CN215782603U - 一种零气耗再生式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于干燥机技术领域，提供了一种零气耗再生式干燥机，包括：一进气管，一冷却组件，其连通所述进气管，并用以对流经所述进气管的压缩空气进行冷却降温处理，一吸附塔一和一吸附塔二，其中，所述吸附塔一和所述吸附塔二的底部分别连通固定有第一入风管和第二入风管，且所述第一入风管和所述第二入风管均和所述进气管相连通，用以将冷却降温后的压缩空气分别输送至所述吸附塔一和所述吸附塔二内，在进气管上安装设置有箱体，箱体内部填充有冷却液，当进气管将压缩空气输送至输风管内后，增压阀将冷却液抽入到第一螺旋管和第二螺旋管中，能够有效的对压缩空气中的热量进行吸收，从而便于减少能耗，降低成本。

Description

一种零气耗再生式干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥机技术领域，尤其涉及一种零气耗再生式干燥机。

背景技术

吸附式干燥机在平时使用中是需要进行细心的呵护，进入吸附式干燥机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气，同等压力条件下，温度每提高5摄氏度，饱和含水量增加30％左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥剂的干燥效率下降，进气温度每提高5摄氏度，成品气出口露点将升高8至10摄氏度，所以要尽可能降低进气温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种零气耗再生式干燥机，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种零气耗再生式干燥机，包括：一进气管，一冷却组件，其连通所述进气管，并用以对流经所述进气管的压缩空气进行冷却降温处理，一吸附塔一和一吸附塔二，其中，所述吸附塔一和所述吸附塔二的底部分别连通固定有第一入风管和第二入风管，且所述第一入风管和所述第二入风管均和所述进气管相连通，用以将冷却降温后的压缩空气分别输送至所述吸附塔一和所述吸附塔二内，所述吸附塔一和所述吸附塔二的顶部分别连通固定有第一排风管和第二排风管，以及，一出风管，所述第一排风管和所述第二排风管均分别连通所述出风管，并用以对干燥后的压缩空气进行输送。

优选的，所述第一入风管和所述第二入风管上分别安装有第一截止阀和第二截止阀，其中，通过所述第一截止阀和所述第二截止阀用以控制所述所述第一入风管和所述第二入风管内压缩空气的流动，并且，所述第一排风管和所述第二排风管上分别安装有第一控制阀和第二控制阀，其中，通过所述第一控制阀和所述第二控制阀用以控制所述第一排风管和所述第二排风管内压缩空气的流动。

优选的，所述第一排风管和所述第二排风管之间还连通固定有一输送管，并且，所述输送管上固定安装有一电磁阀，所述吸附塔一和所述吸附塔二的外壁上还分别连通固定有第一连接管和第二连接管，其中，所述第一连接管和所述第二连接管的对应端部之间固接有一消音器。

优选的，还包括一控制器，其中，所述第一截止阀、所述第二截止阀、第一控制阀、所述第二控制阀以及所述电磁阀均电性连接所述控制器。

优选的，所述进气管的前端固定安装有一过滤器，并且，所述进气管的末端固定安装有一气液分离器。

优选的，所述冷却组件包括：一内部中空的箱体，其内部填充有冷却液，其中，位于所述箱体的顶壁上固接有呈螺旋状分布的第一螺旋管和第二螺旋管，所述第一螺旋管和所述第二螺旋管相对设置，其中，位于所述第一螺旋管和所述第二螺旋管之间无缝贴合有和所述进气管相连通的输风管，所述第一螺旋管和所述第二螺旋管的两端部均延伸至所述箱体的内部，且其中一端部延伸至所述冷却液中，并固接有一增压泵。

优选的，所述输风管内的压缩空气的流动方向和所述第一螺旋管、第二螺旋管内所述冷却液的流动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种零气耗再生式干燥机：

在进气管上安装设置有箱体，其中，箱体内部填充有冷却液，当进气管将压缩空气输送至输风管内后，压缩空气会顺外侧的输风管入口进入到输风管内部，同时，顺着输风管的中心位置的出口排出，同时，增压阀将冷却液抽入到第一螺旋管和第二螺旋管中，通过冷却液在第一螺旋管、第二螺旋管中的流动，同时，第一螺旋管、第二螺旋管和输风管的外壁之间紧密贴合，能够有效的对压缩空气中的热量进行吸收，从而便于减少能耗，降低成本。

第一螺旋管和第二螺旋管内冷却液的流动方向与输风管中压缩空气的流动方向相反，其流动方向为，位于中心的第一螺旋管和第二螺旋管入口端将冷却液抽入到第一螺旋管和第二螺旋管内，顺第一螺旋管和第二螺旋管流动后，从外侧的第一螺旋管和第二螺旋管出口端流入到箱体内部，从而增大和压缩空气之间的基础面积，有效的提高了冷却效率。

