CN213321832U - 玻璃钢树脂罐底座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了玻璃钢树脂罐底座模具,包括模具底座和模具座,所述模具底座包括上支撑架和下支撑架,所述下支撑架的顶部设有缓冲组件,每个所缓冲组件均包括缓冲盒,每个所述缓冲盒的内侧均设有缓冲板,每个所述缓冲板的底部设有多个第一缓冲弹簧,每个所述缓冲板的顶部均设有多个缓冲杆,多个所述缓冲杆的顶端设有移动板,所述下支撑架的顶部设有多个支撑杆,每个所述支撑杆的底部均设有安装槽,每个所述安装槽的内侧均设有橡胶柱,每个所述橡胶柱的外壁上均套设有第二缓冲弹簧。本实用新型通过移动板、缓冲杆、缓冲板、第一缓冲弹簧、橡胶柱和第二缓冲弹簧,缓冲吸收作用力,有效的提高了底座模具的稳定性,有利于提高产品质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及玻璃钢树脂罐底座的技术领域,具体为玻璃钢树脂罐底座模具。
背景技术
现有技术中,玻璃钢树脂罐主要由PE内胆、缠绕层、罐口和底座这几部分组成,罐体底座有圆型底座和三角底座两种,圆形底座大多由改性PP注塑成型,三角底座为手糊玻璃钢底座,制作三角底座对工人的技艺有很大的要求,而三角底座的模具大多结构单一,不够稳定,制作底座时,如果模具受到外界作用力,极易产生晃动,进而导致底座厚度不均,严重时可能导致产品不合格,增加了生产成本,且费时费力。
因此,有必要研制一种玻璃钢树脂罐底座模具,提高底座模具的稳定性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了玻璃钢树脂罐底座模具,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
玻璃钢树脂罐底座模具,包括模具底座和模具座,所述模具底座包括上支撑架和下支撑架,所述下支撑架的顶部并排对称安装有缓冲组件,每个所缓冲组件均包括缓冲盒,每个所述缓冲盒的内侧均设有缓冲板,每个所述缓冲板的底部均匀安装有多个第一缓冲弹簧,每个所述第一缓冲弹簧的底部均与缓冲盒的内底板相连,每个所述缓冲板的顶部均并排垂直安装有多个缓冲杆,多个所述缓冲杆的顶端安装有移动板,且所述下支撑架顶部的四个顶角处逐一安装有支撑杆,每个所述支撑杆的底部均设有安装槽,每个所述安装槽的内侧均安装有橡胶柱,每个所述橡胶柱的外壁上均套设有第二缓冲弹簧。
优选的,每个所述橡胶柱的底端均安装有安装板,每个所述安装板的底端中心处均垂直安装有螺纹杆,每个所述螺纹杆均通过螺母与下支撑架固定连接。
优选的,每个所述支撑杆的顶端均与上支撑架的底部相连,每个所述支撑杆的一侧均设有滑槽,每个所述滑槽均位于安装槽的上方。
优选的,每个所述移动板的两端均对称安装有滑块,每个所述滑块均与滑槽滑动连接。
优选的,每个所述缓冲杆的外壁上均套设有滑套,每个所述滑套均与缓冲盒的顶板固定连接。
优选的,每个所述移动板的底部均设有橡胶板。
优选的,所述下支撑架的底部安装有耐磨垫。
优选的,每个所述缓冲盒的一侧均安装有连接板,每个所述连接板均通过螺栓与下支撑架相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型模具底座受到振动时,在力的作用下,移动板上下移动,移动板带动缓冲杆移动,通过缓冲杆带动缓冲板不断移动,通过缓冲板压动第一缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧缓冲吸收作用力,同时配合橡胶柱和第二缓冲弹簧缓冲吸收作用力,缓冲效果好,有效的提高了底座模具的稳定性,有利于提高产品质量和合格率,降低了生产成本;通过卸下螺母,即可拔出螺纹杆,分离支撑杆与下支撑架,实现了模具底座的拆卸,便于模具底座的维修。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图;
图3为本实用新型的下支撑架倒置结构示意图;
图4为图1中的A区放大图。
图中:1、模具底座;11、上支撑架;12、下支撑架;121、耐磨垫;13、支撑杆;131、安装槽;132、滑槽;2、缓冲组件;21、缓冲盒;211、连接板;22、缓冲板;23、第一缓冲弹簧;24、缓冲杆;241、滑套;25、移动板;251、滑块;252、橡胶板;3、橡胶柱;31、第二缓冲弹簧;4、安装板;41、螺纹杆;42、螺母;5、模具座。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1和2所示,玻璃钢树脂罐底座模具,包括模具底座1和模具座5,所述模具底座1包括上支撑架11和下支撑架12,所述下支撑架12的顶部并排对称安装有缓冲组件2,每个所缓冲组件2均包括缓冲盒21,每个所述缓冲盒21的内侧均设有缓冲板22,缓冲板22可采用硬性橡胶或树脂制作,每个所述缓冲板22的底部均匀安装有多个第一缓冲弹簧23,每个所述第一缓冲弹簧23的底部均与缓冲盒21的内底板相连,每个所述缓冲板22的顶部均并排垂直安装有多个缓冲杆24,多个所述缓冲杆24的顶端安装有移动板25,且所述下支撑架12顶部的四个顶角处逐一安装有支撑杆13,每个所述支撑杆13的底部均设有安装槽131,每个所述安装槽131的内侧均安装有橡胶柱3,每个所述橡胶柱3的外壁上均套设有第二缓冲弹簧31,模具底座1受到振动时,在力的作用下,移动板25上下移动,移动板25带动缓冲杆24移动,通过缓冲杆24带动缓冲板22不断移动,通过缓冲板22压动第一缓冲弹簧23,通过第一缓冲弹簧23缓冲吸收作用力,同时配合橡胶柱3和第二缓冲弹簧31缓冲吸收作用力,缓冲效果好,有效的提高了底座模具的稳定性,有利于提高产品质量和合格率,降低了生产成本,每个所述缓冲杆24的外壁上均套设有滑套241,每个所述滑套241均与缓冲盒21的顶板固定连接,缓冲杆24与滑套241呈滑动连接,通过滑套241保护了缓冲杆24,减少了缓冲杆24的磨损,每个所述移动板25的底部均设有橡胶板252,橡胶板252与缓冲盒21接触时,通过橡胶板252缓冲移动板25受到的力,所述下支撑架12的底部安装有耐磨垫121,通过耐磨垫121增大其与地面的摩擦力,降低了模具底座1移动的可能性,提高了其稳定性,每个所述缓冲盒21的一侧均安装有连接板211,每个所述连接板211均通过螺栓与下支撑架12相连,通过连接板211和螺栓的配合,便于缓冲盒21的安装和拆卸。
