CN220285934U - 一种空压机自动排污阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机自动排污阀，包括安装筒、排水管和排污管，所述安装筒的上表面固定安装有衔接管，排水管和排污管的表面均设置有可与安装筒装配为一体的装配结构，排水管的左端固定安装有过滤筒，排污管的右端设置有刮污结构。该一种空压机自动排污阀，通过设置刮污结构，当需要对过滤筒进行清洗时，将排污管与安装筒分离，此时刮刀在沿着过滤筒表面移动的同时可对过滤筒表面附着的大颗粒杂质进行刮除，且空压机气罐内部的污水会沿着安装筒的左侧排出，并对过滤筒的表面进行冲刷，使大颗粒杂质排出安装筒内，当清洗完毕后将排污管与安装筒装配为一体，从而避免了因大颗粒杂质的影响导致管道封堵不严实的问题。

Description

一种空压机自动排污阀

技术领域

本实用新型属于排污阀技术领域，尤其涉及一种空压机自动排污阀。

背景技术

中国专利公告号CN205145738 U公开了一种自清洗过滤器，其包括：外壳，具过滤腔和排污腔，过滤腔延伸出一进水口和一出水口，排污腔延伸出一排污口；过滤盘片，将所述过滤腔隔成粗滤腔和细滤腔；粗滤网，置于粗滤腔内；细滤网，置于细滤腔内；吸污管，从排污腔穿至细滤腔，在细滤腔的部分延伸出多个吸嘴，在排污腔的部分设有连通孔；驱动单元，用于驱动吸污管旋转；电磁阀，置于排污口处；压差传感器以及控制器。本实用新型自清洗过滤器通过压差传感器对细滤网的内外侧的压差进行检测，在通过吸污管沿着细滤网内侧进行旋转并吸污，实现了空压机冷却水回路的自动清洗及自动排污功能，免去人工维护成本，而且在清洗排污时不间断供水、不需要空压机停机。

但该装置在使用时存在以下缺陷：由于该装置用于空压机的排污，而空压机的内部在长时间使用后会产生锈蚀，从而会导致污水中夹杂颗粒状的铁锈，因此，当该装置在进行清洗滤腔并排水时，若电磁阀阀腔内存在颗粒杂质会造成卡死电磁阀阀芯，从而会导致电磁阀损坏无法封堵管道的问题。针对上述问题，我们提出一种空压机自动排污阀。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种空压机自动排污阀，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种空压机自动排污阀，包括安装筒、排水管和排污管，所述安装筒的上表面固定安装有衔接管，排水管和排污管的表面均设置有可与安装筒装配为一体的装配结构，排水管的左端固定安装有过滤筒，过滤筒的表面开设有过滤孔，排污管的右端设置有刮污结构；

刮污结构包括固定安装在排污管右端的衔接环，衔接环的右端固定安装有支撑杆，支撑杆远离衔接环的一端固定安装有安装环，安装环的内环面固定安装有刮刀。

优选的，所述装配结构包括分别套设在排污管和排水管表面的螺帽，安装筒的表面开设有与螺帽相适配的外螺纹，且排水管的表面固定安装有挡环，挡环和衔接环的外径均与安装筒的外径相同。

优选的，所述排水管的表面设置有电磁阀，电磁阀的上表面设置有定时器。

优选的，所述排污管和衔接管的表面分别设置有第一阀门和第二阀门。

优选的，所述刮刀的形状设置为圆环型，刮刀的内径与过滤筒的外径相适配。

优选的，所述过滤孔的数量为多个，多个过滤孔呈圆周阵列设置在过滤筒的表面。

本实用新型的一种空压机自动排污阀具有以下优点：

该一种空压机自动排污阀，通过设置刮污结构，将衔接管与外部空压机气罐相连通，此时空压机气罐内的污水会沿着衔接管进入安装筒后，过滤筒会将安装筒内的污水进行过滤，使大颗粒杂质附着在过滤筒的表面，当电磁阀开启时，可自动将安装筒内过滤的污水排出，当需要对过滤筒进行清洗时，将排污管与安装筒分离，此时刮刀在沿着过滤筒表面移动的同时可对过滤筒表面附着的大颗粒杂质进行刮除，且空压机气罐内部的污水会沿着安装筒的左侧排出，并对过滤筒的表面进行冲刷，使大颗粒杂质排出安装筒内，当清洗完毕后将排污管与安装筒装配为一体，从而避免了因大颗粒杂质的影响导致管道封堵不严实的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的安装筒正剖结构示意图；

