CN108870595A - 一种移动式冷风机装置 - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F5/00Air-conditioning systems or apparatus not covered by F24F1/00 or F24F3/00, e.g. using solar heat or combined with household units such as an oven or water heater
    • F24F5/0003Exclusively-fluid systems

Abstract

本发明属于制冷技术领域,具体涉及一种移动式冷风机装置,本发明所要解决现有技术中长时间使用空调会消耗大量的电能,不利于节能降耗,通风的方式降温效果不好,且很大程度上减少了安全性的问题,为了解决上述技术问题,本发明提出这样一种移动式冷风机装置,包括机架,机架上设有车轮、循环水箱和制冷装置,车轮活动安装在机架的底部,循环水箱固定安装在机架的上部左侧,制冷装置固定安装在机架的上部中间位置,本发明具有方便移动、合理降温、节约资源和安全性高的效果。

Description

一种移动式冷风机装置
技术领域
本发明属于制冷技术领域,具体涉及一种移动式冷风机装置。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活水平日益改善,人口也在不断的增加,人均占地面积不断的减少,随之带来的是生活环境温度的提高,不仅影响人们的正常生活和作息,并且人们的工作效率也会大大的减少,而在现有的技术中,通常是通过使用空调或者通风的方式,对居住环境或者工作环境进行降温,而长时间使用空调会消耗大量的电能,不利于节能降耗且不便于移动,通风的方式往往效果不好,降温效果不好,且很大程度上减少了安全性。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种移动式冷风机装置,解决了现有技术中长时间使用空调会消耗大量的电能,不利于节能降耗,通风的方式降温效果不好,且很大程度上减少了安全性的问题,具有方便移动、合理降温、节约资源和安全性高的效果。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种移动式冷风机装置,其结构包括机架,机架上设有车轮、循环水箱和制冷装置,车轮活动安装在机架的底部,循环水箱固定安装在机架的上部左侧,制冷装置固定安装在机架的上部中间位置。
进一步地,所述车轮的一侧活动安装有刹车片,循坏水箱的上部活动安装有进水桶,循坏水箱的一侧下端固定安装有排水阀,制冷装置的顶部固定安装有进行管道,制冷装置的右侧固定安装有排气管道,在制冷装置和循环水箱之间,通过连接管固定连接,制冷装置包括负压进气机构、真空水循环机构、气体滤化机构、储水过滤机构和外罩,气体滤化机构设于外罩中心位置并且二者采用间隙配合,气体滤化机构上方设有负压进气机构并且二者相配合,真空水循环机构和负压进气机构采用间隙配合,所述的储水过滤机构设于气体滤化机构下方并且二者相配合,所述的储水过滤机构和真空水循环机构相配合。
进一步地,所述的负压进气机构包括传动轴、电机固定支架、进气格栅、集气罩、电机、负压叶轮、主轴和导管,所述集气罩设于外罩内部并且二者相扣合,集气罩上端与进气衔接管道采用过盈配合,集气罩下端设有导管并且二者相焊接,集气罩内部设有进气格栅,进气格栅为圆形板状结构并且扣合固定在集气罩内壁凹槽上,进气格栅底部中心位置设有电机,电机通过两侧设有的电机固定支架固定在进气格栅上,电机下端中心位置设有主轴并且二者采用间隙配合,负压叶轮设于电机下方并且扣合固定在主轴上,电机上端中心位置设有传动轴并且二者采用间隙配合,传动轴贯穿进气格栅并且二者采用滑动配合,集气罩下方设有气体滤化机构,所述的集气罩通过导管与气体滤化机构相配合。
进一步地,所述气体滤化机构包括水帘气体冷却箱、立式圆杆、导气板、缓冲弹簧、出气格栅、导气管和排气管,所述水帘气体冷却箱为矩形结构并且底部中心位置设有导气管,导气管上端扣合固定在水帘气体净化箱底部凹槽上,导气管下端两侧设有排气管,排气管一端与导气管相焊接,排气管另一端与排气衔接管道采用过盈配合,导气管上端设有出气格栅并且二者采用过盈配合,出气格栅为圆形板状结构并且顶部中心位置设有立式圆杆,立式圆杆垂直固定在出气格栅凹槽上,立式圆杆两侧设有导气板,导气板一端与立式圆杆活动连接,导气板和立式圆杆之间设有缓冲弹簧,缓冲弹簧两端分别固定在立式圆杆和导气板上,水帘气体净化箱和集气罩通过导管连接。
