CN215754810U - 一种全自动烟包装卸一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动烟包装卸一体机，包括与货车相适配的升降式传送带、地面传送带和输送辅助模块；升降式传送带包括升降架、设置在升降架底部的第一行走轮和第一传送带；地面传送带包括支架、设置在支架底部的第二行走轮和设置在支架上的第二传送带；输送辅助模块包括设置在升降架与支架之间的基座、设置在基座底部的第三行走轮、设置在基座上的直线滑台、与直线滑台的滑座铰接的第一伸缩推杆、分别与第一伸缩推杆的输出轴的上端铰接以及与基座靠近第二传送带的一端铰接的第三传送带。通过本实用新型所述的全自动烟包装卸一体机，不仅能够方便地将烟包从货车输送到厂房内，而且还存在着能够适应于不同高度的货车、并避免烟包被损坏的特点。

Description

一种全自动烟包装卸一体机

技术领域

本实用新型属于烟包输送技术领域，特别涉及一种全自动烟包装卸一体机。

背景技术

皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备，在工业生产中广泛应用，可以运送块状，散颗粒状物料，也可用来运输如袋装水泥等成件物品，是常见的输送设备。它具有效率高，运输距离长，动力消耗低，结构简单，工作平稳可靠，在烟草工业中用于运送烟丝、烟片等烟草制品，使用广泛。

在烟草行业前端烟站收储阶段，目前物流搬运烟包还是以人工搬运为主。人工搬运存在效率低下，用人数量多，费用高，劳动强度大，易发生人身安全事故，人员紧张等问题，目前烟包收储阶段迫切需要机械取代人工作业以提高效率减轻作业强度。

现有的全自动烟包装卸一体机，虽然能够满足将烟包从货车输送到厂房内的基本需求，但由于不同的货车的高度不同、货车与地面之间存在着一定的高度差，是以现有的全自动烟包装卸一体机，通常存在着适用性较差的缺陷。

此外，由于货车与地面之间存在着一定的高度差，所以还存在着容易致使烟包被损坏的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种全自动烟包装卸一体机，不仅能够方便地将烟包从货车输送到厂房内，而且还存在着能够适应于不同高度的货车、并避免烟包被损坏的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动烟包装卸一体机，包括与货车相适配的升降式传送带、与升降式传送带相适配且用于将烟包输送到厂房的地面传送带和设置在升降式传送带与地面传送带之间的输送辅助模块；

所述升降式传送带包括升降架、设置在升降架底部的第一行走轮和设置在升降架顶部的第一传送带；

所述地面传送带包括支架、设置在支架底部的第二行走轮和设置在支架上的第二传送带；

所述输送辅助模块包括设置在升降架与支架之间的基座、设置在基座底部的第三行走轮、设置在基座上的直线滑台、与直线滑台的滑座铰接的第一伸缩推杆、分别与第一伸缩推杆的输出轴的上端铰接以及与基座靠近第二传送带的一端铰接的第三传送带。

进一步的，所述第一行走轮为带轮刹的万向轮，所述第二行走轮为带轮刹的万向轮，所述第三行走轮为轮刹的万向轮。

进一步的，所述第一传送带的侧端还设置有第一防护板，所述第二传送带的侧端还设置有第二防护板，所述第三传送带的侧端还设置有第三防护板。

进一步的，所述升降架的底部还设置有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的输出轴的底部还设置有第一支撑垫块；所述支架的底部还设置有第三伸缩推杆，所述第三伸缩推杆的输出轴的底部还设置有第二支撑垫块；所述基座的底部还设置有第四伸缩推杆，所述第四伸缩推杆的输出轴的底部还设置有第三支撑垫块。

进一步的，所述第一支撑垫块的底部还设置有第一防滑垫，所述第二支撑垫块的底部还设置有第二防滑垫，所述第三支撑垫块的底部还设置有第三防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先通过升降架、第一行走轮的配合将第一传送带移动到货车的后车门处，并根据货车的高度，对升降架所能提供的支撑高度进行调节，使得第一传送带的高度与货车的高度以及货车中货物的高度相适配，然后通过支架、第二行走轮的配合将第二传送带设置到货车与厂房之间，然后通过第一传送带、第二传送带之间的高度差，对直线滑台的滑座的移动以及第一伸缩推杆的输出轴的伸缩进行同步协调调节，使得第三传送带的倾斜程度与第一传送带以及第二传送带相适配，并通过基座、第三行走轮的配合将第三传送带设置在到第一传送带与第二传送带之间，且使得第三传送带的上料端低于第一传送带的下料端、使得第三传送带的下料端高于第二传送带的上料端；之后，用户局可以站在货车上将烟包先放置到第一传送带上，之后烟包就会从第一传送带的下料端掉落，并落到第三传送带上，并从第三传送带的下料端掉落，落至第二传送带上，经由第二传送带的传送后进入厂房。