图3为本实用新型的过滤筒正剖结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀正剖结构示意图。

图中标记说明：1安装筒、2排水管、3排污管、4衔接管、5衔接环、6支撑杆、7安装环、8刮刀、9螺帽、10挡环、11电磁阀、12定时器、13第一阀门、14第二阀门、15过滤筒。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种空压机自动排污阀做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种空压机自动排污阀，包括安装筒1、排水管2和排污管3，安装筒1的上表面固定安装有衔接管4，排水管2的表面设置有电磁阀11，电磁阀11的上表面设置有定时器12，利用定时器12可控制电磁阀11定时启闭，排污管3和衔接管4的表面分别设置有第一阀门13和第二阀门14。

排水管2的左端固定安装有过滤筒15，过滤筒15的表面开设有过滤孔，过滤孔的数量为多个，多个过滤孔呈圆周阵列设置在过滤筒15的表面，利用过滤筒15可对污水中的颗粒进行过滤，且过滤后的污水会沿着排水管2排出。

排污管3的右端设置有刮污结构，刮污结构包括固定安装在排污管3右端的衔接环5，衔接环5的右端固定安装有支撑杆6，支撑杆6远离衔接环5的一端固定安装有安装环7，安装环7的内环面固定安装有刮刀8，刮刀8的形状设置为圆环型，刮刀8的内径与过滤筒15的外径相适配，利用刮刀8在过滤筒15的表面移动，从而可利用刮刀8对过滤筒15表面的颗粒杂物进行刮除。

排水管2和排污管3的表面均设置有可与安装筒1装配为一体的装配结构，装配结构包括分别套设在排污管3和排水管2表面的螺帽9，安装筒1的表面开设有与螺帽9相适配的外螺纹，且排水管2的表面固定安装有挡环10，挡环10和衔接环5的外径均与安装筒1的外径相同。

将过滤筒15和支撑杆6分别插入安装筒1的内壁，利用衔接环5和挡环10的一端分别与安装筒1的两端接触，从而可限制过滤筒15和支撑杆6插入的深度，接着将两个螺帽9分别拧入安装筒1的两端，从而可将排水管2、排污管3和安装筒1装配为一体。

当排水管2、排污管3和安装筒1装配为一体后，接着将衔接管4与外部空压机气罐相连通，此时空压机气罐内的污水会沿着衔接管4进入安装筒1后，过滤筒15会将安装筒1内的污水进行过滤，使大颗粒杂质附着在过滤筒15的表面，当电磁阀11开启时，可自动将安装筒1内过滤的污水排出。

当需要对过滤筒15进行清洗时，将排污管3与安装筒1分离，此时刮刀8在沿着过滤筒15表面移动的同时可对过滤筒15表面附着的大颗粒杂质进行刮除，且空压机气罐内部的污水会沿着安装筒1的左侧排出，并对过滤筒15的表面进行冲刷，使大颗粒杂质排出安装筒1内，当清洗完毕后将排污管3与安装筒1装配为一体，从而避免了因大颗粒杂质的影响导致管道封堵不严实的问题。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种空压机自动排污阀，包括安装筒(1)、排水管(2)和排污管(3)，其特征在于：所述安装筒(1)的上表面固定安装有衔接管(4)，排水管(2)和排污管(3)的表面均设置有可与安装筒(1)装配为一体的装配结构，排水管(2)的左端固定安装有过滤筒(15)，过滤筒(15)的表面开设有过滤孔，排污管(3)的右端设置有刮污结构；

刮污结构包括固定安装在排污管(3)右端的衔接环(5)，衔接环(5)的右端固定安装有支撑杆(6)，支撑杆(6)远离衔接环(5)的一端固定安装有安装环(7)，安装环(7)的内环面固定安装有刮刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污阀，其特征在于：所述装配结构包括分别套设在排污管(3)和排水管(2)表面的螺帽(9)，安装筒(1)的表面开设有与螺帽(9)相适配的外螺纹，且排水管(2)的表面固定安装有挡环(10)，挡环(10)和衔接环(5)的外径均与安装筒(1)的外径相同。

3.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污阀，其特征在于：所述排水管(2)的表面设置有电磁阀(11)，电磁阀(11)的上表面设置有定时器(12)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污阀，其特征在于：所述排污管(3)和衔接管(4)的表面分别设置有第一阀门(13)和第二阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污阀，其特征在于：所述刮刀(8)的形状设置为圆环型，刮刀(8)的内径与过滤筒(15)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种空压机自动排污阀，其特征在于：所述过滤孔的数量为多个，多个过滤孔呈圆周阵列设置在过滤筒(15)的表面。