CN215775574U - 一种电子烟雾化芯及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电子烟雾化芯及电子烟。该电子烟雾化芯包括多孔体，所述多孔体具有相对设置的吸液面和雾化面；所述吸液面与电子烟的储液腔连通，所述雾化面与外界大气连通；该电子烟雾化芯还包括发热体，所述发热体位于所述雾化面上；所述多孔体形成有导流槽，所述导流槽自所述吸液面朝向所述雾化面的方向延伸；沿着所述导流槽的延伸方向，所述导流槽具有第一端和第二端，所述第一端贯穿吸液面并与储液腔连通，所述第二端与所述雾化面之间具有预定距离。

Description

一种电子烟雾化芯及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，更具体地，涉及一种电子烟雾化芯及电子烟。

背景技术

近年来，随着民众生活水平的逐步提高，人们对身体健康的关注度普遍上升，越来越多的人开始意识到烟草对身体的危害。于是，电子烟的使用者日益剧增，电子烟是一种仿卷烟的电子产品，其有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟产品采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。电子烟与真烟产品相比，优点在于其对用户的健康危害大幅度下降；并且电子烟大多结构简单、使用操作方便、体型小、外观精美且便于携带。

在电子烟的结构中，雾化芯是一个非常关键的部件，其主要作用为吸油和传导烟油，并对烟油进行加热雾化以形成供用户抽吸的烟雾；雾化芯吸油和传导烟油的效果会直接影响雾化芯的雾化效率，进而影响电子烟的口感。

有鉴于此，需要提出一种新的技术方案，以提高雾化芯吸油和传导烟油的效果。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种电子烟雾化芯及电子烟的新技术方案。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟雾化芯，该电子烟雾化芯包括：

多孔体，所述多孔体具有相对设置的吸液面和雾化面；所述吸液面与电子烟的储液腔连通，所述雾化面与外界大气连通；

发热体，所述发热体位于所述雾化面上；

所述多孔体形成有导流槽，所述导流槽自所述吸液面朝向所述雾化面的方向延伸；沿着所述导流槽的延伸方向，所述导流槽具有第一端和第二端，所述第一端贯穿吸液面并与储液腔连通，所述第二端与所述雾化面之间具有预定距离。

根据本申请的实施例，所述多孔体还包括侧面，所述导流槽的第二端由所述多孔体的侧面向多孔体的内部延伸。

根据本申请的实施例，所述第二端与所述雾化面之间具有的预定距离为0.2mm-4mm。

根据本申请的实施例，所述导流槽呈环形。

根据本申请的实施例，沿所述吸液面至雾化面的延伸方向，所述多孔体具有中心轴，所述导流槽环绕所述中心轴设置。

根据本申请的实施例，所述导流槽包括相互连接的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和所述第二槽体弯折连接。

根据本申请的实施例，所述第一槽体垂直于所述吸液面。

根据本申请的实施例，所述多孔体还包括侧面，所述第二槽体由所述多孔体的侧面向所述多孔体的内部弯折。

根据本申请的实施例，所述第一槽体和所述第二槽体之间以预定夹角弯折连接，所述预定夹角为钝角。

根据本申请的实施例，所述预定夹角为91°～170°。

根据本申请的实施例，所述预定夹角为100°～150°

根据本申请的实施例，所述第一槽体的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

根据本申请的实施例，所述第二槽体的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

根据本申请的第二方面，提供了一种电子烟，所述电子烟包括：

壳体，设于壳体内的储液腔和如第一方面所述的电子烟雾化芯，所述壳体的一端开设有吸入口，所述壳体的另一端为开口端；

上支架、下支架和下盖，所述下盖盖设于所述壳体的开口端；所述下盖开设有与外界大气相连通的进气通道；

所述上支架与下支架配合形成容纳腔，所述电子烟雾化芯设于所述容纳腔；

雾化芯密封元件，所述雾化芯密封元件套接在所述电子烟雾化芯的外周，且所述雾化芯密封元件的外缘抵接在所述上支架的内壁；

所述上支架和雾化芯密封元件上设有下液孔，所述多孔体的吸液面通过所述下液孔与储液腔连通；所述多孔体的雾化面与所述下支架之间形成雾化腔，下支架设有与进气通道连通的通气孔。