进一步地,所述外罩内部设有两个真空水循环机构并且均匀分布在集气罩两侧,两个真空水循环机构为轴对称结构,真空水循环机构包括传动轴套、传动带、传动圆盘、插销、传动杆、圆盘定位支架、真空活塞筒、活塞、单向阀、反止流阀、进水管、出水管和出水喷头,所述传动轴套扣合固定在传动轴上,传动轴套和传动圆盘通过传动带传动连接,传动圆盘前端设有插销并且二者采用螺纹配合,传动圆盘后端设有圆盘定位支架并且二者采用间隙配合,圆盘定位支架下方设有真空活塞筒,圆盘定位支架底部与真空活塞筒采用过盈配合,真空活塞筒内部设有活塞并且二者采用滑动配合,插销和活塞之间设有传动杆,传动杆首尾两端分别与插销和活塞连接,传动圆盘通过传动杆与活塞传动连接,真空活塞筒一侧设有出水管,出水管首尾两端设有单向阀和出水喷头,单向阀紧贴固定在真空活塞筒外壁凹槽上,出水喷头扣合固定在水帘气体净化箱顶面凹槽上并且与出水管采用螺纹配合,真空活塞筒底部设有反止流阀并且二者相配合,进水管一端与反止流阀相扣合,真空活塞筒和水帘气体净化箱通过出水管相连接。
进一步地,所述外罩内部设有两个储水过滤机构并且均匀分布在导气管两侧,两个储水过滤机构为轴对称结构。
所述储水过滤机构包括回流水槽、回流管、溢水管、滤水芯、滤水接头、水箱、净水区、污水区组成,所述水箱为矩形结构并且内部中心位置设有滤水芯并且二者采用间隙配合,水箱通过滤水芯将内部从上到下分为污水区和净水区,溢水管设于水箱并且扣合固定在凹槽上,溢水管贯穿滤水芯与净水区相配合,溢水管上端与进水管相扣合,回流管设于进水管一侧并且下端与水箱连接,回流管上端设有回流水槽并且二者采用过盈配合,回流水槽扣合固定在水帘气体净化箱底部凹槽上,回流水槽和出水喷头相配合,水箱和真空活塞筒通过进水管相连接,水箱和水帘气体净化箱通过回流管连接。
所述连接管依次贯穿外罩和水箱分别与净水区和污水区连接。
本发明有益效果是:
1、本发明装置设有机架、车轮和刹车片,能够方便移动,在多种场合下能够合理使用,避免了使用空调等设备不便于移动,使用范围比较局限的问题。
2、本发明装置设有循环水箱和进水桶,在工作过程中,该装置能够有效的利用冷水并且能够对水资源进行循环利用,避免了长期使用空调等制冷设备,带来的大量的电能消耗,不利于节能降耗的问题。
3、本发明装置设有水帘气体冷却箱、净水区和污水区,在工作过程中,能充分对吸入的空气进行接触降温,且能够对空气中的杂质等进行有效的清理,保证空气的质量,有利用人们更好的工作和生活。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明一种移动式冷风机装置的结构示意图。
图2为本发明一种移动式冷风机装置的制冷装置结构示意图。
图3为本发明一种移动式冷风机装置的制冷装置的详细结构示意图。
附图中的标记为:机架-1、车轮-2、刹车片-3、循坏水箱-4、排水阀-5、进水桶-6、连接管-7、制冷装置-8、进气管道-9、排气管道10、负压进气机构-81、真空水循环机构-82、气体滤化机构-83、储水过滤机构-84、外罩-85、传动轴-811、电机固定支架-812、进气格栅-813、集气罩-814、电机-815、负压叶轮-816、主轴-817、导管-818、传动轴套-821、传动带-822、传动圆盘-823、插销-824、传动杆-825、圆盘定位支架-826、真空活塞筒-827、活塞-828、单向阀-829、反止流阀-8210、进水管-8211、出水管-8212、出水喷头-8213、水帘气体冷却箱-831、立式圆杆-832、导气板-833、缓冲弹簧-834、出气格栅-835、导气管-836、排气管-837、回流水槽-841、回流管-842、溢水管-843、滤水芯-844、滤水接头-845、水箱-846、净水区-847、污水区-848。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
请参阅图1-图3,本发明提供一种移动式冷风机装置,其结构包括机架1,机架1上设有车轮2、循环水箱4和制冷装置8,车轮2活动安装在机架1的底部,循环水箱4固定安装在机架1的上部左侧,制冷装置8固定安装在机架1的上部中间位置。
