CN220696084U - 一种过滤装置及过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域，公开了一种过滤装置及过滤器。过滤器包括过滤装置，过滤装置包括过滤筒和阻挡件，过滤筒用于过滤液体介质中的杂质，阻挡件设于过滤筒的一端，至少部分阻挡件位于过滤筒内部且沿过滤筒的周向环绕设置，阻挡件用于阻挡杂质，阻挡件上具有供液体介质流过的开口。当液体介质停止流动时，杂质会在重力作用下落到过滤筒内，且会被阻挡件阻挡，而不会回流至管道内。当液体介质回流时，阻挡件可以阻挡大部分的颗粒杂质回流至管道内，只有很少部分的杂质会由阻挡件的开口倒流回管道内，从而可以减少杂质的回流。

Description

一种过滤装置及过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种过滤装置及过滤器。

背景技术

过滤器是液体介质输送管道中不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备的进口端，用于过滤管道内液体介质中的杂质，避免杂质堵塞管道或在管道内结垢，以保护阀门设备的正常使用。

现有技术中，通常采用Y型过滤器，Y型过滤器的进水管与出水管的轴线平行，过滤管倾斜固定于进水管和出水管之间，过滤管内安装有过滤筒。当介质的流动方向为从下往上时，需要将Y型过滤器竖直安装，即进水管朝下、出水管朝上安装，介质由下至上依次经过进水管、过滤筒和出水管，介质中的杂质就会被过滤筒过滤阻挡。但是，当液体介质停止流动时，由于过滤筒是倾斜设置的，过滤筒内的杂质会在重力作用下返回管道内，而当液体介质回流时，在液体介质冲击力的作用下，杂质会全部回流至管道内，因此起不到过滤作用。

因此，亟需提供一种过滤装置及过滤器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种过滤装置，能够解决竖直安装且介质流动方向为从下往上的场景下杂质回流的问题。

本实用新型的一个目的在于提供一种过滤器，通过设置上述过滤装置，能够解决过滤器竖直安装且介质流动方向为从下往上的场景下杂质回流的问题。

为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种过滤装置，包括：

过滤筒，用于过滤液体介质中的杂质；

阻挡件，设置于所述过滤筒的一端，至少部分所述阻挡件位于所述过滤筒内部且沿所述过滤筒的周向环绕设置，所述阻挡件用于阻挡杂质，且所述阻挡件上具有供液体介质流过的开口。

作为一种可选的方案，所述阻挡件为过滤网。

作为一种可选的方案，所述过滤网呈凸台形状，所述过滤网自所述过滤筒的轴向一端向所述过滤筒的内部延伸且外径逐渐减小，所述过滤网靠近所述过滤筒端部的一端具有第一开口，延伸于所述过滤筒内部的一端具有第二开口。

作为一种可选的方案，所述第一开口的直径等于所述过滤筒的直径。

作为一种可选的方案，所述过滤网为圆环形的平板结构。

作为一种可选的方案，所述过滤网与所述过滤筒通过焊接固定。

一种过滤器，包括阀体和上述任一项所述的过滤装置，所述阀体包括互相连通的第一通道、第二通道和过滤通道，所述过滤筒设于所述过滤通道内且位于所述第一通道和所述第二通道之间。

作为一种可选的方案，所述过滤通道靠近所述第一通道一端的端口周向形成有限位部，所述限位部与所述过滤筒的端部抵接。

作为一种可选的方案，所述限位部上设有导向部，所述导向部上形成有导向斜面，所述导向斜面与所述阻挡件的内壁相贴合。

作为一种可选的方案，所述第一通道与第二通道的轴线平行，所述过滤筒的轴线垂直于所述第一通道的轴线。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的过滤装置，应用于过滤器上，当过滤器竖直安装且当液体介质停止流动时，杂质会在重力作用下落到过滤筒内，且会被阻挡件阻挡，而不会回流至管道内。当液体介质回流时(由上向下流动)，阻挡件可以阻挡大部分的颗粒杂质回流至管道内，只有很少部分的杂质会随着液体介质由阻挡件的开口倒流回管道内，从而可以减少杂质的回流，进而可以很好地避免杂质堵塞管道或在管道内结垢，以保护阀门设备的正常使用。