根据本申请的实施例，所述电子烟还包括设置于所述壳体内第一密封元件，

所述第一密封元件的外缘与所述壳体的内壁相抵接以围合形成所述储液腔。

根据本申请的实施例，所述电子烟还包括设置于所述壳体内的吸油元件及第二密封元件；

所述吸油元件环绕设置在所述下盖内的进气通道的外周；

所述第二密封元件套接在所述下盖的外周，且所述第二密封元件的外缘抵接所述壳体的内壁。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请实施例提供的电子烟中，设置在雾化芯多孔体内的导流槽可以提高雾化芯吸油和传导烟油的效果，进而提高电子烟的使用体验。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1是根据本申请的一个实施例的电子烟雾化芯的结构示意图；

图2是根据本申请的一个实施例的电子烟的剖视结构示意图；

图3是根据本申请的一个实施例的电子烟的分解结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1所示，根据本申请的一个实施例，提供了一种电子烟雾化芯，其包括多孔体21，所述多孔体21具有相对设置的吸液面211和雾化面212；所述吸液面211与电子烟的储液腔连通，所述雾化面212与外界大气连通；还包括发热体213，所述发热体213位于所述雾化面212上；所述多孔体21形成有导流槽22，所述导流槽22自所述吸液面211朝向所述雾化面212的方向延伸；沿着所述导流槽22的延伸方向，所述导流槽22具有第一端和第二端，所述第一端贯穿吸液面211并与储液腔连通，所述第二端与所述雾化面212之间具有预定距离。

本申请实施例提供的电子烟雾化芯的工作原理为：存储在电子烟储液腔中的液态基质不断渗透至多孔体的吸液面211，吸液面211吸收液态基质传导至雾化面212，当用户使用电子烟抽吸时，内部的传感器被触发，从而发出信号驱使设置在雾化面212上的发热体213对液态基质进行加热产生气溶胶，供用户吸食。在本申请实施例提供的电子烟雾化芯中，由于在雾化芯的多孔体21内开设有导流槽22，导流槽22从吸液面延伸至多孔体21的内部，导流槽22在吸液面与储液腔连通，因此导流槽22可以加快液态基质从吸液面211传导至雾化面212的速度，提高多孔体21吸油和传导烟油的效果，进而提高雾化效率。

根据本申请的实施例，所述多孔体21还包括侧面，所述导流槽22的第二端由所述多孔体21的侧面向多孔体21的内部延伸。

在该实施例中，导流槽22从吸液面211处开始向多孔体21的内部延伸，并向多孔体21的中心部位弯曲或弯折，即导流槽22的第二端是从多孔体的侧面朝向中心位置延伸的趋势，其中，中心位置是指多孔体21的几何中心。并且，该导流槽22第一端贯穿吸液面211并与电子烟的储液腔连通，导流槽22的第二端不贯穿多孔体21，且导流槽22的第二端距离雾化面212具有预定距离，因此，导流槽22可以对进入其内的液态基质进行存储。也就是说，该导流槽22兼具了快速导油和储油的功能，其既能够确保液态基质顺利地从吸液面211到达雾化面212，并且不至于让液态基质下降过快而发生失控和漏油。因此，该导流槽22的设置有助于帮助控制导油速度从而控制雾化量及雾化效果。

在本申请的一个实施例中，导流槽22的第二端与所述雾化面212之间具有的预定距离为0.2mm-4mm；导流槽22的第二端设置预定距离，进一步提高雾化效率。

根据本申请的的实施例，导流槽22可以为一个或多个；根据本申请的实施例，所述导流槽22呈环形；

根据本申请的实施例，沿所述吸液面211至雾化面212的延伸方向，所述多孔体21具有中心轴，环形的导流槽22环绕所述中心轴设置。

在该实施例中，导流槽22是一个围绕多孔体21的几何中心呈环形设置的通道结构，这样导流槽22的开设工艺简单方便，加工难度较低。

在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22的截面积为2-20mm²。

导流槽22的截面积设置过大容易导致液态基质下降过快；导流槽22的截面积设置过小起不到明显的促进液态基质下降以及存储液态基质的作用。因此，在本实施例中将导流槽22的截面积设置为2-20mm²，确保液态基质能够以较为适中的速度进入到多孔体21中。

