CN105854556B - 一种含氮氧化物尾气处理系统及其处理方法 - Google Patents

一种含氮氧化物尾气处理系统及其处理方法 Download PDF

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Abstract

一种含氮氧化物尾气处理系统及其处理方法，1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔均设置有进水管道，1号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接2号尾气吸收塔近底端进气口，2号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接3号尾气吸收塔近底端进气口，3号尾气吸收塔顶端出气口连接排放管道，2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔底端设置有循环喷淋管道，循环喷淋管道连接2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔顶端的喷淋口，循环喷淋管道上设置有循环泵，所述1号尾气吸收塔底端出水口设置1号喷淋管道连接热交换塔顶端喷淋口，1号喷淋管道上设置有2号喷淋管道连接1号尾气吸收塔顶端喷淋口，热交换塔塔底出水口连通2号喷淋管道。

Description

一种含氮氧化物尾气处理系统及其处理方法
技术领域
本发明涉及一种氮氧化物的吸收工艺。
背景技术
氮氧化物是只由氮、氧两种元素组成的化合物，包括多种化合物，常见的有一氧化氮、二氧化氮、笑气、五氧化二氮等，他们是常见的大气污染物，主要的是一氧化氮和二氧化氮。
氮氧化物的处理方法有还原法、等离子体活化法、生化法、吸附法和液体吸收法等。液体吸收法是用水或酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化物，使废气得以净化的方法。故按吸收剂的种类可分为：水吸收法、酸吸收法、碱吸收法、氧化物吸收法、吸收－还原法和液相结合法等。由于碱液吸收法能将氮氧化物回收为亚硝酸盐或硝酸盐产品，有一定的经济效益，而且工艺流程和设备也比较简单，技术路线成熟，广泛应用于工业废气中氮氧化物的治理，但该方法的主要缺点是技术水平不高，净化效率低，净化效果不好。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种可循环利用，对尾气废热进行回收，大大降低能耗和用水量的含氮氧化物尾气处理系统及其处理方法。
为实现本发明目的，提供以下技术方案：一种含氮氧化物尾气处理系统，其特征在于包括若干个并联设置的氧化反应桶、1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔以及热交换塔，每个氧化反应桶顶端设置尾气进气管道连接1号尾气吸收塔进底端废气进口，1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔均设置有进水管道，1号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接2号尾气吸收塔近底端进气口，2号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接3号尾气吸收塔近底端进气口，3号尾气吸收塔顶端出气口连接排放管道，2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔底端设置有循环喷淋管道，循环喷淋管道连接2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔顶端的喷淋口，循环喷淋管道上设置有循环泵，所述1号尾气吸收塔底端出水口设置1号喷淋管道连接热交换塔顶端喷淋口，1号喷淋管道上设置有2号喷淋管道连接1号尾气吸收塔顶端喷淋口，热交换塔塔底出水口连通2号喷淋管道，热交换塔近底端设置有空气进气管以及蒸汽进气管，热交换塔顶端排气口通过排气管道并联连接若干个氧化反应桶，排气管道上并联设置有两台压缩风机。
1号、2号喷淋管道上设置有循环泵。
1号尾气吸收塔和热交换塔均设置有温度传感器，温度传感器设置于塔中和塔顶。
1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔均设置有两层吸收填料。
尾气进气管道上设置有引风机。
为实现本发明目的，提供了一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，其特征在于氧化反应桶顶端排出的80℃含氮氧化物的尾气通过尾气进气管道依次进入1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔进行换热吸收后达标排放，1号尾气吸收塔底端出水口通过1号喷淋管道和2号喷淋管道对1号尾气吸收塔和热交换塔进行循环喷淋，热交换塔底端出水口通过2号喷淋管道对1号尾气吸收塔进行循环喷淋，热交换塔顶端出气口通过排气管道进入氧化反应桶进行二次升温，通过压缩风机将压力调整为0.15MPa，控制空气进气管以及蒸汽进气管进入空气和蒸汽的混合气体的温度为130℃。
作为优选，通过1号尾气吸收塔和热交换塔设置的温度传感器进行温度控制。
本发明有益效果：氮氧化物的吸收工艺简单，设备投资小，净化效率高，净化效果好，无副反应，不会造成二次污染。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
具体实施方式
实施例1：一种含氮氧化物尾气处理系统，包括4个并联设置的氧化反应桶1、1号尾气吸收塔2、2号尾气吸收塔3、3号尾气吸收塔4以及热交换塔5，每个氧化反应桶1顶端设置尾气进气管道6连接1号尾气吸收塔2进底端废气进口，1号尾气吸收塔2、2号尾气吸收塔3、3号尾气吸收塔4均设置有进水管道7，1号尾气吸收塔2顶端出气口通过管道连接2号尾气吸收塔3近底端进气口，2号尾气吸收塔3顶端出气口通过管道连接3号尾气吸收塔4近底端进气口，3号尾气吸收塔4顶端出气口连接排放管道8，2号尾气吸收塔3和3号尾气吸收塔4底端设置有循环喷淋管道9，循环喷淋管道9连接2号尾气吸收塔3和3号尾气吸收塔4顶端的喷淋口，循环喷淋管道9上设置有循环泵10，所述1号尾气吸收塔2底端出水口设置1号喷淋管道11连接热交换塔5顶端喷淋口，1号喷淋管道11上设置有2号喷淋管道12连接1号尾气吸收塔2顶端喷淋口，热交换塔5塔底出水口连通2号喷淋管道12，热交换塔5近底端设置有空气进气管5.1以及蒸汽进气管5.2，热交换塔5顶端排气口通过排气管道13并联连接4个氧化反应桶1，排气管道13上并联设置有两台压缩风机14。1号、2号喷淋管道（11、12）上设置有循环泵10。1号尾气吸收塔2和热交换塔5均设置有温度传感器15，温度传感器15设置于塔中和塔顶。1号尾气吸收塔2、2号尾气吸收塔3、3号尾气吸收塔4均设置有两层吸收填料。尾气进气管道6上设置有引风机16。
实施例2：一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，氧化反应桶顶端排出的80℃含氮氧化物的尾气通过尾气进气管道依次进入1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔进行换热吸收后达标排放，1号尾气吸收塔底端出水口通过1号喷淋管道和2号喷淋管道对1号尾气吸收塔和热交换塔进行循环喷淋，热交换塔底端出水口通过2号喷淋管道对1号尾气吸收塔进行循环喷淋，热交换塔顶端出气口通过排气管道进入氧化反应桶进行二次升温，通过压缩风机将压力调整为0.15MPa，控制空气进气管以及蒸汽进气管进入空气和蒸汽的混合气体的温度为130℃，通过1号尾气吸收塔和热交换塔设置的温度传感器进行温度控制。1号尾气吸收塔通过水进行吸收，2号和3号尾气吸收塔通过碱性吸收液进行吸收，碱性吸收液为碳酸钠或氢氧化钠溶液。