进一步地,所述车轮2的一侧活动安装有刹车片3,循坏水箱4的上部活动安装有进水桶6,循坏水箱4的一侧下端固定安装有排水阀5,制冷装置8的顶部固定安装有进气管道9,制冷装置8的右侧固定安装有排气管道10,在制冷装置8和循环水箱4之间,通过连接管7固定连接,制冷装置8包括负压进气机构81、真空水循环机构82、气体滤化机构83、储水过滤机构84和外罩85,气体滤化机构83设于外罩85中心位置并且二者采用间隙配合,气体滤化机构83上方设有负压进气机构81并且二者相配合,真空水循环机构82和负压进气机构81采用间隙配合,所述的储水过滤机构84设于气体滤化机构83下方并且二者相配合,所述的储水过滤机构84和真空水循环机构82相配合。
进一步地,所述的负压进气机构81包括传动轴811、电机固定支架812、进气格栅813、集气罩814、电机815、负压叶轮816、主轴817和导管818,所述集气罩814设于外罩85内部并且二者相扣合,集气罩814上端与进气衔接管道10采用过盈配合,集气罩814下端设有导管818并且二者相焊接,集气罩814内部设有进气格栅813,进气格栅813为圆形板状结构并且扣合固定在集气罩814内壁凹槽上,进气格栅813底部中心位置设有电机815,电机815通过两侧设有的电机固定支架812固定在进气格栅813上,电机815下端中心位置设有主轴817并且二者采用间隙配合,负压叶轮816设于电机815下方并且扣合固定在主轴817上,电机815上端中心位置设有传动轴811并且二者采用间隙配合,传动轴811贯穿进气格栅813并且二者采用滑动配合,集气罩814下方设有气体滤化机构83,所述的集气罩814通过导管818与气体滤化机构83相配合。
进一步地,所述气体滤化机构83包括水帘气体冷却箱831、立式圆杆832、导气板833、缓冲弹簧834、出气格栅835、导气管836和排气管837,所述水帘气体冷却箱831为矩形结构并且底部中心位置设有导气管836,导气管836上端扣合固定在水帘气体净化箱831底部凹槽上,导气管836下端两侧设有排气管837,排气管837一端与导气管836相焊接,排气管837另一端与排气衔接管道7采用过盈配合,导气管836上端设有出气格栅835并且二者采用过盈配合,出气格栅835为圆形板状结构并且顶部中心位置设有立式圆杆832,立式圆杆832垂直固定在出气格栅835凹槽上,立式圆杆832两侧设有导气板833,导气板833一端与立式圆杆832活动连接,导气板833和立式圆杆832之间设有缓冲弹簧834,缓冲弹簧834两端分别固定在立式圆杆832和导气板833上,水帘气体净化箱831和集气罩814通过导管818连接。
进一步地,所述外罩85内部设有两个真空水循环机构82并且均匀分布在集气罩814两侧,两个真空水循环机构82为轴对称结构,真空水循环机构82包括传动轴套821、传动带822、传动圆盘823、插销824、传动杆825、圆盘定位支架826、真空活塞筒827、活塞828、单向阀829、反止流阀8210、进水管8211、出水管8212和出水喷头8213,所述传动轴套821扣合固定在传动轴811上,传动轴套821和传动圆盘823通过传动带822传动连接,传动圆盘823前端设有插销824并且二者采用螺纹配合,传动圆盘823后端设有圆盘定位支架826并且二者采用间隙配合,圆盘定位支架826下方设有真空活塞筒827,圆盘定位支架826底部与真空活塞筒827采用过盈配合,真空活塞筒827内部设有活塞828并且二者采用滑动配合,插销824和活塞828之间设有传动杆825,传动杆825首尾两端分别与插销824和活塞828连接,传动圆盘823通过传动杆825与活塞828传动连接,真空活塞筒827一侧设有出水管8212,出水管8212首尾两端设有单向阀829和出水喷头8213,单向阀829紧贴固定在真空活塞筒827外壁凹槽上,出水喷头8213扣合固定在水帘气体净化箱831顶面凹槽上并且与出水管8212采用螺纹配合,真空活塞筒827底部设有反止流阀8210并且二者相配合,进水管8211一端与反止流阀8210相扣合,真空活塞筒827和水帘气体净化箱831通过出水管8212相连接。
进一步地,所述外罩85内部设有两个储水过滤机构84并且均匀分布在导气管836两侧,两个储水过滤机构84为轴对称结构。