在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22的第二端距离所述吸液面211的最短距离为0.2mm-4mm。在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22的第二端距离所述雾化面212的最短距离为0.2mm-4mm。在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22的第二端距离所述中心位置的最短距离为0.2mm-4mm。

上述数值范围确保了导流槽22从其第一端到第二端的长度、导流槽22的第二端与雾化面212之间的间距，以及导流槽22的第二端朝向多孔体21的中心位置延伸的程度，从而确保导流槽22能够顺利将液态基质从吸液面211引导至雾化面212，并且为液态基质提供有效的存储作用。

在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22设置多条。

在该具体的例子中，导流槽22可以设置为呈离散型分布的多条通道而不是一个整体的环形通道，这样每个导流槽22之间相互独立，如果其中一条导流槽22发生例如堵塞、下液不畅的情况，其他导流槽22可以不受影响正常工作。

在一个实施例中，进一步地，所述多孔体21的吸液面与雾化面相对设置，沿所述吸液面至雾化面的延伸方向，所述多孔体21具有中心轴，所述多条导流槽22围绕所述中心轴间隔分布。

在该具体的例子中，多条导流槽22围绕多孔体21的中心轴间隔分布，进一步地，多条导流槽22围绕多孔体21的中心轴均匀分布；这样导流槽22可以将液态基质较为均匀地引导至多孔体21中，从而确保雾化芯吸油和传导烟油的效果。

在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22为两条，两条所述导流槽22对称分布在所述多孔体21的两侧。

在该具体的例子中，导流槽22设置两条，且两条导流槽22分布在多孔体21的中心轴的两侧；这样对称设置的两条导流槽22易于开设，能够提高该电子烟雾化芯的生产效率。

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述导流槽22包括相互连接的第一槽体221和第二槽体222，所述第一槽体221和所述第二槽体222弯折连接。

在该具体的例子中，导流槽22由弯折连接的第一槽体221和第二槽体222组成，弯折连接的结构可以对液态基质的下降进行缓冲，并且可以增大导流槽22的储油容量。

根据本申请的实施例，所述第一槽体221垂直于所述吸液面211，或所述第一槽体221垂直于所述雾化面212；根据本申请的实施例，所述第二槽体222由所述多孔体21的侧面向所述多孔体21的内部弯折；即第一槽体221沿垂直于吸液面211的方向设置，第二槽体222与第一槽体221连通，且第二槽体222由多孔体21的侧面向多孔体21的内部弯折；通过将导流槽22设置成该种结构，储液腔中的液体能够被很好地传导至多孔体21的中心区，从而提高雾化效率

参照图1所示，在一个实施例中，进一步地，所述第一槽体221和所述第二槽体222之间以预定夹角弯折连接，所述预定夹角为钝角。

在该具体的例子中，第一槽体221和第二槽体222之间呈钝角夹角，这样的角度结构使得烟油可在重力作用下快速到达雾化面212的中心位置，有利于烟油的雾化。

在一个实施例中，进一步地，所述预定夹角为91°～170°。根据本申请的实施例，所述预定夹角为100°～150°。

在该具体的例子中，将第一槽体221和第二槽体222之间的夹角设定在上述范围内，这是由于，该夹角太小，则会造成重力作用不足，液态基质不容易下降；该夹角太大则导流槽22的第二端容易接近多孔体21的外表面，下落的液态基质不能有效到达雾化面212的中心位置，并且夹角太大不利于锁油、容易导致漏油。