本实用新型提供的过滤器，通过设置上述过滤装置，能够解决过滤器竖直安装且介质流动方向为从下往上的场景下杂质回流的问题。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的过滤器的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的过滤器的纵向剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供的过滤筒与过滤网的轴向剖切图。

图中：

1、阀体；11、第一管道；111、第一通道；12、第二管道；121、第二通道；13、过滤管道；131、限位部；132、导向部；133、导向斜面；134、环形凹槽；135、过滤通道；

2、过滤筒；3、过滤网；31、第一开口；32、第二开口；33、间隙；4、阀盖；5、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图3所示，本实施例提供一种过滤装置及过滤器，过滤器包括阀体1和过滤装置，过滤装置设置于阀体1内，过滤装置包括过滤筒2和阻挡件，过滤筒2为两端敞口的圆筒状，用于过滤液体介质中的杂质，阻挡件设于过滤筒2的一端，至少部分阻挡件位于过滤筒2内部且沿过滤筒2的周向环绕设置，阻挡件用于阻挡杂质，且阻挡件上具有供液体介质流过的开口。

阀体1为一体成型结构，其包括第一管道11、第二管道12和过滤管道13，过滤管道13固定于第一管道11和第二管道12之间，三者均呈中空结构，第一管道11和第二管道12用于连接阀门或者管道。第一管道11内形成有第一通道111，第二管道12内形成有第二通道121，过滤管道13内形成有过滤通道135，第一通道111、第二通道121和过滤通道135三者互相连通。过滤筒2安装于过滤管道13的内部，且过滤筒2位于第一通道111和第二通道121之间，阻挡件设于过滤筒2靠近第一通道111的一端，且阻挡件上的开口与第一通道111连通。

需要说明的是，在本实施例中，第一管道11为进水管道，第一通道111即为进水通道，第二管道12为出水管道12，第二通道121即为出水管道，在其他实施例中，也可以将第一管道11作为出水管道，第二管道作为进水管道，根据实际需求适应性选择即可，在此不做具体的限定。

如图3所示，当液体介质需要由下向上流动时，则将该过滤器竖直安装，即第一管道11的开口朝下，第二管道12的开口朝上。当过滤器进行过滤工作时，带有杂质的液体介质由下方的第一通道111进入，并经过阻挡件的开口处由过滤筒2的一端进入到过滤筒2的内部，经过过滤筒2过滤后的液体介质再通过过滤筒2的侧面进入到上方的第二通道121内，由此实现液体介质由下向上流动(图3中的箭头方向即为液体介质的流动方向)。液体介质中的颗粒杂质被过滤筒2过滤并阻挡，避免杂质堵塞管道或在管道内结垢，保护阀门设备的正常使用。

当液体介质停止流动时，无论过滤筒2是倾斜设置还是水平设置，杂质会在重力作用下落到过滤筒2内，且会被阻挡件阻挡住，而不会回流至管道内。当液体介质回流时(由上向下流动)，阻挡件可以阻挡大部分的颗粒杂质回流至管道内，只有很少部分的杂质会随着液体介质由阻挡件的开口倒流回管道内，从而可以减少杂质的回流。由此可见，通过设置上述过滤装置，使得过滤器可以有效地解决竖直安装且介质流动方向为从下往上的场景下杂质回流的问题，很好地避免杂质堵塞管道或在管道内结垢，以保护阀门设备的正常使用，且该过滤装置可以适用于Y型、T型或者其他形式的阀体1，通用性较好。

示例性地，在其中一种实施例中，第一管道11与第二管道12的轴线平行，在本实施例中，第一管道11和第二管道12同轴线，过滤管道13的轴线垂直于第一管道11的轴线，由于过滤筒2的轴线与过滤管道13的轴线重合，因此过滤筒2的轴线也垂直于第一管道11的轴线，使得该过滤器构造为T型过滤器。如图3所示，该过滤器竖直安装时，第一管道11与第二管道12均为竖直状态，过滤筒2呈水平状态。当液体介质停止流动时，由于过滤筒2是水平设置的，杂质会在重力作用下直接落到过滤筒2内，而不会回流至管道内。当液体介质回流时，阻挡件可以阻挡大部分的颗粒杂质回流至管道内，只有很少部分的杂质会随着液体介质由阻挡件的开口倒流回管道内，从而可以减少杂质的回流。

