CN215749384U - 一种便于固定的pet塑钢带定长切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,具体涉及切断装置技术领域,包括装置主体,所述装置主体包括切断架和固定在切断架底部的裁切台,所述切断架内壁的顶部中心处固定有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定有支撑板。本实用新型固定紧压条利用刀座等切断操作的下行力对塑钢带进行夹紧固定,防止塑钢带出现偏移和晃动,提高了装置的稳定性和定长切断的效果,且可减少切刀裸露,提高了装置的安全性,且两个切刀同时进行切断操作,有效实现塑钢带的定长切断,提高了塑钢带切断长度的一致性和切断效率效果,还可根据所需对塑钢带的切断长度进行调节,提高了装置的灵活适应性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置。
背景技术
PET塑钢带,又称PET打包带、聚酯捆扎带,是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯,即矿泉水瓶的生产材料为主要原材料经特殊工艺加工而成的高强度、高拉力的新型塑料打包带,PET塑钢带具有与钢带同样的强度和拉力,既保持了塑料制品的延伸性和收缩性能,又能确保货物在受到外力冲击下避免断带散包的情况出现。PET塑钢带在生产加工的过程中需要进行切断操作,切断操作一般分为人工切断和装置切断。
但是在实际使用时,由于塑钢带常会出现位置偏移和晃动,装置不能很好地在切断过程中对塑钢带进行固定和定长,装置的切断效果一般,影响塑钢带的切断。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,包括装置主体,所述装置主体包括切断架和固定在切断架底部的裁切台,所述切断架内壁的顶部中心处固定有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有两个调节组件,两个所述调节组件的底部均固定有两个支柱,所述支柱的底端固定安装有刀座,所述刀座的内部设有切刀,所述刀座底部的两侧内部均开设有凹槽,所述凹槽内壁的顶部设有若干个套筒,若干个所述套筒内壁的顶部均固定有弹簧,所述弹簧的底端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的底端设有固定紧压条,所述裁切台的顶部开设有两个切断槽,且所述切刀位于切断槽的正上方。
优选地,所述调节组件从左往右依次包括左横杆和右横杆,且所述右横杆的顶部固定安装在支撑板的底部,所述左横杆的内部套在右横杆的一端外表面,所述右横杆的内部开设有若干个固定孔,所述左横杆和固定孔的内部螺纹连接有螺栓,且所述两个支柱分别固定在左横杆和右横杆的底部。
优选地,所述固定紧压条的底部设有减震橡胶垫,且所述减震橡胶垫和切刀的下表面齐平。
优选地,所述裁切台的顶部设有两个U型辅助架,且所述切断架、刀座和切断槽均位于两个U型辅助架之间。
优选地,所述切断架内部相对一侧均开设有竖向滑槽,且所述支撑板的两端外表面分别抵触在竖向滑槽的内壁表面。
优选地,所述刀座有两组,所述固定紧压条对称分布在刀座底部的两侧,且所述切刀位于固定紧压条之间。
优选地,若干个所述套筒呈等距直线分布,且所述伸缩杆的外表面抵触在套筒的内表面。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置固定紧压条、伸缩杆和两个刀座及切刀等,固定紧压条利用刀座和切刀等切断操作的下行力,使其对塑钢带进行夹紧固定,防止塑钢带在切断时出现偏移和晃动,提高了装置的稳定性和定长切断的效果,且固定紧压条等上移恢复至原状时可减少切刀裸露和与操作人员直接接触,从而有效对人员和切刀进行保护防护,提高了装置的安全性能,且两个切刀同时进行切断操作,从而能有效实现塑钢带的定长切断,提高了塑钢带切断长度的一致性和切断效率效果。
2、与现有技术相比,通过设置调节组件,调节组件可对两个切刀的间距即对塑钢带的切断长度进行调节,即可根据所需带动左横杆在右横杆上滑动调节并通过螺栓和固定孔对两者调节后的位置进行固定,从而能有效根据所需对塑钢带的切断长度进行调节,提高了装置的灵活适应性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型刀座具体局部结构示意图。