在一个实施例中，进一步地，所述第一槽体221的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

通过第一槽体221可以快速将液态基质导入进多孔体21内，如果第一槽体221的尺寸太大，则会影响产品的强度并且吸油效果会减弱；如果第一槽体221的尺寸太小则起不到快速导油的作用。因此，在该具体的例子中，将第一槽体221设置为深度在0.2mm～3mm、宽度在0.1mm～2mm的范围内。

在一个实施例中，进一步地，所述第二槽体222的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

通过第二槽体222对液态基质进行输送，如果第二槽体222的尺寸太大，则会影响雾化芯2的内部强度，如果第二槽体222的尺寸太小则起不到输油导油的作用。因此，在该具体的例子中，将第二槽体222设置为深度在0.2mm～3mm、宽度在0.1mm～2mm的范围内。

参照图2-图3所示，根据本申请的另一个实施例，提供了一种电子烟，所述电子烟包括壳体1，设于壳体1内的储液腔102和如上所述的电子烟雾化芯2，的所述壳体1的一端开设有吸入口101，所述壳体1的另一端为开口端；还包括上支架3、下支架6和下盖9，所述下盖9盖设于所述壳体1的开口端；所述下盖9开设有与外界大气相连通的进气通道；所述上支架3与下支架6配合形成容纳腔，所述电子烟雾化芯2设于所述容纳腔；还包括雾化芯密封元件5，所述雾化芯密封元件5套接在所述电子烟雾化芯2的外周，且所述雾化芯密封元件5的外缘抵接在所述上支架3的内壁；所述上支架3和雾化芯密封元件5上设有下液孔，所述多孔体21的吸液面211通过所述下液孔与储液腔102连通；所述多孔体21的雾化面212与所述下支架6之间形成雾化腔，下支架6设有与进气通道连通的通气孔。

在该具体的例子中，外壳具体由壳体1和下盖9组成，其中吸入口101位于壳体1远离下盖9的端部位置处，而下盖9远离壳体1的端部位置处向内开设有用于外界气流进入的进气通道。

液态基质经过上支架3和雾化芯密封元件5的下液孔不断渗透至雾化芯2的吸液面211，雾化芯2的吸液面211吸收液态基质并通过多孔体的毛细作用传导至雾化面212；当用户使用该电子烟抽吸时，电子烟内部的传感器被触发，从而发出信号驱使发热体213开始加热，液态基质在雾化面212被加热雾化，外界气流经由下盖9的进气通道进入雾化腔，带走雾化腔中的烟雾，再依次经过上支架3的出气通孔及壳体1内的出气通道103，进而从吸入口101进入到用户口腔中。

雾化芯密封元件5可以对雾化芯的边缘部分进行密封，避免存在非必要的导通，有效避免漏油的发生。下支架6靠近下盖9的底部开设有多个用于进气的通气孔，外界气流经由下盖9的进气通道后，经由下支架6的底部及通气孔进入雾化腔。下支架6和雾化芯2之间形成有雾化腔，雾化腔与上支架3的气溶胶出口以及壳体1内的出气通道103相连通。

参照图2-图3所示，在一个实施例中，进一步地，所述电子烟还包括设置于所述壳体1内第一密封元件4，所述第一密封元件4的外缘与所述壳体1的内壁相抵接以围合形成所述储液腔102。

参照图2-图3所示，在一个实施例中，进一步地，所述电子烟还包括设置于所述壳体1内的吸油元件7及第二密封元件8；所述吸油元件7环绕设置在所述下盖9内的进气通道的外周；所述第二密封元件8套接在所述下盖9的外周，且所述第二密封元件8的外缘抵接所述壳体1的内壁。进一步地，所述电子烟还包括设置于所述壳体1内的电极10；所述电极10安装于所述下盖9内，所述电子烟雾化芯2具有导电引脚23，所述电极10与所述导电引脚23电连接。

第二密封元件8的设置可以进一步提高密封效果，防止液态基质漏出。

吸油元件7的设置可以吸收雾化腔内的冷凝液；下盖9内开设有用于放置吸油元件7的容纳槽，下盖9的进气通道整体高于该容纳槽，这样可以起到阻挡液态基质经由进气通道泄漏的作用。