实施例,请参照附图1和2所示,每个所述橡胶柱3的底端均安装有安装板4,每个所述安装板4的底端中心处均垂直安装有螺纹杆41,每个所述螺纹杆41均通过螺母42与下支撑架12固定连接,通过卸下螺母42,即可拔出螺纹杆41,分离支撑杆13与下支撑架12,实现模具底座1的拆卸,便于模具底座1的维修。
实施例,请参照附图1和4所示,每个所述支撑杆13的顶端均与上支撑架11的底部相连,每个所述支撑杆13的一侧均设有滑槽132,每个所述滑槽132均位于安装槽131的上方,每个所述移动板25的两端均对称安装有滑块251,每个所述滑块251均与滑槽132滑动连接,通过滑块251与滑槽132的滑动连接,实现缓冲杆24的限位,同时降低了第一缓冲弹簧23损坏的可能性,延长其使用寿命。
本实用新型的具体操作方式如下:
模具底座1受到振动时,在力的作用下,通过滑块251与滑槽132的滑动连接,使移动板25上下移动,移动板25带动缓冲杆24移动,通过缓冲杆24带动缓冲板22不断移动,通过缓冲板22压动第一缓冲弹簧23,通过第一缓冲弹簧23缓冲吸收作用力,同时配合橡胶柱3和第二缓冲弹簧31缓冲吸收作用力,缓冲效果好,通过卸下螺母42,即可拔出螺纹杆41,分离支撑杆13与下支撑架12,实现模具底座1的拆卸,便于模具底座1的维修。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.玻璃钢树脂罐底座模具,包括模具底座(1)和模具座(5),其特征在于,所述模具底座(1)包括上支撑架(11)和下支撑架(12),所述下支撑架(12)的顶部并排对称安装有缓冲组件(2),每个所缓冲组件(2)均包括缓冲盒(21),每个所述缓冲盒(21)的内侧均设有缓冲板(22),每个所述缓冲板(22)的底部均匀安装有多个第一缓冲弹簧(23),每个所述第一缓冲弹簧(23)的底部均与缓冲盒(21)的内底板相连,每个所述缓冲板(22)的顶部均并排垂直安装有多个缓冲杆(24),多个所述缓冲杆(24)的顶端安装有移动板(25),且所述下支撑架(12)顶部的四个顶角处逐一安装有支撑杆(13),每个所述支撑杆(13)的底部均设有安装槽(131),每个所述安装槽(131)的内侧均安装有橡胶柱(3),每个所述橡胶柱(3)的外壁上均套设有第二缓冲弹簧(31)。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述橡胶柱(3)的底端均安装有安装板(4),每个所述安装板(4)的底端中心处均垂直安装有螺纹杆(41),每个所述螺纹杆(41)均通过螺母(42)与下支撑架(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述支撑杆(13)的顶端均与上支撑架(11)的底部相连,每个所述支撑杆(13)的一侧均设有滑槽(132),每个所述滑槽(132)均位于安装槽(131)的上方。
4.根据权利要求3所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述移动板(25)的两端均对称安装有滑块(251),每个所述滑块(251)均与滑槽(132)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述缓冲杆(24)的外壁上均套设有滑套(241),每个所述滑套(241)均与缓冲盒(21)的顶板固定连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述移动板(25)的底部均设有橡胶板(252)。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,所述下支撑架(12)的底部安装有耐磨垫(121)。
8.根据权利要求1所述的玻璃钢树脂罐底座模具,其特征在于,每个所述缓冲盒(21)的一侧均安装有连接板(211),每个所述连接板(211)均通过螺栓与下支撑架(12)相连。
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CN202021627573.4U Active CN213321832U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 玻璃钢树脂罐底座模具 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021627573.4U patent/CN213321832U/zh active Active
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Assignee: Jiangsu juyuyuan environmental protection equipment Co.,Ltd. Assignor: Xuzhou Huanyuan Engineering Equipment Co., Ltd Contract record no.: X2021980015629 Denomination of utility model: FRP resin tank base mould Granted publication date: 20210601 License type: Exclusive License Record date: 20211224 |
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