CN215782278U - 一种大型气体过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型气体过滤器，属于过滤部件技术领域。包括筒体以及设置在筒体内的若干滤芯；在筒体的侧壁设置气体进口和气体出口；滤芯安装在筒体的上部，且筒体的上端为使用可拆卸的端盖封闭的滤芯更换口；气体进口位于滤芯安装位置以下，气体出口位于滤芯安装位置上方；筒体下端设置排污口；滤芯安装位置上方和下方的筒体侧壁分别安装差压表。本实用新型的过滤器在保证过滤面积及流通面积的情况下，能够使设备体积更小，滤芯更标准，过滤更精密。在滤芯发生堵塞无法清理必须更换的情况下，可单独更换一个或多个滤芯。既能满足大口径管道气精密过滤，又能节约制造成本。

Description

一种大型气体过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种大型气体过滤器，属于过滤部件技术领域。

背景技术

篮式过滤器应用在管路中，对气体或液体进行过滤。传统的篮式过滤器通常为进出口的小口径过滤器，单独采用一个滤芯。在管道口径较大的情况下，无法进行精细过滤，即使做成传统篮式过滤器，设备体积会非常大，而且需要定制较大滤芯，太大的设备及滤芯不仅制造成本较高，而且滤芯更换不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大型气体过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种大型气体过滤器，括筒体以及设置在筒体内的若干滤芯；在筒体的侧壁设置气体进口和气体出口；滤芯安装在筒体的上部，且筒体的上端为使用可拆卸的端盖封闭的滤芯更换口；气体进口位于滤芯安装位置以下，气体出口位于滤芯安装位置上方；筒体下端设置排污口；滤芯安装位置上方和下方的筒体侧壁分别安装差压表。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：筒体内部设置用于安装滤芯的滤芯支撑板，将滤芯安装在滤芯支撑板上；气体进口位于滤芯支撑板以下，气体出口位于滤芯支撑板上方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：其中一个差压表安装在气体出口位置，另一个差压表安装在滤芯支撑板下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：气体进口和气体出口为与筒体连通的圆筒结构，并且在圆筒的外端面设置法兰。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滤芯设置4个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：滤芯支撑板设置有滤芯安装筒，滤芯安装在滤芯安装筒内，在滤芯上方设置用于固定滤芯的滤芯盖板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：气体进口和气体出口的直径为DN600，筒体的直径为DN1400。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型是一种大型的气体过滤器，能够便捷地设置多个滤芯，过滤器在保证过滤面积及流通面积的情况下，能够使设备体积更小，滤芯更标准，过滤更精密。

本实用新型设置滤芯更换口，在滤芯发生堵塞无法清理必须更换的情况下，可单独更换一个或多个滤芯。既能满足大口径管道气精密过滤，又能节约制造成本。

本实用新型设置有排污口，并且在滤芯支撑板的下方设置液位计，能够通过液位计能够观察筒体底部的污物的积攒情况，从而能够做到及时排污。

本实用新型的过滤器设置有差压表，用于监测筒体内气体的压力，从而能够通过差压表判断滤芯堵塞程度。

本实用新型，结果设计合理，解决了大口径管道气无法进行精密过滤的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视剖视图；

其中，1、筒体，2、滤芯，3、气体进口，4、气体出口，5、端盖，6、排污口，7、差压表，8、滤芯支撑板，9、滤芯盖板，10、滤芯安装筒，11、液位计。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是一种大型气体过滤器，具体的说是一种改进型的篮式过滤器，应用在管路中，可以对气体进行过滤。

如图1、图2所示，该过滤器包括筒体1以及设置在筒体1内的若干滤芯2。筒体1大致上成圆筒结构，在筒体1的侧壁上设置气体进口3和气体出口4均同筒体1的内部连通。气体从气体进口3进入，气体从气体出口4排出。

该过滤器的滤芯2安装在筒体1的上部，也就是筒体1内较为靠上的位置。筒体1的上端为开口结构，作为滤芯更换口。将滤芯更换口使用可拆卸的端盖5进行封闭。一般是端盖5和筒体1的上部设置法兰结构，通过螺栓实现连接。

如图1所示，气体进口3位于滤芯2安装位置以下，气体出口4位于滤芯2安装位置上方；通过气体进口3进入的气体经过滤芯过滤后，从气体出口4排出。气体出口3和气体出口4均垂直于筒体1的中线轴线。气体下进上出，气体不会直接撞击到滤芯上，保证滤芯不变形。