Claims (5)

1.一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，包括若干个并联设置的氧化反应桶、1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔以及热交换塔，每个氧化反应桶顶端设置尾气进气管道连接1号尾气吸收塔近底端废气进口，1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔均设置有进水管道，1号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接2号尾气吸收塔近底端进气口，2号尾气吸收塔顶端出气口通过管道连接3号尾气吸收塔近底端进气口，3号尾气吸收塔顶端出气口连接排放管道，2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔底端设置有循环喷淋管道，循环喷淋管道连接2号尾气吸收塔和3号尾气吸收塔顶端的喷淋口，循环喷淋管道上设置有循环泵，所述1号尾气吸收塔底端出水口设置1号喷淋管道连接热交换塔顶端喷淋口，1号喷淋管道上设置有2号喷淋管道连接1号尾气吸收塔顶端喷淋口，热交换塔塔底出水口连通2号喷淋管道，热交换塔近底端设置有空气进气管以及蒸汽进气管，热交换塔顶端排气口通过排气管道并联连接若干个氧化反应桶，排气管道上并联设置有两台压缩风机，1号尾气吸收塔和热交换塔均设置有温度传感器，温度传感器设置于塔中和塔顶，其特征在于氧化反应桶顶端排出的80℃含氮氧化物的尾气通过尾气进气管道依次进入1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔进行换热吸收后达标排放，1号尾气吸收塔底端出水口通过1号喷淋管道和2号喷淋管道对1号尾气吸收塔和热交换塔进行循环喷淋，热交换塔底端出水口通过2号喷淋管道对1号尾气吸收塔进行循环喷淋，热交换塔顶端出气口的气体通过排气管道进入氧化反应桶进行二次升温，通过压缩风机将压力调整为0.15MPa，控制空气进气管以及蒸汽进气管进入空气和蒸汽的混合气体的温度为130℃。
2.根据权利要求1所述的一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，其特征在于1号、2号喷淋管道上设置有循环泵。
3.根据权利要求1所述的一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，其特征在于1号尾气吸收塔、2号尾气吸收塔、3号尾气吸收塔均设置有两层吸收填料。
4.根据权利要求1所述的一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，其特征在于尾气进气管道上设置有引风机。
5.根据权利要求1所述的一种含氮氧化物尾气处理系统的处理方法，其特征在于通过1号尾气吸收塔和热交换塔设置的温度传感器进行温度控制。
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