CN214019510U - 一种焊接型y型过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接型Y型过滤器,属于Y型过滤器技术领域。包括直管段以及焊接在直管段外壁的过滤段;直管段和过滤段使用碳钢材质制成;直管段内部与过滤段内部连通;直管段的两端是未设置法兰的直筒结构,且同主管道焊接连接;直管段一端为进水端,另一端为出水端;过滤段内固定焊接设置圆筒形的过滤网,所述过滤网的底端与直管段的内壁之间焊接设置分隔板,所述分隔板将直管段内部分为进液腔和出液腔;过滤网的内端开口与进液腔连通;过滤段的外端可拆卸设置盖板。本实用新型将直管段的两端均设置成没有法兰的直筒结构,在安装到主管路上时采用焊接连接的方式,能够确保连接的稳定,保证密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接型Y型过滤器,属于Y型过滤器技术领域。
背景技术
Y型过滤器是输送介质的管道系统的过滤装置,Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来清除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
Y型过滤器可保护设备的正常工作,当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。
目前所使用的Y型过滤器的进口和出口端均设置有法兰或者螺口等用于连接的结构。当使用法兰或者螺口进行连接时,需要设置密封垫,而在实际使用中,经过一段时间的运行后,密封垫会老化,造成液体泄漏。因此,需要进行密封垫的更换,这样会对管路的运行造成中断。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接型Y型过滤器,来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种焊接型Y型过滤器,包括直管段以及焊接在直管段外壁的过滤段;直管段和过滤段使用碳钢材质制成;直管段内部与过滤段内部连通;直管段的两端是未设置法兰的直筒结构,且同主管道焊接连接;直管段一端为进水端,另一端为出水端;过滤段内固定焊接设置圆筒形的过滤网,所述过滤网的底端与直管段的内壁之间焊接设置分隔板,所述分隔板将直管段内部分为进液腔和出液腔;过滤网的内端开口与进液腔连通;过滤段的外端可拆卸设置盖板。
本实用新型技术方案的改进在于:进水端和出水端的直径小于直管段中部的直径。
本实用新型技术方案的改进在于:过滤段外端设置法兰,盖板使用螺栓同法兰固定连接。
本实用新型技术方案的改进在于:过滤网的内端延伸至直管段的中部位置,分隔板包括水平段以及倾斜角度后与过滤网内端侧壁连接的倾斜段。
本实用新型技术方案的改进在于:过滤网为钢制圆筒,并且在钢制圆筒的侧壁设置若干过滤孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型将直管段的两端均设置成没有法兰的直筒结构,能够在安装到主管路上时采用焊接连接的方式,该连接结构不仅能够确保连接的稳定,还能够保证密封性,无需使用密封垫,无需更换密封垫,能够保证长时间使用后的密封性;确保管路长时间稳定、安全运行。
本实用新型将过滤网设置为带过滤孔的钢制圆筒,钢制圆筒结构的过滤网能够具有良好的结构强度,在压力管路中能够确保长时间使用。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型内部示意图;
图3是本实用新型隔离板示意图;
其中,1、直管段,2、过滤段,3、过滤网,4、分隔板,4-1、水平段,4-2、倾斜段,5、盖板,6、进液腔,7、出液腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型是一种焊接型Y型过滤器,该过滤器安装在管道上,能够对流经的液体进行过滤。如图1所示,该过滤器包括直管段1以及焊接在直管段1外壁的过滤段2。直管段1和过滤段2均使用碳钢材质制成。直管段1和过滤段2采用焊接的方式连接在一起。直管段1内部与过滤段2内部连通。直管段1和过滤段2均使用碳钢材质制成,可以使用钢管加工形成,与铸件相比不会产生内部铸造缺陷。
本实用新型将直管段1的两端均设置成没有法兰的直筒结构,在安装到主管路上时,是采用焊接连接的方式;不仅能够确保连接稳定,还能够保证密封性,无需使用密封垫,能够保证长时间使用后的密封性。
如图2所示,直管段1的一端为进水端,直管段2的另一端为出水端。在具体的实施中,进水端和出水端的直径小于直管段1中部的直径。进水端和出水端的直径较小能够便于同主管道进行连接。直管段1的中部直径交大能够便于进行过滤。
如图2所示,在过滤段2内固定焊接设置圆筒形的过滤网3。在直管段2内部焊接设置分隔板,用于使液体流向发生改变。分隔板4将直管段1内部分为进液腔6和出液腔7,从液体进液腔6通过过滤段2内的过滤网3后进入到出液腔7。如图2所示,分隔板4焊接设置在过滤网3的底端与直管段1的内壁之间,液体通过时只能够从通过过滤网3流动。
如图2所示,过滤网3的内端开口与进液腔6连通,液体通过开口处进入到过滤网3的内端,被过滤后进入到出液腔7。过滤段2为圆筒结构,在过滤段2的的外端可拆卸设置盖板5,用于清理过滤后的杂质。将盖板5拆卸后直接清理即可。在安装使用时,通常是使过滤段3的外端开口倾斜朝下。
在具体的实施中,通常是在过滤段2的外端设置法兰,将盖板5使用螺栓同法兰固定连接。
本实用新型在直管段1内部设置分隔板4来改变液体的流向。如图3所示,分隔板4包括水平段4-1以及倾斜段4-2。其中,水平段4-1的外缘部分同直管段1的内壁固定连接,倾斜段是在倾斜角度后与过滤网3内端侧壁连接。过滤网3的内端一直延伸至直管段1的中部位置。
本实用新型中使用过滤网3对液体进行过滤,如图2所示,过滤网3为钢制圆筒,并且在钢制圆筒的侧壁设置若干过滤孔。钢制圆筒结构的过滤网能够具有良好的结构强度,在压力管路中能够确保长时间使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种焊接型Y型过滤器,包括直管段(1)以及焊接在直管段(1)外壁的过滤段(2);直管段(1)和过滤段(2)使用碳钢材质制成;直管段(1)内部与过滤段(2)内部连通;其特征在于:直管段(1)的两端是未设置法兰的直筒结构,且同主管道焊接连接;直管段(1)一端为进水端,另一端为出水端;过滤段(2)内固定焊接设置圆筒形的过滤网(3),所述过滤网(3)的底端与直管段(1)的内壁之间焊接设置分隔板(4),所述分隔板(4)将直管段(1)内部分为进液腔(6)和出液腔(7);过滤网(3)的内端开口与进液腔(6)连通;过滤段(2)的外端可拆卸设置盖板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接型Y型过滤器,其特征在于:进水端和出水端的直径小于直管段(1)中部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种焊接型Y型过滤器,其特征在于:过滤段(2)外端设置法兰,盖板(5)使用螺栓同法兰固定连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种焊接型Y型过滤器,其特征在于:过滤网(3)的内端延伸至直管段(1)的中部位置,分隔板(4)包括水平段(4-1)以及倾斜角度后与滤网(3)内端侧壁连接的倾斜段(4-2)。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种焊接型Y型过滤器,其特征在于:过滤网(3)为钢制圆筒,并且在钢制圆筒的侧壁设置若干过滤孔。
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