电子烟雾化芯2的导电引脚23穿过下支架6并与电极10相抵接，以接通电路，从而对电子烟雾化芯2的发热体213进行通电加热。进一步具体地，下盖9设置有两个用于安装电极的安装孔，每个安装孔内安装一个电极10。可以理解的是，电子烟雾化芯2的两个导电引脚23为一正一负，相应地，两个电极10也为一正一负。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (16)

1.一种电子烟雾化芯，其特征在于，包括：

多孔体(21)，所述多孔体(21)具有相对设置的吸液面(211)和雾化面(212)；所述吸液面(211)与电子烟的储液腔连通，所述雾化面(212)与外界大气连通；

发热体(213)，所述发热体(213)位于所述雾化面(212)上；

所述多孔体(21)形成有导流槽(22)，所述导流槽(22)自所述吸液面(211)朝向所述雾化面(212)的方向延伸；沿着所述导流槽(22)的延伸方向，所述导流槽(22)具有第一端和第二端，所述第一端贯穿吸液面(211)并与储液腔连通，所述第二端与所述雾化面(212)之间具有预定距离。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述多孔体(21)还包括侧面，所述导流槽(22)的第二端由所述多孔体(21)的侧面向多孔体(21)的内部延伸。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第二端与所述雾化面(212)之间具有的预定距离为0.2mm-4mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导流槽(22)呈环形。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化芯，其特征在于，沿所述吸液面(211)至雾化面(212)的延伸方向，所述多孔体(21)具有中心轴，所述导流槽(22)环绕所述中心轴设置。

6.根据权利要求1所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述导流槽(22)包括相互连接的第一槽体(221)和第二槽体(222)，所述第一槽体(221)和所述第二槽体(222)弯折连接。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一槽体(221)垂直于所述吸液面(211)。

8.根据权利要求6所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第二槽体(222)由所述多孔体(21)的侧面向所述多孔体(21)的内部弯折。

9.根据权利要求8所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一槽体(221)和所述第二槽体(222)之间以预定夹角弯折连接，所述预定夹角为钝角。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述预定夹角为91°～170°。

11.根据权利要求10所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述预定夹角为100°～150°。

12.根据权利要求6所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第一槽体(221)的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

13.根据权利要求6所述的电子烟雾化芯，其特征在于，所述第二槽体(222)的宽度为0.1mm～2mm、深度为0.2mm～3mm。

14.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括：

壳体(1)，设于壳体(1)内的储液腔(102)和权利要求1-13任意一项所述的电子烟雾化芯(2)，所述壳体(1)的一端开设有吸入口(101)，所述壳体(1)的另一端为开口端；

上支架(3)、下支架(6)和下盖(9)，所述下盖(9)盖设于所述壳体(1)的开口端；所述下盖(9)开设有与外界大气相连通的进气通道；

所述上支架(3)与下支架(6)配合形成容纳腔，所述电子烟雾化芯(2)设于所述容纳腔；

雾化芯密封元件(5)，所述雾化芯密封元件(5)套接在所述电子烟雾化芯(2)的外周，且所述雾化芯密封元件(5)的外缘抵接在所述上支架(3)的内壁；

所述上支架(3)和雾化芯密封元件(5)上设有下液孔，所述多孔体(21)的吸液面(211)通过所述下液孔与储液腔(102)连通；所述多孔体(21)的雾化面(212)与所述下支架(6)之间形成雾化腔，下支架(6)设有与进气通道连通的通气孔。

15.根据权利要求14所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括设置于所述壳体(1)内第一密封元件(4)，

所述第一密封元件(4)的外缘与所述壳体(1)的内壁相抵接以围合形成所述储液腔(102)。

16.根据权利要求15所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括设置于所述壳体(1)内的吸油元件(7)及第二密封元件(8)；

所述吸油元件(7)环绕设置在所述下盖(9)内的进气通道的外周；

所述第二密封元件(8)套接在所述下盖(9)的外周，且所述第二密封元件(8)的外缘抵接所述壳体(1)的内壁。

Images