设置的过滤器能够对压缩空气中的灰尘杂质进行过滤，同时，气液分离器能够有效的对冷却后形成液珠的压缩空气进行分离，使得其不进入到吸附塔一和吸附塔二中，从而降低了后续操作过程中的成本损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却组件的俯视图；

图3为本实用新型中冷却组件的侧视剖视图；

图中：

1、进气管；11、过滤器；12、气液分离器；

2、冷却组件；21、箱体；22、冷却液；23、第一螺旋管；24、第二螺旋管；25、输风管；26、增压泵；

3、吸附塔一；31、第一入风管；311、第一截止阀；32、第一排风管；321、第一控制阀；33、第一连接管；

4、吸附塔二；41、第二入风管；411、第二截止阀；42、第二排风管；421、第二控制阀；43、第二连接管；

5、出风管；

6、输送管；61、电磁阀；

7、消音器；

8、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种零气耗再生式干燥机，包括：

一进气管1，进气管1的前端固定安装有一过滤器11，并且，进气管1的末端固定安装有一气液分离器12，一吸附塔一3和一吸附塔二4，其中，吸附塔一3和吸附塔二4的底部分别连通固定有第一入风管31和第二入风管41，且第一入风管31和第二入风管41均和进气管1相连通，用以将冷却降温后的压缩空气分别输送至吸附塔一3和吸附塔二4内，第一入风管31和第二入风管41上分别安装有第一截止阀311和第二截止阀411，其中，通过第一截止阀311和第二截止阀411用以控制第一入风管31和第二入风管41内压缩空气的流动，并且，第一排风管32和第二排风管42上分别安装有第一控制阀321和第二控制阀421，其中，通过第一控制阀321和第二控制阀421用以控制第一排风管32和第二排风管42内压缩空气的流动，第一排风管32和第二排风管42之间还连通固定有一输送管6，并且，输送管6上固定安装有一电磁阀61，吸附塔一3和吸附塔二4的外壁上还分别连通固定有第一连接管33和第二连接管43，其中，第一连接管33和第二连接管43的对应端部之间固接有一消音器7，吸附塔一3和吸附塔二4的顶部分别连通固定有第一排风管32和第二排风管42；以及，一出风管5，第一排风管32和第二排风管42均分别连通出风管5，并用以对干燥后的压缩空气进行输送。

具体的，压缩空气由进气管1输送至第一入风管31和第二入风管41处，接着，工作人员根据实际情况打开第一截止阀311或者第二截止阀411，使得压缩空气分别流通至吸附塔一3或者吸附塔二4内，经过吸附塔一3或者吸附塔二4完成负压吸附作用后，工作人员打开第一控制阀321或者第二控制阀421，顺第一排风管32或者第二排风管42将干燥后的压缩空气输送至出风管5处，顺出风管5将压缩空气排出，从而达到对压缩空气的干燥处理。

需要说明的是，当吸附塔一3工作时，吸附塔二4处于关闭状态，此时，第二控制阀421控制第二排风管42关闭，以及第二截止阀411控制第二入风管41关闭，同时，吸附塔一3内的压缩空气会部分的顺输送管6进入到第二排风管42内，由于上述提到第二控制阀421控制第二排风管42关闭，因此，这部分压缩空气不会进入到出风管5内，从而进入到吸附塔二4内，对干燥剂进行再生还原反应，最后，使用过的压缩空气会顺第二连接管43流出吸附塔二4，并达到消音器7处，实现对该部分压缩空气的排出，相反的，当吸附塔一3关闭，吸附塔二4启动时，上述步骤反向操作。

应当理解的是，设置的过滤器11能够对压缩空气中的灰尘杂质进行过滤，同时，气液分离器12能够有效的对冷却后形成液珠的压缩空气进行分离，使得其不进入到吸附塔一3和吸附塔二4中，从而降低了后续操作过程中的成本损耗。

请参阅图1，还包括一控制器8，其中，第一截止阀311、第二截止阀411、第一控制阀321、第二控制阀421以及电磁阀61均电性连接控制器8。

如图1所示，虚线部分为第一截止阀311、第二截止阀411、第一控制阀321、第二控制阀421以及电磁阀61和控制器8之间的连接电路示意图，从而工作人员可以在控制器8处位置，准确方便的操控各部件进行工作，提高了本装置的工作效率，同时，也给工作人员带来了较佳的使用体验。

请参阅图1-3，一冷却组件2，其连通进气管1，并用以对流经进气管1的压缩空气进行冷却降温处理，冷却组件2包括：一内部中空的箱体21，其内部填充有冷却液22，其中，位于箱体21的顶壁上固接有呈螺旋状分布的第一螺旋管23和第二螺旋管24，第一螺旋管23和第二螺旋管24相对设置，其中，位于第一螺旋管23和第二螺旋管24之间无缝贴合有和进气管1相连通的输风管25，第一螺旋管23和第二螺旋管24的两端部均延伸至箱体21的内部，且其中一端部延伸至冷却液22中，并固接有一增压泵26，输风管25内的压缩空气的流动方向和第一螺旋管23、第二螺旋管24内冷却液22的流动方向相反。