其二，通过第一防护板，能够避免烟包从第一传送带的侧端掉落；通过第二防护板，能够避免烟包从第一传送带的侧端掉落；通过第三传送带，能够避免烟包从第三传送带的侧端掉落，从而更好地实现货车与厂房之间的卸货处理。

其三，在通过第一行走轮完成了对第一传送带的位置的调节后，可以使得的第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第一支撑垫块与地面直接接触，从而克服因第一行走轮与地面直接接触所存在的第一传送带的位置容易发生偏移的缺陷；在通过第二行走轮完成了对第二传送带的位置的调节后，可以使得的第三伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第二支撑垫块与地面直接接触，从而克服因第二行走轮与地面直接接触所存在的第二传送带的位置容易发生偏移的缺陷；在通过第三行走轮完成了对第三传送带的位置的调节后，可以使得的第四伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得第三支撑垫块与地面直接接触，从而克服因第三行走轮与地面直接接触所存在的第三传送带的位置容易发生偏移的缺陷。

其四，通过第一防滑垫，能够使得第一传送带在工作的过程中具有更好的平稳性，通过第二防滑垫，能够使得第二传送带在工作的过程中具有更好的平稳性，通过第三防滑垫，能够使得第三传送带在工作的过程中具有更好的平稳性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、升降架；2、第一行走轮；3、第一传送带；4、第二行走轮；5、第二传送带；6、基座；7、第三行走轮；8、直线滑台；9、第一伸缩推杆；10、第三传送带；11、第一防护板；12、第二防护板；13、第三防护板；14、第二伸缩推杆；15、第一支撑垫块；16、第三伸缩推杆；17、第二支撑垫块；18、第四伸缩推杆；19、第三支撑垫块；20、第一防滑垫；21、第二防滑垫；22、第三防滑垫；23、货车；24、支架；25、烟包。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种全自动烟包装卸一体机，包括与货车23相适配的升降式传送带、与升降式传送带相适配且用于将烟包25输送到厂房的地面传送带和设置在升降式传送带与地面传送带之间的输送辅助模块；

所述升降式传送带包括升降架1、设置在升降架1底部的第一行走轮2和设置在升降架1顶部的第一传送带3；

所述地面传送带包括支架24、设置在支架24底部的第二行走轮4和设置在支架24上的第二传送带5；

所述输送辅助模块包括设置在升降架1与支架24之间的基座6、设置在基座6底部的第三行走轮7、设置在基座6上的直线滑台8、与直线滑台8的滑座铰接的第一伸缩推杆9、分别与第一伸缩推杆9的输出轴的上端铰接以及与基座6靠近第二传送带5的一端铰接的第三传送带10。

所述第一行走轮2为带轮刹的万向轮，所述第二行走轮4为带轮刹的万向轮，所述第三行走轮7为轮刹的万向轮。

所述第一传送带3的侧端还设置有第一防护板11，所述第二传送带5的侧端还设置有第二防护板12，所述第三传送带10的侧端还设置有第三防护板13。

所述升降架1的底部还设置有第二伸缩推杆14，所述第二伸缩推杆14的输出轴的底部还设置有第一支撑垫块15；所述支架24的底部还设置有第三伸缩推杆16，所述第三伸缩推杆16的输出轴的底部还设置有第二支撑垫块17；所述基座6的底部还设置有第四伸缩推杆18，所述第四伸缩推杆18的输出轴的底部还设置有第三支撑垫块19。

所述第一支撑垫块15的底部还设置有第一防滑垫20，所述第二支撑垫块17的底部还设置有第二防滑垫21，所述第三支撑垫块19的底部还设置有第三防滑垫22。

具体的，可以先通过升降架1、第一行走轮2的配合将第一传送带3移动到货车23的后车门处，并根据货车23的高度，对升降架1所能提供的支撑高度进行调节，使得第一传送带3的高度与货车23的高度以及货车23中货物的高度相适配，然后通过支架24、第二行走轮4的配合将第二传送带5设置到货车23与厂房之间，然后通过第一传送带3、第二传送带5之间的高度差，对直线滑台8的滑座的移动以及第一伸缩推杆9的输出轴的伸缩进行同步协调调节，使得第三传送带10的倾斜程度与第一传送带3以及第二传送带5相适配，并通过基座6、第三行走轮7的配合将第三传送带10设置在到第一传送带3与第二传送带5之间，且使得第三传送带10的上料端低于第一传送带3的下料端、使得第三传送带10的下料端高于第二传送带5的上料端；之后，用户局可以站在货车23上将烟包25先放置到第一传送带3上，之后烟包25就会从第一传送带3的下料端掉落，并落到第三传送带10上，并从第三传送带10的下料端掉落，落至第二传送带5上，经由第二传送带5的传送后进入厂房。