所述储水过滤机构84包括回流水槽841、回流管842、溢水管843、滤水芯844、滤水接头845、水箱846、净水区847、污水区848,所述水箱846为矩形结构并且内部中心位置设有滤水芯844并且二者采用间隙配合,水箱846通过滤水芯844将内部从上到下分为污水区848和净水区847,溢水管843设于水箱846并且扣合固定在凹槽上,溢水管843贯穿滤水芯844与净水区847相配合,溢水管843上端与进水管8211相扣合,回流管842设于进水管8211一侧并且下端与水箱846连接,回流管842上端设有回流水槽841并且二者采用过盈配合,回流水槽841扣合固定在水帘气体净化箱831底部凹槽上,回流水槽841和出水喷头8213相配合,水箱846和真空活塞筒827通过进水管8211相连接,水箱846和水帘气体净化箱831通过回流管842连接。
所述连接管7依次贯穿外罩85和水箱846分别与净水区847和污水区848连接。
本发明装置的工作原理:工作人员首先移动车轮2,将装置摆放到需要的场合,然后将进水桶6装入足量的冷水,随后启动电机815,使电机815驱动主轴817和传动轴811旋转,因为负压叶轮816扣合固定在主轴817上,所以此时负压叶轮816旋转并产生负压气流将进气管道9中的空气吸入集气罩814内,并通过导管818导入水帘气体冷却箱831内,因为传动轴套821扣合固定在传动轴811上,所以传动轴套821旋转并通过传动带822传动传动圆盘823旋转,传动圆盘823通过传动杆825与活塞828传动连接,当传动圆盘823旋转时活塞828会在真空活塞筒827内部上下滑动,产生的压力值会通过进水管8211将净水区847中的水抽入真空活塞筒827内,并通过活塞828的挤压将水通过出水管8212导入水帘气体冷却箱831,出水喷头8213和回流水槽841相配合,二者之间形成流动水帘,此时空气中含有的灰尘、颗粒等物质会被水帘带入到污水区848,经过循环水箱2处理后产生的净水被连接管4引流至净水区847,净水区847中的水再次被进水管8211吸入到真空活塞筒827内依次循环,从而实现水循环对空气进行过滤,水帘气体净化箱831内部中心位置设有立式圆杆832,立式圆杆832两侧设有导气板833,导气板833能够根据气流的流速自动调节倾斜角度,从而增加空气与水帘的接触机率,提高净化效果,净化后的空气会有适当的降温,并依次通过导气管836和排气管837排出,从而实现将空气降温,排出冷风,使环境温度降低的效果。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种移动式冷风机装置,其特征在于:其结构包括机架(1),机架(1)上设有车轮(2)、循环水箱(4)和制冷装置(8),车轮(2)活动安装在机架(1)的底部,循环水箱(4)固定安装在机架(1)的上部左侧,制冷装置(8)固定安装在机架(1)的上部中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述车轮(2)的一侧活动安装有刹车片(3),循坏水箱(4)的上部活动安装有进水桶(6),循坏水箱(4)的一侧下端固定安装有排水阀(5),制冷装置(8)的顶部固定安装有进行管道(9),制冷装置(8)的右侧固定安装有排气管道(10),在制冷装置(8)和循环水箱(4)之间,通过连接管(7)固定连接,制冷装置(8)包括负压进气机构(81)、真空水循环机构(82)、气体滤化机构(83)、储水过滤机构(84)和外罩(85),气体滤化机构(83)设于外罩(85)中心位置并且二者采用间隙配合,气体滤化机构(83)上方设有负压进气机构(81)并且二者相配合,真空水循环机构(82)和负压进气机构(81)采用间隙配合,所述的储水过滤机构(84)设于气体滤化机构(83)下方并且二者相配合,所述的储水过滤机构(84)和真空水循环机构(82)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述的负压进气机构(81)包括传动轴(811)、电机固定支架(812)、进气格栅(813)、集气罩(814)、电机(815)、负压叶轮(816)、主轴(817)和导管(818),所述集气罩(814)设于外罩(85)内部并且二者相扣合,集气罩(814)上端与进气衔接管道(10)采用过盈配合,集气罩(814)下端设有导管(818)并且二者相焊接,集气罩(814)内部设有进气格栅(813),进气格栅(813