需要说明的是，阀体1并不局限于上述的结构形式，在其他实施例中，阀体1的结构形式可以根据实际需求进行适用性改动，比如阀体1还可以构造为Y型或者其他形式的阀体1，该过滤装置均可以通用，并能实现阻挡杂质回流的作用。

如图5所示，在本实施例中，阻挡件为过滤网3。液体介质不仅能经过过滤网3中心的开口进入到过滤筒2的内部，还能够通过过滤网3的若干个滤孔进入过滤筒2的内部，这样能够保证液体介质的流量不会过多的减小。当液体介质回流时，过滤网3还可以阻挡大部分的颗粒杂质回流至管道内。

在此基础上，如图3和图5所示，过滤网3的外形呈凸台形状，凸台形状的过滤网3与过滤筒2同轴设置，过滤网3自过滤筒2的轴向一端向过滤筒2的内部延伸且外径逐渐减小，也就是说，过滤网3的侧壁相对于过滤筒2的侧壁朝内倾斜设置，由此，使得过滤网3与过滤筒2之间形成间隙33，过滤网3靠近第一通道111的一端具有第一开口31，背离第一通道111的一端具有第二开口32，第一开口31的直径大于第二开口32的直径。

参考图5，当带有杂质的液体介质由下方的第一通道111进入时，会经过第一开口31流入，液体介质会通过过滤网3的滤孔以及第二开口32进入过滤筒2内，再通过过滤筒2的侧面进入到上方的第二通道121内，而一部分颗粒杂质会随着液体介质通过第二开口32进入过滤筒2内，然后被过滤筒2过滤阻挡，而另一部分颗粒杂质则被过滤网3阻挡在外，由于过滤网3倾斜设置，能够对颗粒杂质起到导向作用，在液体介质的不断冲击作用下，颗粒杂质会沿着过滤网3由第二开口32进入到过滤筒2内，最终被过滤筒2过滤阻挡。

当液体介质停止流动时，杂质会在重力作用下落到过滤筒2内，而不会返回管道内。当液体介质回流时，过滤网3可以阻挡大部分的大颗粒杂质回流至管道内，颗粒杂质被过滤网3阻挡后，会沿着过滤网3的外壁沉积在过滤网3与过滤筒2之间的间隙33内，只有很少部分的杂质会随着液体介质由第二开口32倒流回管道内，从而可以减少杂质的回流。

优选地，如图5所示，第一开口31的直径等于过滤筒2的直径，这样使得过滤网3全部位于过滤筒2的内部，且过滤网3形成第一开口31的一端恰好与过滤筒2的轴向一端相连接，避免耗材的浪费。在其他实施例中，第一开口31的直径也可以大于过滤筒2的直径，也就是说，会有部分过滤网3位于过滤筒2的内部，部分过滤网3位于过滤筒2的外部，根据实际需求灵活选择即可，在此不做具体的限定。

在另一种实施例中，过滤网3也可以构造为圆环形的平板结构，该平板结构的直径可以恰好等于过滤筒2的直径，也可以大于过滤筒2的直径，在此不做具体的限定。

优选地，过滤网3与过滤筒2分体成型，然后通过焊接固定为一体，连接稳固，且分体成型的方式更加容易加工制造。具体地，过滤网3形成第一开口31的一端与过滤筒2的轴向一端焊接固定。在其他实施例中，过滤网3与过滤筒2也可以采用一体成型。

在本实施例中，过滤筒2可拆卸安装于过滤管道13内。当液体介质停止流动时，可以将过滤筒2从过滤管道13内拆卸下来，并对过滤筒2内的杂质进行清洗，操作方便。

如图1和图2所示，过滤管道13背离第一管道11的一端可拆卸连接有阀盖4。具体地，过滤管道13的外周壁上形成有外螺纹，阀盖4的内周壁形成内螺纹，阀盖4通过螺纹连接可拆卸安装于过滤管道13上，当阀盖4安装到位时，阀盖4抵紧于过滤管道13的端部。上述设置使得阀盖4方便拆装，当过滤筒2使用一段时间后积累了较多杂质时，可以将阀盖4从过滤管道13上拆卸下来，并将过滤筒2从过滤管道13内取出，便于工作人员对过滤筒2进行清理维护。