图3为本实用新型刀座正剖具体局部结构示意图。
图4为本实用新型切断架侧剖局部结构示意图。
附图标记为:1、装置主体;2、切断架;3、裁切台;4、驱动气缸;5、支撑板;6、调节组件;7、支柱;8、刀座;9、切刀;10、凹槽;11、套筒;12、弹簧;13、伸缩杆;14、固定紧压条;15、切断槽;16、减震橡胶垫;17、U型辅助架;18、竖向滑槽;61、左横杆;62、右横杆;63、固定孔;64、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,包括装置主体1,装置主体1包括切断架2和固定在切断架2底部的裁切台3,切断架2内壁的顶部中心处固定有驱动气缸4,驱动气缸4的输出端固定有支撑板5,支撑板5的底部固定安装有两个调节组件6,两个调节组件6的底部均固定有两个支柱7,支柱7的底端固定安装有刀座8,刀座8的内部设有切刀9,刀座8底部的两侧内部均开设有凹槽10,凹槽10内壁的顶部设有若干个套筒11,若干个套筒11内壁的顶部均固定有弹簧12,弹簧12的底端固定有伸缩杆13,伸缩杆13的底端设有固定紧压条14,裁切台3的顶部开设有两个切断槽15,且切刀9位于切断槽15的正上方;
其中,驱动气缸4驱动支撑板5、刀座8和切刀9等下移,当刀座8上的固定紧压条14下移抵触到裁切台3和其上的多根塑钢带时,伸缩杆13和弹簧12受力在套筒11内滑动和形变压缩,使两个切刀9凸出露出,且两个切刀9继续受下移的作用力至切断槽15内,从而将塑钢带进行定长切断,且两个切刀9同时进行切断操作,从而能有效实现塑钢带的定长切断,提高了塑钢带切断长度的一致性和切断效率效果;切断完毕后,驱动气缸4带动切刀9等上移,弹簧12回弹并带动伸缩杆13和固定紧压条14等回到原状;固定紧压条14利用刀座8和切刀9等切断操作的下行作用力,使其对塑钢带进行夹紧固定,防止塑钢带在切断时出现偏移和晃动,提高了装置的稳定性和定长切断的效果,且固定紧压条14等上移恢复至原状时可减少切刀9裸露和与操作人员直接接触,从而有效对人员和切刀9进行保护防护,提高了装置的安全性能。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,调节组件6从左往右依次包括左横杆61和右横杆62,且右横杆62的顶部固定安装在支撑板5的底部,左横杆61的内部套在右横杆62的一端外表面,右横杆62的内部开设有若干个固定孔63,左横杆61和固定孔63的内部螺纹连接有螺栓64,且两个支柱7分别固定在左横杆61和右横杆62的底部,以便于调节组件6可对两个切刀9的间距即对塑钢带的切断长度进行调节,即可根据所需带动左横杆61在右横杆62上滑动调节并通过螺栓64和固定孔63对两者调节后的位置进行固定,从而能有效根据所需对塑钢带的切断长度进行调节,提高了装置的灵活适应性和实用性。
在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,固定紧压条14的底部设有减震橡胶垫16,且减震橡胶垫16和切刀9的下表面齐平,以便于减震橡胶垫16不仅避免对塑钢带造成刮伤等损伤,还对相关联处进行缓冲减震防晃,提高了装置的切断效率效果。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,裁切台3的顶部设有两个U型辅助架17,且切断架2、刀座8和切断槽15均位于两个U型辅助架17之间,以便于U型辅助架17可对传送穿过其内的多根塑钢带进行辅助稳固,减少塑钢带偏移晃动,提高了切断效果。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图4所示,切断架2内部相对一侧均开设有竖向滑槽18,且支撑板5的两端外表面分别抵触在竖向滑槽18的内壁表面,以便于支撑板5受力上下移动的同时,还在竖向滑槽18内滑动,使其对支撑板5及其上的相关装置进行辅助支撑和稳固,提高了塑钢带切断长度的一致性和切断效率效果。
在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,刀座8有两组,固定紧压条14对称分布在刀座8底部的两侧,且切刀9位于固定紧压条14之间,以便于可对切刀9两侧的塑钢带进行固定防动,使其辅助切刀9的切断操作。
