CN215762120U - 一种用于电子真空泵的防尘罩结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于电子真空泵的防尘罩结构，包括防尘罩本体。防尘罩本体包括相互连接的固定部、防护部和导流部；当防尘罩本体通过固定部固定于真空泵时，防护部和真空泵形成出气通道，导流部和真空泵围成导流腔，真空泵的出气管穿过出气通道和导流腔相互连通，导流腔底部设置有出气孔，由真空泵产生的气体依次经由出气管、出气通道和导流腔后由出气孔流出并吹向真空泵。通过本申请的设置，对真空泵起到了防护作用，且对真空泵起到了一定的散热作用。

Description

一种用于电子真空泵的防尘罩结构

技术领域

本申请属于涉及新能源汽车刹车真空泵技术领域，尤其涉及一种用于电子真空泵的防尘罩结构。

背景技术

新能源汽车采用车载电源提供动力，推进真空泵体上的电机进行活塞运动从而产生真空，为电动汽车、混合动力汽车、电动游览观光车、电动场地车等各种车型的液压刹车系统提供唯一、可靠的真空来源，从而有效地提高整车的制动性能。

在真空泵的工作过程中，存在散热性能较差的问题；而且当真空泵停止工作时，容易产生出气口倒吸的现象，从而使得外部环境中的杂质吸入真空泵，不但影响真空泵的寿命，还降低了真空泵的工作效率。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于电子真空泵的防尘罩结构，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电子真空泵的防尘罩结构，包括防尘罩本体。防尘罩本体包括相互连接的固定部、防护部和导流部；当防尘罩本体通过固定部固定于真空泵时，防护部和真空泵形成出气通道，导流部和真空泵围成导流腔，真空泵的出气管穿过出气通道和导流腔相互连通，导流腔底部设置有出气孔，由真空泵产生的气体依次经由出气管、出气通道和导流腔后由出气孔流出并吹向真空泵。

本申请通过防护部和真空泵之间形成出气通道，使得真空泵的出气管穿过出气通道和导流腔相互连通，从而能够避免出气管划伤或者碰伤，对出气管起到了一定的保护作用；本申请通过导流腔的设置，能够使得由真空泵产生的气体依次经由出气管、出气通道和导流腔后由出气孔流出并吹向真空泵，对真空泵起到了散热的作用；且由于导流腔的设置，避免了当真空泵停止工作时，水汽或者杂质倒吸入真空泵，从而影响真空泵的正常工作，起到了一定的防护作用。

在优选的实现方式中，出气通道的内壁倾斜设置。本申请通过将出气通道的内壁倾斜设置，对由出气管流出的气流起到了一定的导向作用。

在优选的实现方式中，导流部包括顶板、底板、侧板和两个相互对称设置的封闭板，底板和侧板相互倾斜设置。本申请通过将底板和侧板倾斜设置，对气流起到了一定的导向作用，便于气流由出气孔流出。

在优选的实现方式中，底板和侧板之间的倾斜角度为100°～150°。当底板和侧板之间的倾斜角度小于100°时，会对气流起到一定的阻挡，造成导流腔内气流不畅；当底板和侧板之间的倾斜角度大于150°时，不便于底板和侧板的连接以及强度。

在优选的实现方式中，出气孔均匀设置于底板。

在优选的实现方式中，固定部设置有两个相互对称设置的安装孔，真空泵设置有和安装孔相互适配的卡扣。卡扣的设置，便于防尘罩的安装。

在优选的实现方式中，卡扣向上倾斜设置。本申请通过将卡扣向上倾斜设置，便于防尘罩的固定。

在优选的实现方式中，导流腔内壁设置有两个加强板。本申请通过加强板的设置，能够提高导流腔的强度。

在优选的实现方式中，防尘罩本体由橡胶制成。

在优选的实现方式中，导流部设置有和真空泵相互适配的凸起。本申请通过凸起的设置，便于导流部和真空泵之间的贴合，以及对导流部和真空泵之间起到了一定的密封作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例所提供的所述真空泵和所述防尘罩本体的装配示意图；

图2为本申请实施例所提供的一种用于电子真空泵的防尘罩结构的结构示意图；

图3为图2的正视图；

图4为图2的剖视图。

标号说明：

1、防尘罩本体；101、固定部；1011、安装孔；102、防护部；103、导流部；103、导流部；1031、顶板；1032、底板；1033、侧板；1034、封闭板；1035、凸起；104、加强板；