如图2和图3所示，阀盖4与过滤管道13之间设有密封圈5，以起到密封作用。具体地，过滤管道13靠近阀盖4一端的周向内壁上开设环形凹槽134，密封圈5容置于环形凹槽134内。在安装时，先将密封圈5置于环形凹槽134内，然后将阀盖4穿过密封圈5后与过滤管道13螺纹连接，并不断旋拧阀盖4，当阀盖4安装到位时，阀盖4抵紧并挤压密封圈5，使得密封圈5在过滤管道13和阀盖4之间起到密封作用。其中，密封圈5为橡胶材质，具有较好的弹性形变能力，能通过自身形变达到密封效果。在其他实施例中，环形凹槽134也可以设置在阀盖4的周向内壁上，或者也可以在过滤管道13和阀盖4上同时设置环形凹槽134，在此不做具体的限定。

如图3和图4所示，过滤通道135靠近第一通道111一端的端口周向形成有环形的限位部131，当过滤筒2安装于过滤管道13的腔体内后，过滤筒2的一端与限位部131抵接，另一端插接于阀盖4的腔体内并与阀盖4的端面抵接，从而对过滤筒2起到限位和固定作用。当将阀盖4从过滤管道13上拆卸下来时，即可将过滤筒2从过滤管道13内取出，使得过滤筒2的拆装更加方便。

如图4所示，限位部131上设有环形的导向部132，导向部132上形成有导向斜面133，导向斜面133与过滤网3的内壁相贴合。当安装过滤筒2时，过滤网3的内壁先与导向斜面133接触，随着过滤筒2的不断插入，过滤网3的内壁沿着导向斜面133滑动，直至过滤筒2的端部与限位部131相抵接，则表示过滤筒2安装到位。一方面，通过导向斜面133与过滤网3的配合，能够对过滤筒2的滑入起到一定的导向作用；另一方面，导向部132还能够在过滤筒2安装的过程中起到定位的作用，以保证过滤筒2的准确快速安装。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

过滤筒(2)，用于过滤液体介质中的杂质；

阻挡件，设置于所述过滤筒(2)的一端，至少部分所述阻挡件位于所述过滤筒(2)内部且沿所述过滤筒(2)的周向环绕设置，所述阻挡件用于阻挡杂质，且所述阻挡件上具有供液体介质流过的开口。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述阻挡件为过滤网(3)。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(3)呈凸台形状，所述过滤网(3)自所述过滤筒(2)的轴向一端向所述过滤筒(2)的内部延伸且外径逐渐减小，所述过滤网(3)靠近所述过滤筒(2)端部的一端具有第一开口(31)，延伸于所述过滤筒(2)内部的一端具有第二开口(32)。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第一开口(31)的直径等于所述过滤筒(2)的直径。

5.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(3)为圆环形的平板结构。

6.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤网(3)与所述过滤筒(2)通过焊接固定。

7.一种过滤器，其特征在于，包括阀体(1)和如权利要求1～6任一项所述的过滤装置，所述阀体(1)包括互相连通的第一通道(111)、第二通道(121)和过滤通道(135)，所述过滤筒(2)设于所述过滤通道(135)内且位于所述第一通道(111)和所述第二通道(121)之间。

8.根据权利要求7所述的过滤器，其特征在于，所述过滤通道(135)靠近所述第一通道(111)一端的端口周向形成有限位部(131)，所述限位部(131)与所述过滤筒(2)的端部抵接。

9.根据权利要求8所述的过滤器，其特征在于，所述限位部(131)上设有导向部(132)，所述导向部(132)上形成有导向斜面(133)，所述导向斜面(133)与所述阻挡件的内壁相贴合。

10.根据权利要求7～9任一项所述的过滤器，其特征在于，所述第一通道(111)与第二通道(121)的轴线平行，所述过滤筒(2)的轴线垂直于所述第一通道(111)的轴线。