如图1所示，在筒体1的下端设置排污口6，气体中会有大颗粒的杂质，这些大颗粒的杂质由于重力作用下沉到筒体1的底部，在积累到一定量后，通过排污口6排出。

该过滤器设置有差压表，用于监测筒体1内气体的压力，从而能够通过差压表判断滤芯堵塞程度。通常是设置两个差压表7，分别在滤芯2安装位置上方和下方的筒体1侧壁分别安装差压表7。如图1所示，是将其中一个差压表7安装在气体出口4位置，另一个差压表7安装在滤芯支撑板8下方。通过测量滤芯进口一端和出口一端的压力，判断滤芯堵塞程度。

本实用新型设置有多个滤芯2，如图2所示，在该实施方式中设置了4个滤芯。滤芯2采用可拆装的方式安装在筒体1内，在需要更换时，能够便捷拆卸。如图1、图2所示，在筒体1内部设置用于安装滤芯2的滤芯支撑板8，将滤芯2安装在滤芯支撑板8上。进一步的，在滤芯支撑板8设置有滤芯安装筒10，滤芯安装筒10大致上为矩形筒结构，在滤芯安装筒10的内部空间设置有滤芯的插装安装位置。滤芯2通过插装的方式安装在滤芯安装筒10内，滤芯2位一端封闭的圆筒结构，滤芯2倒立安装，即，滤芯2的开口端朝上，封闭端朝下。然后，在滤芯2上方设置用于固定滤芯2的滤芯盖板11，所述滤芯盖板11用于安装固定滤芯2，在滤芯盖板11上设置有对应滤芯2的通气孔使过滤后的气体能够通过。

本实用新型设置气体进口3和气体出口4，气体进口3和气体出口4不在同一高度位置。如图1所示，气体进口3位于滤芯支撑板8以下，气体出口4位于滤芯支撑板8上方。滤芯支撑板8将筒体1内部分为进气空腔和出气空腔，气体进口3同进气空腔连通，气体出口4同出气空腔连通。在具体的实施中，气体进口3和气体出口4为与筒体连通的圆筒结构，并且在圆筒的外端面设置法兰，通过气体进口3和气体出口4上的法兰将该过滤器安装在管线中。

本实用新型在具体的实施中，还在滤芯支撑板8的下方设置液位计11，通过液位计11能够观察筒体1底部的污物的积攒情况，从而能够做到及时排污。液位计11一般是设置两个，其中一个位于筒体1靠下接近排污口6的位置，另一个液位计11设置在靠上的位置。

本实用新型属于较大型号的过滤器，气体进口3和气体出口4的直径为DN600，筒体的直径为DN1400，过滤效果好，气体流通过滤效率高。

本实用新型工作时，气体从气体进口3进入，大颗粒杂质由于重力作用下沉到筒体1底部，较轻的气体经滤芯2外侧进入，经滤芯2过滤后，干净的气体从气体出口4排出。本设备设置差压表，通过差压表从而判断滤芯堵塞程度，经过滤芯盖板及时更换滤芯。根据液位计显示情况，通过排污口6及时排污。

本实用新型的过滤器在保证过滤面积及流通面积的情况下，能够使设备体积更小，滤芯更标准，过滤更精密。在滤芯发生堵塞无法清理必须更换的情况下，可单独更换一个或多个滤芯。既能满足大口径管道气精密过滤，又能节约制造成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种大型气体过滤器，其特征在于：包括筒体（1）以及设置在筒体（1）内的若干滤芯（2）；在筒体（1）的侧壁设置气体进口（3）和气体出口（4）；滤芯（2）安装在筒体（1）的上部，且筒体（1）的上端为使用可拆卸的端盖（5）封闭的滤芯更换口；气体进口（3）位于滤芯（2）安装位置以下，气体出口（4）位于滤芯（2）安装位置上方；筒体（1）下端设置排污口（6）；滤芯（2）安装位置上方和下方的筒体（1）侧壁分别安装差压表（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：筒体（1）内部设置用于安装滤芯（2）的滤芯支撑板（8），将滤芯（2）安装在滤芯支撑板（8）上；气体进口（3）位于滤芯支撑板（8）以下，气体出口（4）位于滤芯支撑板（8）上方。

3.根据权利要求2所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：其中一个差压表（7）安装在气体出口（4）位置，另一个差压表（7）安装在滤芯支撑板（8）下方。

4.根据权利要求1所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：气体进口（3）和气体出口（4）为与筒体连通的圆筒结构，并且在圆筒的外端面设置法兰。

5.根据权利要求1所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：滤芯（2）设置4个。

6.根据权利要求2所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：滤芯支撑板（8）设置有滤芯安装筒（10），滤芯（2）安装在滤芯安装筒（10）内，在滤芯（2）上方设置用于固定滤芯（2）的滤芯盖板（11）。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种大型气体过滤器，其特征在于：气体进口（3）和气体出口（4）的直径为DN600，筒体的直径为DN1400。

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