具体的，箱体21的顶部安装有相对设置，且均呈螺旋状分布的第一螺旋管23和第二螺旋管24，其中，在第一螺旋管23和第二螺旋管24之间设置有输风管25，输风管25的两端均分别和进气管1相连通，用以保证对压缩空气进行冷却降温，同时，保证压缩空气的正常流通，由图2可看出，输风管25的入口设置在外侧，且出口设置在箱体21的中心位置，并且，第一螺旋管23和第二螺旋管24的入口设置在箱体21的中心位置，且出口设置在外侧，应当理解的是，这样设计的目的在于，能够保证第一螺旋管23和第二螺旋管24在经过增压泵26将冷却液22抽入到第一螺旋管23和第二螺旋管24内后，能够于输风管25中的压缩空气进行充分的接触，从而，能够保证对压缩空气进行有效的降温处理，保证后续对成本的控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：

将压缩空气顺进气管1输送至输风管25内，此时，增压泵26将箱体21内的冷却液22抽入到第一螺旋管23和第二螺旋管24，冷却液22和压缩空气反向流动，从而增大了接触面积，保证了冷却液22对压缩空气的充分降温，同时，降温后的压缩空气会根据工作人员的实际控制进入到吸附塔一3或者吸附塔二4内，完成干燥处理后顺出风管5排出，从而达到对压缩空气的干燥处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，包括：

一进气管(1)；

一冷却组件(2)，其连通所述进气管(1)；

并用以对流经所述进气管(1)的压缩空气进行冷却降温处理；

一吸附塔一(3)和一吸附塔二(4)；

其中，所述吸附塔一(3)和所述吸附塔二(4)的底部分别连通固定有第一入风管(31)和第二入风管(41)；

且所述第一入风管(31)和所述第二入风管(41)均和所述进气管(1)相连通，用以将冷却降温后的压缩空气分别输送至所述吸附塔一(3)和所述吸附塔二(4)内；

所述吸附塔一(3)和所述吸附塔二(4)的顶部分别连通固定有第一排风管(32)和第二排风管(42)；以及，

一出风管(5)，所述第一排风管(32)和所述第二排风管(42)均分别连通所述出风管(5)，并用以对干燥后的压缩空气进行输送。

2.如权利要求1所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，所述第一入风管(31)和所述第二入风管(41)上分别安装有第一截止阀(311)和第二截止阀(411)；

其中，通过所述第一截止阀(311)和所述第二截止阀(411)用以控制所述第一入风管(31)和所述第二入风管(41)内压缩空气的流动；

并且，所述第一排风管(32)和所述第二排风管(42)上分别安装有第一控制阀(321)和第二控制阀(421)；

其中，通过所述第一控制阀(321)和所述第二控制阀(421)用以控制所述第一排风管(32)和所述第二排风管(42)内压缩空气的流动。

3.如权利要求2所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，所述第一排风管(32)和所述第二排风管(42)之间还连通固定有一输送管(6)；

并且，所述输送管(6)上固定安装有一电磁阀(61)；

所述吸附塔一(3)和所述吸附塔二(4)的外壁上还分别连通固定有第一连接管(33)和第二连接管(43)；

其中，所述第一连接管(33)和所述第二连接管(43)的对应端部之间固接有一消音器(7)。

4.如权利要求3所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，还包括一控制器(8)；

其中，所述第一截止阀(311)、所述第二截止阀(411)、第一控制阀(321)、所述第二控制阀(421)以及所述电磁阀(61)均电性连接所述控制器(8)。

5.如权利要求1所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，所述进气管(1)的前端固定安装有一过滤器(11)，并且，所述进气管(1)的末端固定安装有一气液分离器(12)。

6.如权利要求1所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，所述冷却组件(2)包括：

一内部中空的箱体(21)，其内部填充有冷却液(22)；

其中，位于所述箱体(21)的顶壁上固接有呈螺旋状分布的第一螺旋管(23)和第二螺旋管(24)；

所述第一螺旋管(23)和所述第二螺旋管(24)相对设置；

其中，位于所述第一螺旋管(23)和所述第二螺旋管(24)之间无缝贴合有和所述进气管(1)相连通的输风管(25)；

所述第一螺旋管(23)和所述第二螺旋管(24)的两端部均延伸至所述箱体(21)的内部；

且其中一端部延伸至所述冷却液(22)中，并固接有一增压泵(26)。

7.如权利要求6所述的一种零气耗再生式干燥机，其特征在于，所述输风管(25)内的压缩空气的流动方向和所述第一螺旋管(23)、第二螺旋管(24)内所述冷却液(22)的流动方向相反。

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