)为圆形板状结构并且扣合固定在集气罩(814)内壁凹槽上,进气格栅(813)底部中心位置设有电机(815),电机(815)通过两侧设有的电机固定支架(812)固定在进气格栅(813)上,电机(815)下端中心位置设有主轴(817)并且二者采用间隙配合,负压叶轮(816)设于电机(815)下方并且扣合固定在主轴(817)上,电机(815)上端中心位置设有传动轴(811)并且二者采用间隙配合,传动轴(811)贯穿进气格栅(813)并且二者采用滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述集气罩(814)下方设有气体滤化机构(83),所述的集气罩(814)通过导管(818)与气体滤化机构(83)相配合。
5.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述气体滤化机构(83)包括水帘气体冷却箱(831)、立式圆杆(832)、导气板(833)、缓冲弹簧(834)、出气格栅(835)、导气管(836)和排气管(837),所述水帘气体冷却箱(831)为矩形结构并且底部中心位置设有导气管(836),导气管(836)上端扣合固定在水帘气体净化箱(831)底部凹槽上,导气管(836)下端两侧设有排气管(837),排气管(837)一端与导气管(836)相焊接,排气管(837)另一端与排气衔接管道(7)采用过盈配合,导气管(836)上端设有出气格栅(835)并且二者采用过盈配合,出气格栅(835)为圆形板状结构并且顶部中心位置设有立式圆杆(832),立式圆杆(832)垂直固定在出气格栅(835)凹槽上,立式圆杆(832)两侧设有导气板(833),导气板(833)一端与立式圆杆(832)活动连接,导气板(833)和立式圆杆(832)之间设有缓冲弹簧(834),缓冲弹簧(834)两端分别固定在立式圆杆(832)和导气板(833)上,水帘气体净化箱(831)和集气罩(814)通过导管(818)连接。
6.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述外罩(85)内部设有两个真空水循环机构(82)并且均匀分布在集气罩(814)两侧,两个真空水循环机构(82)为轴对称结构。
7.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述真空水循环机构(82)包括传动轴套(821)、传动带(822)、传动圆盘(823)、插销(824)、传动杆(825)、圆盘定位支架(826)、真空活塞筒(827)、活塞(828)、单向阀(829)、反止流阀(8210)、进水管(8211)、出水管(8212)和出水喷头(8213),所述传动轴套(821)扣合固定在传动轴(811)上,传动轴套(821)和传动圆盘(823)通过传动带(822)传动连接,传动圆盘(823)前端设有插销(824)并且二者采用螺纹配合,传动圆盘(823)后端设有圆盘定位支架(826)并且二者采用间隙配合,圆盘定位支架(826)下方设有真空活塞筒(827),圆盘定位支架(826)底部与真空活塞筒(827)采用过盈配合,真空活塞筒(827)内部设有活塞(828)并且二者采用滑动配合,插销(824)和活塞(828)之间设有传动杆(825),传动杆(825)首尾两端分别与插销(824)和活塞(828)连接,传动圆盘(823)通过传动杆(825)与活塞(828)传动连接,真空活塞筒(827)一侧设有出水管(8212),出水管(8212)首尾两端设有单向阀(829)和出水喷头(8213),单向阀(829)紧贴固定在真空活塞筒(827)外壁凹槽上,出水喷头(8213)扣合固定在水帘气体净化箱(831)顶面凹槽上并且与出水管(8212)采用螺纹配合,真空活塞筒(827)底部设有反止流阀(8210)并且二者相配合,进水管(8211)一端与反止流阀(8210)相扣合,真空活塞筒(827)和水帘气体净化箱(831)通过出水管(8212)相连接。
8.根据权利要求2所述的一种移动式冷风机装置,其特征在于:所述外罩(85)内部设有两个储水过滤机构(84)并且均匀分布在导气管(836)两侧,两个储水过滤机构(84)为轴对称结构。
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