CN206502962U - 高强高模聚乙烯纤维萃取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构合理、可靠性强、萃取效率高、安全性能高，能耗少的高强高模聚乙烯纤维萃取机。该设备包括机架、萃取槽、超声波清洗系统、传动机构，冷却系统，液体循环系统、真空吸附系统、防爆系统和压辊机构；传动机构安装在机架中部，传动机构由主减速机和副减速机组成，传动平稳；超声波清洗系统使用多个超声波振子，采取三段分级排布，萃取效率高；传动连接方式由原来的直接连接改成由联轴器连接，降低了断辊发生的几率。萃取槽设计成一体槽，不但降低成本，也降低发生泄漏发生的几率。压辊系统采用双气缸推压丝束，双气缸采用同步机构，实现同步升降，有效地解决丝束的倾斜。防爆系统首次采用主动吸附系统，随时检查易燃易爆气体溶度，自动化控制风机吸附，有效降低了易燃易爆气体溶度，大大提高设备的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维萃取装置，特别是一种用于高强高模聚乙烯纤维生产的萃取机。
背景技术
萃取机是生产高强高模聚乙烯纤维过程中的一种专用设备，它用于冻胶丝在后纺动态下对丝束中的杂质的萃取处理。现有的萃取机，主要包括机架、萃取槽、传动系统和压辊系统，虽然结构简单，操作方便，但工作可靠性和萃取效率差，对纤维丝束的萃取不一致，工作效率低并且生产成本较高。同时由于萃取剂一般均为易燃、易爆溶剂，在萃取时，极易发生燃烧爆炸事故，其安全性差。
发明内容
为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种结构合理、可靠性强、萃取效率高、安全性能高，能耗少的高强高模聚乙烯纤维萃取机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、萃取槽、传动机构、压辊机构、冷却机构，液体循环系统、真空吸附系统、防爆系统组成。机架主要方管焊接而成，主要支撑整个设备；萃取槽是外表一个整槽，里面分隔成若干独立的槽体，并加装溢流板，使液体能按照规定的路径流动；超声波清洗系统使用多个超声波振子，采取三段分级排布，萃取效率高；传动系统是由主减速机带动各个副减速机，各副减速机通过联轴器带动各传动辊，使丝束平稳有序的输送到下一道工序；压辊系统采用双气缸推压丝束，双气缸采用同步机构，实现同步升降，有效地解决丝束的倾斜。冷却系统由阀体和盘管组成，自动控制冷却液流量，使萃取液保持恒温，发挥萃取剂的最大效用；真空吸附系统是由空压机、管道、吸附头组成，主要作用是吸附萃取后丝束中的废液，减轻回收系统的负担。防爆系统是由风机、管道、自动阀门组成，防爆系统首次采用主动吸附系统，随时检查易燃易爆气体溶度，自动化控制风机吸附，有效降低了易燃易爆气体溶度，大大提高设备的安全性能。
本发明的有益效果是：结构合理、操作方便，自动化程度高，萃取效率高；由于新改传动系统，传动连接方式由原来的直接连接改成由联轴器连接，降低了断辊发生的几率。萃取槽设计成一体槽，不但降低成本，也降低发生泄漏发生的几率。防爆系统首次采用主动吸附系统，大大提高设备的安全性能。
附图说明
图1、图2为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1机架；2排污口；3连接管；4槽体；5传动辊联轴器；6传动辊；7是压辊；8气缸同步系统；9气缸；10抽风口；11风机；12副减速机；13主减速机；14进液口；15真空吸附口；16出丝辊；17溢流板；18隔板；19出液口；20进丝辊；21超声波；22冷却水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
本实用新型包括机架1；主减速机13、副减速机12、联轴器5、传动辊6组成的传动系统，工作时，主减速机13通过联轴器带动各副减速机12转动，副减速机12通过联轴器5带动各传动辊6，使丝束匀速前进,；萃取槽4通过隔板18分隔成若干小槽体，溢流板17和隔板18组成特殊的液体通道。萃取液由进液口14注入，依次通过通道溢流进每个小槽体，由出液口19流出，依次进行循环；超声波21系统采用三段分级排布，功率依次加大，萃取效率高，能耗低；气缸9和压辊7组成的压辊系统。工作时，双气缸9通过气缸同步系统8同步下降，使丝束保持水平，有效地解决丝束的倾斜；冷却系统22自动控制冷却液流量，使萃取液保持恒温，发挥萃取剂的最大效用；真空吸附系统15吸附萃取后丝束中的废液，减轻回收系统的负担；防爆系统是由风机11、管道10、自动阀门组成，防爆系统首次采用主动吸附系统，随时检查易燃易爆气体溶度，自动化控制风机11吸附，有效降低了易燃易爆气体溶度，大大提高设备的安全性能。
工作时，丝束通过进丝辊20依次经过各压辊7和传动辊6，主减速机13通过联轴器带动各副减速机12转动，副减速机12通过联轴器5带动各传动辊6，使丝束匀速前进,；超声波清洗系统21对丝束中的杂质在萃取液中清洗；丝束最后经过出丝辊16进入下一工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的请求保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.高强高模聚乙烯纤维萃取机，包括萃取槽、电机、导丝辊和压辊，其特征在于：萃取槽为一体槽，里面分隔成若干独立的槽体。
2.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯纤维萃取机，其特征在于：传动连接方式为联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的高强高模聚乙烯纤维萃取机，其特征在于：采用自动化控制风机排风系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720139657.5U CN206502962U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 高强高模聚乙烯纤维萃取机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720139657.5U CN206502962U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 高强高模聚乙烯纤维萃取机 |
Publications (1)
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| CN206502962U true CN206502962U (zh) | 2017-09-19 |
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ID=59833692
Family Applications (1)
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| CN201720139657.5U Active CN206502962U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 高强高模聚乙烯纤维萃取机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206502962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183309A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 一种聚乙烯纤维表面处理方法及设备 |
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2017
- 2017-02-16 CN CN201720139657.5U patent/CN206502962U/zh active Active
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