在一个优选地实施方式中,如附图1、附图2和附图3所示,若干个套筒11呈等距直线分布,且伸缩杆13的外表面抵触在套筒11的内表面,以便于等距分布使相关作用力较为均匀,提高了装置的稳定性和固定效果。
本实用新型工作原理:使用时,驱动气缸4驱动支撑板5、刀座8和切刀9等下移,当刀座8上的固定紧压条14下移抵触到裁切台3和其上的多根塑钢带时,伸缩杆13和弹簧12受力在套筒11内滑动和形变压缩,使两个切刀9凸出露出,且两个切刀9继续受下移的作用力至切断槽15内,从而将塑钢带进行定长切断,完毕后,驱动气缸4带动切刀9等上移,弹簧12回弹并带动伸缩杆13和固定紧压条14等回到原状,固定紧压条14和减震橡胶垫16等在切断过程中,可对塑钢带进行固定防动,还避免对塑钢带造成刮伤等损伤,提高了装置的切断效率效果,且上移恢复至原状时可减少切刀9裸露和与操作人员直接接触,从而有效对人员和切刀9进行保护防护,提高了装置的安全性能;当需要对两个切刀9的间距即对塑钢带的切断长度进行调节时,可根据所需带动左横杆61在右横杆62上滑动调节并通过螺栓64和固定孔63对两者调节后的位置进行固定,从而能有效根据所需对塑钢带的切断长度进行调节,提高了装置的灵活适应性和实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括切断架(2)和固定在切断架(2)底部的裁切台(3),所述切断架(2)内壁的顶部中心处固定有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)的输出端固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的底部固定安装有两个调节组件(6),两个所述调节组件(6)的底部均固定有两个支柱(7),所述支柱(7)的底端固定安装有刀座(8),所述刀座(8)的内部设有切刀(9),所述刀座(8)底部的两侧内部均开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内壁的顶部设有若干个套筒(11),若干个所述套筒(11)内壁的顶部均固定有弹簧(12),所述弹簧(12)的底端固定有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端设有固定紧压条(14),所述裁切台(3)的顶部开设有两个切断槽(15),且所述切刀(9)位于切断槽(15)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:所述调节组件(6)从左往右依次包括左横杆(61)和右横杆(62),且所述右横杆(62)的顶部固定安装在支撑板(5)的底部,所述左横杆(61)的内部套在右横杆(62)的一端外表面,所述右横杆(62)的内部开设有若干个固定孔(63),所述左横杆(61)和固定孔(63)的内部螺纹连接有螺栓(64),且所述两个支柱(7)分别固定在左横杆(61)和右横杆(62)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:所述固定紧压条(14)的底部设有减震橡胶垫(16),且所述减震橡胶垫(16)和切刀(9)的下表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:所述裁切台(3)的顶部设有两个U型辅助架(17),且所述切断架(2)、刀座(8)和切断槽(15)均位于两个U型辅助架(17)之间。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:所述切断架(2)内部相对一侧均开设有竖向滑槽(18),且所述支撑板(5)的两端外表面分别抵触在竖向滑槽(18)的内壁表面。
6.根据权利要求1所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:所述刀座(8)有两组,所述固定紧压条(14)对称分布在刀座(8)底部的两侧,且所述切刀(9)位于固定紧压条(14)之间。
7.根据权利要求1所述的一种便于固定的PET塑钢带定长切断装置,其特征在于:若干个所述套筒(11)呈等距直线分布,且所述伸缩杆(13)的外表面抵触在套筒(11)的内表面。
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