热棒安装在套筒内。在加热板老化需要更换时，秩序打开阀门，取出旧的加热板并置入新的加热棒即可，维护更加方便。

在图1示出的实施例中，在油封壳的外壁设置了进油口14，该进油口的作用是补充导热油，导热油在使用过程中会有少量损耗，当导热油液面低于最低限度值时就需要及时通过进油口补充导热油，避免加热装置干烧。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims

1.一种夹套反应釜，其特征在于，包括：上壳体、下壳体、油封壳、电热装置、物料搅拌装置和冷却盘管；所述上壳体上部设置循环水进口、循环水出口、进料口、观察口和温度检测装置；所述下壳体与上壳体通过卡扣连接；下壳体与上壳体的对接位置设有密封垫圈；下壳体的底部安装带有阀门的出料管；所述油封壳安装在下壳体的外部，在下壳体与油封壳之间形成盛油腔；所述电热装置安装在盛油腔内；所述物料搅拌装置用于对壳体内的物料进行搅拌；所述冷却盘管的一端连通循环水进口，另一端连通循环水出口。

2.根据权利要求1所述的夹套反应釜，其特征在于，所述物料搅拌装置包括驱动电机、驱动轴、搅拌桨叶，所述驱动电机安装在上壳体的顶部，驱动轴穿过上壳体深入壳体内；驱动轴的下部连接搅拌桨叶。

3.根据权利要求1所述的夹套反应釜，其特征在于，还包括吊装座，所述吊装座固定在所述下壳体的外壁。

4.根据权利要求3所述的夹套反应釜，其特征在于，所述吊装座包括第一侧板、第二侧板和底板，所述底板上设置吊装孔；第一侧板与下壳体的外壁固定连接，第二侧板与下壳体的外壁固定连接，第一侧板与第二侧板间隔设置，底板固定连接在第一侧板和第二侧板的下部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的夹套反应釜，其特征在于，所述电热装置为电热棒，在油封壳上安装有带有法兰和阀门的套筒，套筒深入到下壳体内部；加热棒安装在套筒内。