2、出气通道；

3、导流腔；

4、出气孔；

5、真空泵；501、卡扣。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于电子真空泵5的防尘罩结构，包括防尘罩本体1。防尘罩本体1包括相互连接的固定部101、防护部102和导流部；当防尘罩本体1通过固定部101固定于真空泵5时，防护部102和真空泵5形成出气通道2，导流部和真空泵5围成导流腔3，真空泵5的出气管穿过出气通道2和导流腔3相互连通，导流腔3底部设置有出气孔4，由真空泵5产生的气体依次经由出气管、出气通道2和导流腔3后由出气孔4流出并吹向真空泵5。

从上述描述中，可以看出本实用新型实现了如下技术效果：

本申请通过防护部102和真空泵5之间形成出气通道2，使得真空泵5的出气管穿过出气通道2和导流腔3相互连通，从而能够避免出气管划伤或者碰伤，对出气管起到了一定的保护作用；本申请通过导流腔3的设置，能够使得由真空泵5产生的气体依次经由出气管、出气通道2和导流腔3后由出气孔4流出并吹向真空泵5，对真空泵5起到了散热的作用；且由于导流腔3的设置，避免了当真空泵5停止工作时，水汽或者杂质倒吸入真空泵5，从而影响真空泵5的正常工作，起到了一定的防护作用。

在一种实施方式中，如图3和图4所示，出气通道2的内壁倾斜设置。本申请通过将出气通道2的内壁倾斜设置，对由出气管流出的气流起到了一定的导向作用。

在优选的实现方式中，如图3和图4所示，导流部包括顶板1031、底板1032、侧板1033和两个相互对称设置的封闭板1034，底板1032和侧板1033相互倾斜设置。本申请通过将底板1032和侧板1033倾斜设置，对气流起到了一定的导向作用，便于气流由出气孔4流出。

在优选的实现方式中，底板1032和侧板1033之间的倾斜角度为100°～150°。当底板1032和侧板1033之间的倾斜角度小于100°时，会对气流起到一定的阻挡，造成导流腔3内气流不畅；当底板1032和侧板1033之间的倾斜角度大于150°时，不便于底板1032和侧板1033的连接以及强度。

在优选的实现方式中，如图2和图3所示，出气孔4均匀设置于底板。

在优选的实现方式中，如图2-4所示，固定部101设置有两个相互对称设置的安装孔1011，真空泵5设置有和安装孔1011相互适配的卡扣501。卡扣501的设置，便于防尘罩的安装。当然本领域的技术人员能够理解，防尘罩也可通过螺栓固定于真空泵5(未图示)。

在优选的实现方式中，如图1所示，卡扣501向上倾斜设置。本申请通过将卡扣501向上倾斜设置，便于防尘罩的固定。

在优选的实现方式中，如图2-4所示，导流腔3内壁设置有两个加强板104。本申请通过加强板104的设置，能够提高导流腔3的强度。当然本领域的技术人员能够理解，加强板104的个数不做具体限定，只要其能起到提高导流腔3的强度即可。

在优选的实现方式中，防尘罩本体1由橡胶制成。

在优选的实现方式中，如图2和图3所示，导流部部设置有和真空泵5相互适配的凸起1035。本申请通过凸起1035的设置，便于导流部和真空泵5之间的贴合，以及对导流部和真空泵5之间起到了一定的密封作用。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，包括：

防尘罩本体，其包括相互连接的固定部、防护部和导流部；

当所述防尘罩本体通过所述固定部固定于真空泵时，所述防护部和所述真空泵形成出气通道，所述导流部和所述真空泵围成导流腔，所述真空泵的出气管穿过所述出气通道和所述导流腔相互连通，所述导流腔底部设置有出气孔，由所述真空泵产生的气体依次经由所述出气管、所述出气通道和所述导流腔后由所述出气孔流出并吹向所述真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述出气通道的内壁倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述导流部包括顶板、底板、侧板和两个相互对称设置的封闭板，所述底板和所述侧板相互倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述底板和所述侧板之间的倾斜角度为100°～150°。

5.根据权利要求3所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述出气孔均匀设置于所述底板。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述固定部设置有两个相互对称设置的安装孔，所述真空泵设置有和所述安装孔相互适配的卡扣。

7.根据权利要求6所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述卡扣向上倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述导流腔内壁设置有两个加强板。

9.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩本体由橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的一种用于电子真空泵的防尘罩结构，其特征在于，所述导流部设置有和所述真空泵相互适配的凸起。

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