通过第一防护板11，能够避免烟包25从第一传送带3的侧端掉落；通过第二防护板12，能够避免烟包25从第一传送带3的侧端掉落；通过第三传送带10，能够避免烟包25从第三传送带10的侧端掉落，从而更好地实现货车23与厂房之间的卸货处理。

在通过第一行走轮2完成了对第一传送带3的位置的调节后，可以使得的第二伸缩推杆14的输出轴向下伸长一定的长度，使得第一支撑垫块15与地面直接接触，从而克服因第一行走轮2与地面直接接触所存在的第一传送带3的位置容易发生偏移的缺陷；在通过第二行走轮4完成了对第二传送带5的位置的调节后，可以使得的第三伸缩推杆16的输出轴向下伸长一定的长度，使得第二支撑垫块17与地面直接接触，从而克服因第二行走轮4与地面直接接触所存在的第二传送带5的位置容易发生偏移的缺陷；在通过第三行走轮7完成了对第三传送带10的位置的调节后，可以使得的第四伸缩推杆18的输出轴向下伸长一定的长度，使得第三支撑垫块19与地面直接接触，从而克服因第三行走轮7与地面直接接触所存在的第三传送带10的位置容易发生偏移的缺陷。

通过第一防滑垫20，能够使得第一传送带3在工作的过程中具有更好的平稳性，通过第二防滑垫21，能够使得第二传送带5在工作的过程中具有更好的平稳性，通过第三防滑垫22，能够使得第三传送带10在工作的过程中具有更好的平稳性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种全自动烟包装卸一体机，其特征在于：包括与货车(23)相适配的升降式传送带、与升降式传送带相适配且用于将烟包(25)输送到厂房的地面传送带和设置在升降式传送带与地面传送带之间的输送辅助模块；

所述升降式传送带包括升降架(1)、设置在升降架(1)底部的第一行走轮(2)和设置在升降架(1)顶部的第一传送带(3)；

所述地面传送带包括支架(24)、设置在支架(24)底部的第二行走轮(4)和设置在支架(24)上的第二传送带(5)；

所述输送辅助模块包括设置在升降架(1)与支架(24)之间的基座(6)、设置在基座(6)底部的第三行走轮(7)、设置在基座(6)上的直线滑台(8)、与直线滑台(8)的滑座铰接的第一伸缩推杆(9)、分别与第一伸缩推杆(9)的输出轴的上端铰接以及与基座(6)靠近第二传送带(5)的一端铰接的第三传送带(10)。

2.如权利要求1所述的全自动烟包装卸一体机，其特征在于：所述第一行走轮(2)为带轮刹的万向轮，所述第二行走轮(4)为带轮刹的万向轮，所述第三行走轮(7)为轮刹的万向轮。

3.如权利要求2所述的全自动烟包装卸一体机，其特征在于：所述第一传送带(3)的侧端还设置有第一防护板(11)，所述第二传送带(5)的侧端还设置有第二防护板(12)，所述第三传送带(10)的侧端还设置有第三防护板(13)。

4.如权利要求3所述的全自动烟包装卸一体机，其特征在于：所述升降架(1)的底部还设置有第二伸缩推杆(14)，所述第二伸缩推杆(14)的输出轴的底部还设置有第一支撑垫块(15)；所述支架(24)的底部还设置有第三伸缩推杆(16)，所述第三伸缩推杆(16)的输出轴的底部还设置有第二支撑垫块(17)；所述基座(6)的底部还设置有第四伸缩推杆(18)，所述第四伸缩推杆(18)的输出轴的底部还设置有第三支撑垫块(19)。

5.如权利要求4所述的全自动烟包装卸一体机，其特征在于：所述第一支撑垫块(15)的底部还设置有第一防滑垫(20)，所述第二支撑垫块(17)的底部还设置有第二防滑垫(21)，所述第三支撑垫块(19)的底部还设置有第三防滑垫(22)。

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